PCB-boerd preprocessing liedt ta prosesproblemen

1. D’r binne in protte frjemde problemen yn it PCB -proses, en de prosesingenieur nimt faaks de ferantwurdlikens fan forensyske autopsie (analyse fan neidielige oarsaken en oplossingen). Dêrom is it haaddoel fan it begjinnen fan dizze diskusje ien foar ien te besprekken yn it apparatuergebiet, ynklusyf de problemen dy’t kinne wurde feroarsake troch minsken, masines, materialen en omstannichheden. Ik hoopje dat jo meidwaan kinne oan jo eigen mieningen en mieningen

2. Kinne it proses brûke fan foarbehandelingsapparatuer, lykas ynderlike laach foarbehandelingline, galvanisearjen fan koper foarbehandelingline, D / F, anty -lassen (fersetlassen) … En sa op

3. Nim de foarbehandelingline fan anty-lassen (wjerstân lassen) fan PCB-kringsboerd as foarbyld (ferskate fabrikanten): poetsen en slypjen * 2 groepen-> wetterwaskjen-> soer pickling-> wetterwaskjen-> kâlde luchtmes -> droech seksje -> sinneskyf ûntfangen -> ûntladen en ûntfangen

4. Yn ‘t algemien wurde stielborstels mei boarstelwielen fan #600 en #800 brûkt, wat de ruwens fan it boerdflak sil beynfloedzje, en dan ynfloed hawwe op de adhesion tusken de inket en it koperoerflak. Under lange termyn gebrûk, as de produkten net gelyk oan ‘e linker en rjochter binne pleatst, is it maklik hûnebotten te produsearjen, wat sil liede ta uneffen groeven fan it boerdflak, sels line-deformaasje en ferskate kleurferskil tusken it koperoerflak en inkt nei printsjen, Dêrom is de heule boarstelferwurking fereaske. Foardat de boarstelslijperij wurdt dien, wurdt de test foar boarstelmarkering útfierd (wetterbrektest sil wurde tafoege yn gefal fan D / F). De mjitte fan boarstelmark mjitten is sawat 0.8 ~ 1.2mm, dat ferskilt neffens ferskate produkten. Neidat de borstel is bywurke, sil it nivo fan borstelwiel wurde korrizjeare, en smeeroalje sil regelmjittich wurde tafoege. As wetter net wurdt gekookt tidens borstelgemalen, as de spuitdruk te lyts is om in fanfoarmige hoeke te foarmjen, is koperpoeier maklik te foarkommen, Lichte koperpulver sil mikrokortsluiting (tich draadgebiet) as ûnkwalifisearre heechspanningstest feroarsaakje tidens klear produkt test

In oar maklik probleem by foarbehandeling is de oksidaasje fan it plaatoerflak, dat sil liede ta bubbels op it plaatoerflak as kavitaasje nei H / A

1. De posysje fan ‘e fêste wetterhâlderoller fan’ e foarbehanneling is ferkeard, sadat it soer yn oerskot yn ‘e wetterwaskingsseksje wurdt brocht. As it oantal wetterwastanks yn ‘e efterste seksje net genôch is as it ynjeksje wetter net genôch is, sil it soere residu op it plaatoerflak wurde feroarsake

2. Min wetterkwaliteit as ûnreinheden yn ‘e seksje foar waskjen fan wetter sille ek de hechting fan frjemde saken feroarsaakje op it koperen oerflak

3. As de wetterabsorberingsrol droech of verzadigd is mei wetter, sil it it wetter net effektyf kinne ôfnimme op ‘e te bereiden produkten, wat te folle restwetter sil feroarsaakje op it plaatoerflak en yn it gat, en de folgjende wynmes kin syn rol net folslein spielje. Op dit stuit sil it measte fan ‘e resultearjende kavitaasje oan’ e râne fan it trochgeande gat wêze yn in tear steat

4. As d’r noch resttemperatuer is by it ûntladen, wurdt de plaat fold, dy’t it koperoerflak yn ‘e plaat sil oksidearje

Oer it algemien kin pH -detektor wurde brûkt om de pH -wearde fan wetter te kontrolearjen, en ynfrareadstraal kin wurde brûkt om de ôffalreste temperatuer fan it plaatoerflak te mjitten. In retractor foar sinneplaten wurdt ynstalleare tusken de ûntlizzing en stapelplaatoplûker om de plaat te koelen. De befochtiging fan ‘e wetterabsorberingsrol moat wurde spesifisearre. It is it bêste om twa groepen wetterabsorberingswielen ôfwikseljend te skjin te hawwen. De hoeke fan it loftmesser moat wurde befêstige foar de deistige operaasje, en oandachtje oan oft de loftkanaal yn ‘e droege seksje falt of is skansearre