ກະດານ PCB ການປະມວນຜົນລ່ວງ ໜ້າ ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຂອງຂະບວນການ

1. ມີບັນຫາທີ່ແປກປະຫຼາດຫຼາຍຢູ່ໃນຂະບວນການ PCB, ແລະວິສະວະກອນຂະບວນການມັກຈະຮັບຜິດຊອບການກວດຮ່າງກາຍທາງນິຕິວິທະຍາ (ການວິເຄາະສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ດີ). ສະນັ້ນ, ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການລິເລີ່ມການສົນທະນານີ້ແມ່ນເພື່ອປຶກສາຫາລືເທື່ອລະອັນໃນພື້ນທີ່ອຸປະກອນ, ລວມທັງບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຈາກຄົນ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂ. ຂ້ອຍຫວັງວ່າເຈົ້າຈະສາມາດເຂົ້າຮ່ວມແລະສະ ເໜີ ຄວາມຄິດເຫັນແລະຄວາມຄິດເຫັນຂອງເຈົ້າເອງ

2. ສາມາດນໍາໃຊ້ຂະບວນການຂອງອຸປະກອນການປິ່ນປົວລ່ວງ ໜ້າ, ເຊັ່ນ: ສາຍການປິ່ນປົວຊັ້ນໃນຊັ້ນໃນ, ສາຍການປິ່ນປົວດ້ວຍທອງແດງດ້ວຍໄຟຟ້າ, D / F, ການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ (ການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານ) … ແລະອື່ນ on

3. ເອົາສາຍການປິ່ນປົວກ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມ (ການຕໍ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານ) ຂອງແຜງວົງຈອນ PCB ເປັນຕົວຢ່າງ (ຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ): ການຖູແລະບົດບົດ * 2 ກຸ່ມ-> ລ້າງນໍ້າ-> ດອງນໍ້າສົ້ມ-> ລ້າງນໍ້າ-> ມີດອາກາດເຢັນ -> ສ່ວນອົບແຫ້ງ -> ການຮັບເອົາແຜ່ນແສງອາທິດ -> ການປ່ອຍແລະການຮັບເອົາ

4. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແປງເຫຼັກທີ່ມີລໍ້ແປງຂອງ #600 ແລະ #800 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວກະດານ, ແລະຈາກນັ້ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມ ໜຽວ ລະຫວ່າງນໍ້າມຶກແລະພື້ນຜິວທອງແດງ. ພາຍໃຕ້ການ ນຳ ໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ຢ່າງສະໍ່າສະເີຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດກະດູກdogາ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນກະດານບໍ່ສະcoໍ່າສະເ,ີ, ແມ້ແຕ່ການປ່ຽນຮູບຂອງເສັ້ນແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງພື້ນຜິວທອງແດງແລະ ຫມຶກຫຼັງຈາກການພິມ, ເພາະສະນັ້ນ, ການດໍາເນີນການແປງທັງຫມົດແມ່ນຕ້ອງການ. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຂັດເງົາ, ການທົດສອບເຄື່ອງbrushາຍແປງຖູຈະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ (ການທົດສອບການຫັກນໍ້າຈະຕ້ອງຕື່ມໃສ່ໃນກໍລະນີຂອງ D / F). ລະດັບຂອງເຄື່ອງbrushາຍແປງທີ່ວັດແທກໄດ້ແມ່ນປະມານ 0.8 ~ 1.2 ມມ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກແປງໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ລະດັບຂອງລໍ້ແປງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ແລະນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນຈະຕ້ອງຖືກເພີ່ມເປັນປະ ຈຳ. ຖ້ານໍ້າບໍ່ໄດ້ຖືກຕົ້ມໃນລະຫວ່າງການຂັດຖູ, ຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງສີດມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະສ້າງເປັນມຸມທີ່ເປັນຮູບພັດລົມ, copperຸ່ນທອງແດງເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ, copperຸ່ນທອງແດງເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນຂອງໄມໂຄຣ (ພື້ນທີ່ສາຍ ໜາ ແໜ້ນ) ຫຼືການທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າສູງທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດໃນລະຫວ່າງ ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ບັນຫາງ່າຍ Another ອີກອັນ ໜຶ່ງ ໃນການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວແຜ່ນ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການເກີດຟອງຢູ່ເທິງພື້ນແຜ່ນຫຼື cavitation ຫຼັງຈາກ H / A

1. ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງລູກປືນຮັກສານ້ ຳ ແຂງຂອງການປິ່ນປົວກ່ອນລ່ວງ ໜ້າ ແມ່ນຜິດພາດ, ດັ່ງນັ້ນອາຊິດໄດ້ຖືກ ນຳ ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນລ້າງນ້ ຳ ເກີນ. ຖ້າຈໍານວນຖັງລ້າງນໍ້າຢູ່ດ້ານຫຼັງບໍ່ພຽງພໍຫຼືນໍ້າທີ່ສີດໃສ່ບໍ່ພຽງພໍ, ການຕົກຄ້າງຂອງກົດຢູ່ເທິງພື້ນແຜ່ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມີ

2. ຄຸນນະພາບນ້ ຳ ທີ່ບໍ່ດີຫຼືມີສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ໃນສ່ວນການລ້າງນໍ້າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມີການເກາະຕົວຂອງສິ່ງຕ່າງປະເທດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທອງແດງ

3. ຖ້າລູກກິ້ງດູດຊຶມນ້ ຳ ແຫ້ງຫຼືອີ່ມຕົວດ້ວຍນໍ້າ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດເອົານໍ້າທີ່ຢູ່ເທິງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະກຽມອອກໄປໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນໍ້າຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງ ໜ້າ ແຜ່ນແລະຢູ່ໃນຮູ, ແລະ ມີດລົມຕໍ່ subsequent ມາບໍ່ສາມາດຫຼິ້ນບົດບາດຂອງມັນໄດ້ເຕັມທີ່. ໃນເວລານີ້, cavitation ທີ່ໄດ້ຮັບສ່ວນໃຫຍ່ຈະຢູ່ທີ່ຂອບຂອງຮູຜ່ານສະຖານະການທີ່ມີນໍ້າຕາໄຫຼ

4. ໃນເວລາທີ່ຍັງມີອຸນຫະພູມຕົກຄ້າງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການໄຫຼ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກພັບ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທອງແດງຜຸພັງຢູ່ໃນແຜ່ນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າ, ເຄື່ອງກວດ pH ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມມູນຄ່າ pH ຂອງນໍ້າ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ລັງສີອິນຟຣາເຣດເພື່ອວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານໃນຂອງແຜ່ນໄດ້. ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງແຜ່ນເກັບແສງອາທິດຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງເຄື່ອງດູດຊຶມແລະແຜ່ນດຶງແຜ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຢັນລົງ. ການປຽກຂອງມ້ວນດູດຊຶມນໍ້າຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະມີລໍ້ດູດຊຶມນໍ້າສອງກຸ່ມເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດສະລັບກັນ. ມຸມຂອງມີດອາກາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບວ່າທໍ່ອາກາດຢູ່ໃນສ່ວນອົບແຫ້ງຫຼຸດລົງຫຼືເສຍຫາຍ