Печатной платы предварительная обработка приводит к проблемам с процессом

1. Есть много странных проблем в процессе печатной платы, и инженер-технолог часто берет на себя ответственность за судебно-медицинское вскрытие (анализ неблагоприятных причин и решений). Следовательно, основная цель инициирования этого обсуждения – обсудить одно за другим в области оборудования, включая проблемы, которые могут быть вызваны людьми, машинами, материалами и условиями. Я надеюсь, что вы сможете принять участие и высказать свое собственное мнение и мнение

2. Уметь использовать оборудование для предварительной обработки, такое как линия предварительной обработки внутреннего слоя, линия предварительной обработки гальванической меди, D / F, защита от сварки (контактная сварка)… И так далее.

3. В качестве примера возьмем линию предварительной обработки против сварки (контактная сварка) печатной платы (разные производители): чистка щеткой и шлифовка * 2 группы -> промывка водой -> травление кислотой -> промывка водой -> нож холодным воздухом. -> секция сушки -> прием солнечного диска -> разгрузка и прием

4. Обычно используются стальные щетки с колесами № 600 и № 800, которые влияют на шероховатость поверхности платы, а затем влияют на адгезию между чернилами и медной поверхностью. При длительном использовании, если продукты размещены неравномерно слева и справа, легко получить собачьи кости, что приведет к неравномерному огрублению поверхности платы, равномерной деформации линий и разной разнице в цвете между медной поверхностью и чернила после печати, поэтому требуется вся операция кисти. Перед шлифовкой щеткой должен быть проведен тест на след от кисти (в случае D / F должен быть добавлен тест на разрыв воды). Степень следа от кисти составляет около 0.8 ~ 1.2 мм, что зависит от продукта. После обновления щетки необходимо откорректировать уровень щеточного колеса и регулярно доливать смазочное масло. Если вода не кипятится во время шлифовки щеткой или давление распыления слишком мало для образования веерообразного угла, легко образуется медный порошок, Небольшой порошок меди вызовет микрокороткое замыкание (плотный участок провода) или неквалифицированное испытание высоким напряжением во время тест готовой продукции

Другой простой проблемой при предварительной обработке является окисление поверхности пластины, которое приведет к образованию пузырьков на поверхности пластины или кавитации после H / A.

1. Положение твердого водоудерживающего ролика предварительной обработки неправильное, так что кислота попадает в секцию промывки водой в избытке. Если количество резервуаров для промывки воды в задней части недостаточное или впрыскиваемая вода недостаточна, остатки кислоты на поверхности пластины будут вызваны.

2. Плохое качество воды или загрязнения в секции промывки водой также могут вызвать прилипание посторонних предметов к поверхности меди.

3. Если валик для поглощения воды сухой или пропитан водой, он не сможет эффективно отводить воду с продуктов, которые нужно приготовить, что приведет к образованию слишком большого количества остаточной воды на поверхности пластины и в отверстии, а также последующий ветер нож не может полноценно играть свою роль. В это время большая часть результирующей кавитации будет на краю сквозного отверстия в слезоточивом состоянии.

4. Когда во время разряда остается остаточная температура, пластина складывается, что окисляет медную поверхность пластины.

Вообще говоря, детектор pH может использоваться для контроля значения pH воды, а инфракрасный луч может использоваться для измерения остаточной температуры нагнетания поверхности пластины. Втягивающее устройство для солнечной пластины установлено между втягивающим устройством для разряда и накопительной пластины для охлаждения пластины. Необходимо указать степень смачивания водопоглощающего ролика. Лучше всего иметь две группы водопоглощающих колес для попеременной очистки. Перед ежедневной эксплуатацией необходимо проверять угол наклона воздушного ножа и обращать внимание на то, не выпал ли воздушный канал в сушильной секции или не поврежден.