Эмне үчүн ПХБ тактасы толкун менен ширетүүдөн кийин калай менен пайда болот?

Кийин PCB дизайн бүттү, баары жакшы болот? Чындыгында бул андай эмес. ПХБ иштетүү процессинде толкун менен ширетүүдөн кийин үзгүлтүксүз калай сыяктуу ар кандай көйгөйлөр көп кездешет. Албетте, бардык көйгөйлөр PCB дизайнынын “казан” эмес, бирок дизайнерлер катары биз алгач биздин дизайндын эркин болушун камсыз кылышыбыз керек.

ipcb

сөздүк

Толкун менен ширетүү

Толкун менен ширетүү – бул плагиндик тактанын ширетүүчү бетинин жогорку температурадагы суюк калай менен түздөн-түз байланышып, солдатуунун максатына жетүү. Жогорку температурадагы суюк калай жантаюусун сактайт, ал эми атайын аппарат суюк калайдын толкун сымал кубулушуна алып келет, ошондуктан ал «толкундуу ширетүү» деп аталат. Негизги материал – ширетүүчү тилкелер.

Эмне үчүн ПХБ тактасы толкун менен ширетүүдөн кийин калай менен пайда болот? Андан кантип сактануу керек?

Толкун менен ширетүү процесси

Эки же андан көп ширетүү түйүндөрү ширетүүчү аркылуу туташтырылып, натыйжада начар көрүнүш жана функция пайда болот, бул IPC-A-610D тарабынан кемчиликтин деңгээли катары көрсөтүлгөн.

Эмне үчүн ПХБ тактасы толкун менен ширетүүдөн кийин калай менен пайда болот?

Биринчиден, биз PCB тактасында калайдын болушу сөзсүз түрдө начар PCB дизайны көйгөйү эмес экенин ачык айтышыбыз керек. Бул ошондой эле агымдын начар активдүүлүгүнө, жетишсиз нымдуулукка, бир калыпта эмес колдонууга, алдын ала ысытууга жана толкун менен ширетүү учурундагы ширетүү температурасына байланыштуу болушу мүмкүн. Себебин күткөн жакшы.

Эгерде бул PCB дизайн маселеси болсо, биз төмөнкү аспектилерден карап чыга алабыз:

1. Толкун менен ширетүүчү түзүлүштүн ширетүүчү муундарынын ортосундагы аралык жетиштүүбү;

2. Плагиндин берүү багыты акылга сыярлыкпы?

3. Эгерде чайыр процесстин талаптарына жооп бербесе, анда калай уурдоочу жаздыкча жана жибек экран сыя кошулганбы?

4. Плагин тээктеринин узундугу өтө узунбу, ж.б.

PCB дизайнында калайдан кантип сактануу керек?

1. Туура компоненттерди тандаңыз. Эгерде тактага толкун менен ширетүү керек болсо, анда сунушталган түзмөк аралыгы (PIN коддорунун ортосундагы борбор аралык) 2.54 ммден чоңураак жана 2.0 ммден чоңураак болуу сунушталат, антпесе калай кошулуу коркунучу салыштырмалуу жогору. Бул жерде сиз калай туташуусуна жол бербөө менен кайра иштетүү технологиясына жооп берүү үчүн оптималдаштырылган аянтты туура өзгөртө аласыз.

2. Пайдалуу бутту 2 ммден ашпаңыз, антпесе калайды туташтыруу өтө оңой. Эмпирикалык маани, тактадан чыккан коргошундун узундугу ≤1мм болгондо, тыгыз пин розеткасынын калайын туташтыруу мүмкүнчүлүгү абдан азаят.

3. Жез шакекчелердин ортосундагы аралык 0.5 ммден кем болбошу керек, ал эми жез шакекчелердин ортосуна ак май куюу керек. Ошондуктан биз долбоорлоодо плагиндин ширетүүчү бетине көбүнчө жибек экрандан жасалган ак май катмарын коёбуз. Дизайн процессинин жүрүшүндө, пластка ширетүүчү масканын аймагында ачылганда, жибек экрандагы ак майдан качууга көңүл буруңуз.

4. Жашыл май көпүрөсү 2милл кем эмес болушу керек (QFP пакеттери сыяктуу жер үстүндөгү пин-интенсивдүү микросхемалардан тышкары), антпесе, кайра иштетүү учурунда төшөктөрдүн ортосунда калай байланышын пайда кылуу оңой.

5. Компоненттердин узундугунун багыты трассадагы тактанын берүү багытына шайкеш келет, ошондуктан калай байланышын иштетүү үчүн төөнөгүчтөрдүн саны абдан кыскарат. Кесиптик PCB долбоорлоо процессинде дизайн өндүрүштү аныктайт, ошондуктан берүү багыты жана толкун менен ширетүүчү шаймандардын жайгашуусу чындыгында эң сонун.

6. Тактадагы плагиндин жайгашуу талаптарына ылайык, берүү багытынын аягында калай уурдоо төшөктөрүн кошуңуз. Калай уурдоо аянтчасынын өлчөмү тактайдын тыгыздыгына жараша туура жөнгө салынышы мүмкүн.

7. Эгерде сиз тыгызыраак чайыр плагинди колдонушуңуз керек болсо, анда биз ширетүүчү паста пайда болушуна жол бербөө жана компонент буттарынын калайга туташуусуна жол бербөө үчүн арматуранын үстүнкү калайынын абалына ширетүү сүйрөө бөлүгүн орното алабыз.