Po to, kai PCB dizainas baigtas, viskas bus gerai? Tiesą sakant, taip nėra. PCB apdorojimo procese dažnai susiduriama su įvairiomis problemomis, pvz., Nepertraukiama skarda po banginio litavimo. Žinoma, ne visos problemos yra PCB dizaino „puodas“, tačiau kaip dizaineriai pirmiausia turime užtikrinti, kad mūsų dizainas būtų nemokamas.

Žodynas

Litavimas bangomis

Litavimo bangomis tikslas yra pasiekti, kad įkišamos plokštės litavimo paviršius tiesiogiai liestųsi su aukštos temperatūros skystu skardu, kad būtų pasiektas litavimo tikslas. Aukštos temperatūros skysta skarda išlaiko nuolydį, o specialus įtaisas skystoje skardoje formuoja banginį reiškinį, todėl jis vadinamas „banginiu litavimu“. Pagrindinė medžiaga yra litavimo strypai.

Kodėl po banginio litavimo PCB plokštė atrodo su skarda? Kaip to išvengti?

Litavimo bangomis procesas

Dvi ar daugiau litavimo jungčių yra sujungtos lydmetaliu, todėl bloga išvaizda ir funkcijos, o tai IPC-A-610D nurodo kaip defektų lygį.

Kodėl po banginio litavimo PCB plokštė atrodo su skarda?

Visų pirma, turime aiškiai pasakyti, kad alavo buvimas ant PCB plokštės nebūtinai yra prastos PCB konstrukcijos problema. Taip pat gali būti dėl prasto srauto aktyvumo, nepakankamo drėkinimo, netolygaus naudojimo, išankstinio pakaitinimo ir litavimo temperatūros banginio litavimo metu. Gerai laukti priežasties.

Jei tai PCB projektavimo problema, galime apsvarstyti šiuos aspektus:

1. Ar pakanka atstumo tarp banginio litavimo įrenginio litavimo jungčių;

2. Ar įskiepio perdavimo kryptis yra pagrįsta?

3. Jei žingsnis neatitinka proceso reikalavimų, ar yra pridėta alavo vagystės ir šilkografijos rašalo?

4. Ar kištukinių kaiščių ilgis per ilgas ir pan.

Kaip išvengti net alavo PCB dizaine?

1. Pasirinkite tinkamus komponentus. Jei plokštę reikia lituoti banginiu būdu, rekomenduojamas įrenginio atstumas (atstumas tarp PIN kodų) yra didesnis nei 2.54 mm, o rekomenduojamas didesnis nei 2.0 mm, kitaip skardos prijungimo rizika yra gana didelė. Čia galite tinkamai modifikuoti optimizuotą trinkelę, kad ji atitiktų apdorojimo technologiją, išvengiant alavo prijungimo.

2. Nekiškite į litavimo kojelę daugiau kaip 2 mm, kitaip labai lengva prijungti skardą. Empirinė vertė, kai laido ilgis iš plokštės yra ≤1 mm, galimybė prijungti tankaus kaiščio lizdo skardą labai sumažės.

3. Atstumas tarp varinių žiedų turi būti ne mažesnis kaip 0.5 mm, o tarp varinių žiedų reikia įpilti baltos alyvos. Štai kodėl projektuodami dažnai tepame šilkografinės baltos alyvos sluoksnį ant kištuko suvirinimo paviršiaus. Projektavimo procese, atidarius padėklą litavimo kaukės srityje, atkreipkite dėmesį, kad ant šilkografijos nepatektų baltos alyvos.

4. Žalios alyvos tiltelis turi būti ne mažesnis kaip 2 milijardai (išskyrus paviršinio montavimo kaiščius intensyviai naudojančias lustas, tokias kaip QFP paketai), kitaip apdorojimo metu tarp trinkelių nesunku susidaryti skardos jungtis.

5. Komponentų ilgio kryptis atitinka plokštės perdavimo kryptį takelyje, todėl skardos jungties valdymui skirtų kaiščių skaičius bus labai sumažintas. Profesionalaus PCB projektavimo procese dizainas lemia gamybą, todėl perdavimo kryptis ir bangų litavimo įrenginių išdėstymas iš tikrųjų yra išskirtiniai.

6. Pridėkite skardos vagystės trinkeles, pridėkite skardos vagystės pagalvėles perdavimo krypties pabaigoje pagal įskiepio išdėstymo ant plokštės reikalavimus. Skardos vagimo padėklo dydį galima atitinkamai reguliuoti pagal lentos tankį.

7. Jei reikia naudoti tankesnio žingsnio įskiepį, viršutinėje tvirtinimo skardos padėtyje galime sumontuoti litavimo elementą, kad nesusidarytų litavimo pasta ir komponentų kojelės nesusijungtų su skarda.