తర్వాత PCB డిజైన్ పూర్తయింది, అంతా బాగానే ఉంటుందా? నిజానికి ఇది అలా కాదు. PCB ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, వేవ్ టంకం తర్వాత నిరంతర టిన్ వంటి వివిధ సమస్యలు తరచుగా ఎదుర్కొంటారు. అయితే, అన్ని సమస్యలు PCB డిజైన్ యొక్క “పాట్” కాదు, కానీ డిజైనర్లుగా, మేము మొదట మా డిజైన్ ఉచితం అని నిర్ధారించుకోవాలి.

పదకోశం

వేవ్ టంకం

వేవ్ టంకం అనేది టంకం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ప్లగ్-ఇన్ బోర్డు యొక్క టంకం ఉపరితలం నేరుగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ టిన్‌ను సంప్రదించేలా చేయడం. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ టిన్ ఒక వాలును నిర్వహిస్తుంది, మరియు ఒక ప్రత్యేక పరికరం ద్రవ టిన్ను వేవ్-వంటి దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి దీనిని “వేవ్ టంకం” అని పిలుస్తారు. ప్రధాన పదార్థం టంకము బార్లు.

వేవ్ టంకం తర్వాత పిసిబి బోర్డు ఎందుకు టిన్‌తో కనిపిస్తుంది? దాన్ని ఎలా నివారించాలి?

వేవ్ టంకం ప్రక్రియ

రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ టంకము కీళ్ళు టంకము ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఫలితంగా పేలవమైన ప్రదర్శన మరియు పనితీరు ఏర్పడుతుంది, ఇది IPC-A-610D ద్వారా లోపం స్థాయిగా పేర్కొనబడింది.

వేవ్ టంకం తర్వాత పిసిబి బోర్డు ఎందుకు టిన్‌తో కనిపిస్తుంది?

అన్నింటిలో మొదటిది, PCB బోర్డులో టిన్ ఉనికిని తప్పనిసరిగా పేలవమైన PCB డిజైన్ యొక్క సమస్య కాదని మేము స్పష్టం చేయాలి. ఇది పేలవమైన ఫ్లక్స్ యాక్టివిటీ, తగినంత తేమ, అసమాన అప్లికేషన్, వేవ్ టంకం సమయంలో వేడెక్కడం మరియు టంకము ఉష్ణోగ్రత కారణంగా కూడా కావచ్చు. కారణం కోసం వేచి ఉండటం మంచిది.

ఇది PCB డిజైన్ సమస్య అయితే, మేము ఈ క్రింది అంశాల నుండి పరిగణించవచ్చు:

1. వేవ్ టంకం పరికరం యొక్క టంకము కీళ్ల మధ్య దూరం సరిపోతుందా;

2. ప్లగ్-ఇన్ యొక్క ప్రసార దిశ సహేతుకమైనదేనా?

3. పిచ్ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనట్లయితే, ఏదైనా టిన్ స్టెలింగ్ ప్యాడ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ఇంక్ జోడించబడిందా?

4. ప్లగ్-ఇన్ పిన్‌ల పొడవు చాలా పొడవుగా ఉందా, మొదలైనవి.

PCB డిజైన్‌లో కూడా టిన్‌ను ఎలా నివారించాలి?

1. సరైన భాగాలను ఎంచుకోండి. బోర్డుకి వేవ్ టంకం అవసరమైతే, సిఫార్సు చేయబడిన పరికర అంతరం (PINల మధ్య మధ్య అంతరం) 2.54mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 2.0mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది, లేకుంటే టిన్ కనెక్షన్ ప్రమాదం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇక్కడ మీరు టిన్ కనెక్షన్‌ని తప్పించుకుంటూ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి అనుగుణంగా ఆప్టిమైజ్ చేసిన ప్యాడ్‌ని సముచితంగా సవరించవచ్చు.

2. 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ టంకం అడుగులోకి చొచ్చుకుపోకండి, లేకుంటే టిన్ను కనెక్ట్ చేయడం చాలా సులభం. ఒక అనుభావిక విలువ, బోర్డ్ నుండి లీడ్ యొక్క పొడవు ≤1mm ఉన్నప్పుడు, దట్టమైన-పిన్ సాకెట్ యొక్క టిన్‌ను కనెక్ట్ చేసే అవకాశం బాగా తగ్గిపోతుంది.

3. రాగి రింగుల మధ్య దూరం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు రాగి రింగుల మధ్య తెల్ల నూనెను జోడించాలి. అందుకే డిజైన్ చేసేటప్పుడు ప్లగ్-ఇన్ వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై సిల్క్స్‌క్రీన్ వైట్ ఆయిల్ పొరను తరచుగా ఉంచుతాము. డిజైన్ ప్రక్రియలో, టంకము ముసుగు ప్రాంతంలో ప్యాడ్ తెరిచినప్పుడు, పట్టు తెరపై తెల్ల నూనెను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

4. గ్రీన్ ఆయిల్ బ్రిడ్జ్ తప్పనిసరిగా 2mil కంటే తక్కువ ఉండకూడదు (QFP ప్యాకేజీల వంటి ఉపరితల మౌంట్ పిన్-ఇంటెన్సివ్ చిప్‌లు మినహా), లేకపోతే ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్యాడ్‌ల మధ్య టిన్ కనెక్షన్‌ని కలిగించడం సులభం.

5. భాగాల పొడవు దిశ ట్రాక్‌లోని బోర్డు యొక్క ప్రసార దిశకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి టిన్ కనెక్షన్‌ని నిర్వహించడానికి పిన్‌ల సంఖ్య బాగా తగ్గుతుంది. వృత్తిపరమైన PCB డిజైన్ ప్రక్రియలో, డిజైన్ ఉత్పత్తిని నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి ప్రసార దిశ మరియు వేవ్ టంకం పరికరాల ప్లేస్‌మెంట్ వాస్తవానికి సున్నితమైనవి.

6. బోర్డులోని ప్లగ్-ఇన్ యొక్క లేఅవుట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రసార దిశ చివరిలో టిన్ స్టీలింగ్ ప్యాడ్‌లను జోడించండి, టిన్ స్టీలింగ్ ప్యాడ్‌లను జోడించండి. టిన్ స్టీలింగ్ ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణాన్ని బోర్డు యొక్క సాంద్రతకు అనుగుణంగా తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

7. మీరు తప్పనిసరిగా దట్టమైన పిచ్ ప్లగ్-ఇన్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే, టంకము పేస్ట్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి మరియు కాంపోనెంట్ పాదాలను టిన్‌కి కనెక్ట్ చేయకుండా నిరోధించడానికి మేము ఫిక్చర్ ఎగువ టిన్ పొజిషన్‌పై టంకము డ్రాగ్ పీస్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.