site logo

التغييرات في حجم الركيزة أثناء تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

سبب:

(1) يؤدي الاختلاف في اتجاه الالتواء واللحمة إلى تغيير حجم الركيزة ؛ بسبب عدم الانتباه لاتجاه الألياف أثناء القص ، يبقى إجهاد القص في الركيزة. بمجرد إطلاقه ، سيؤثر بشكل مباشر على انكماش حجم الركيزة.

(2) يتم حفر رقائق النحاس على سطح الركيزة ، مما يحد من تغيير الركيزة ، ويتغير الحجم عندما يتم تخفيف الضغط.

(3) يستخدم الضغط المفرط عند تنظيف الأسنان بالفرشاة مجلس الكلور، مما يؤدي إلى إجهاد الانضغاط والشد وتشوه الركيزة.

(4) لم تتم معالجة الراتنج الموجود في الركيزة بشكل كامل ، مما يؤدي إلى تغيرات في الأبعاد.

(5) خاصة اللوحة متعددة الطبقات قبل التصفيح ، تكون حالة التخزين رديئة ، بحيث تمتص الطبقة السفلية الرقيقة أو التقوية الأولية الرطوبة ، مما يؤدي إلى ثبات الأبعاد السيئ.

(6) عند الضغط على اللوح متعدد الطبقات ، يتسبب التدفق المفرط للغراء في تشوه القماش الزجاجي.

ipcb

حل:

(1) تحديد قانون التغيير في اتجاه خطوط الطول والعرض للتعويض عن السالب حسب معدل الانكماش (يتم تنفيذ هذا العمل قبل الطلاء الضوئي). في الوقت نفسه ، تتم معالجة القطع وفقًا لاتجاه الألياف ، أو تتم معالجتها وفقًا لعلامة الحرف المقدمة من قبل الشركة المصنعة على الركيزة (عادةً ما يكون الاتجاه الرأسي للحرف هو الاتجاه الرأسي للركيزة).

(2) عند تصميم الدائرة ، حاول أن تجعل سطح اللوحة بالكامل موزعًا بالتساوي. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فيجب ترك قسم انتقالي في الفضاء (بشكل أساسي دون التأثير على موضع الدائرة). ويرجع ذلك إلى الاختلاف في كثافة خيوط السداة واللحمة في هيكل القماش الزجاجي للوحة ، مما ينتج عنه اختلاف في قوة اللوح في اتجاهات الالتواء واللحمة.

(3) يجب استخدام الفرشاة التجريبية لجعل معلمات العملية في أفضل حالة ، ثم لوحة صلبة. بالنسبة للركائز الرقيقة ، يجب استخدام عمليات التنظيف الكيميائية أو عمليات التحليل الكهربائي للتنظيف.

(4) خذ طريقة الخبز لحلها. على وجه الخصوص ، قم بالخبز قبل الحفر عند درجة حرارة 120 درجة مئوية لمدة 4 ساعات لضمان معالجة الراتنج وتقليل حجم الركيزة بسبب تأثير الحرارة والبرودة.

(5) يجب خبز الطبقة الداخلية من الركيزة المعالجة بالأكسدة لإزالة الرطوبة. وتخزين الركيزة المعالجة في صندوق تجفيف الفراغ لتجنب امتصاص الرطوبة مرة أخرى.

(6) مطلوب اختبار ضغط العملية ، يتم ضبط معلمات العملية ثم الضغط عليها. في الوقت نفسه ، وفقًا لخصائص التقديم المسبق ، يمكن تحديد الكمية المناسبة من تدفق الغراء.