Parobahan ukuran substrat salila manufaktur PCB

alesan:

(1) Bedana dina arah Lungsi sarta weft ngabalukarkeun ukuran substrat robah; alatan kurangna perhatian kana arah serat salila shearing, tegangan geser tetep dina substrat. Sakali dileupaskeun, éta bakal langsung mangaruhan shrinkage ukuran substrat.

(2) The foil tambaga dina beungeut substrat ieu etched jauh, nu watesan parobahan substrat, sarta ukuranana robah nalika stress ieu lega.

(3) tekanan kaleuleuwihan dipaké nalika brushing nu Dewan PCB, hasilna stress compressive jeung tensile jeung deformasi substrat.

(4) The résin dina substrat teu pinuh kapok, hasilna parobahan dimensi.

(5) Utamana dewan multi-lapisan saméméh lamination, kaayaan gudang goréng, ku kituna substrat ipis atawa prepreg bakal nyerep Uap, hasilna stabilitas dimensi goréng.

(6) Nalika dewan multilayer dipencet, aliran kaleuleuwihan lem ngabalukarkeun deformasi lawon kaca.

ipcb

leyuran:

(1) Nangtukeun hukum parobahan dina lintang jeung bujur arah pikeun ngimbangan négatip nurutkeun laju shrinkage (karya ieu dilumangsungkeun saméméh lukisan lampu). Dina waktos anu sami, motong diolah nurutkeun arah serat, atanapi diolah dumasar kana tanda karakter anu disayogikeun ku produsén dina substrat (biasana arah nangtung tina karakter nyaéta arah nangtung tina substrat).

(2) Nalika ngarancang sirkuit, coba sangkan sakabéh permukaan dewan disebarkeun merata. Lamun teu mungkin, hiji bagian transisi kudu ditinggalkeun dina spasi (utamana tanpa mangaruhan posisi circuit). Ieu alatan bédana dina dénsitas benang Lungsi sarta weft dina struktur lawon kaca dewan, nu ngakibatkeun bédana dina kakuatan dewan dina Lungsi na weft arah.

(3) Sikat percobaan kedah dianggo pikeun ngadamel parameter prosés dina kaayaan anu pangsaéna, teras papan kaku. Pikeun substrat ipis, prosés beberesih kimiawi atanapi prosés éléktrolitik kedah dianggo pikeun beberesih.

(4) Candak métode baking pikeun ngajawab. Khususna, Panggang sateuacan pangeboran dina suhu 120 ° C salami 4 jam pikeun mastikeun résin diubaran sareng ngirangan ukuran substrat kusabab pangaruh panas sareng tiis.

(5) Lapisan jero substrat oksidasi-diperlakukeun kudu dipanggang pikeun miceun Uap. Jeung nyimpen substrat olahan dina kotak drying vakum pikeun nyegah nyerep Uap deui.

(6) Uji tekanan prosés diperyogikeun, parameter prosés disaluyukeun teras pencét. Dina waktos anu sami, dumasar kana karakteristik prepreg, jumlah aliran lem anu pas tiasa dipilih.