Canvis en la mida del substrat durant la fabricació de PCB

Raó:

(1) La diferència en la direcció de l’ordit i la trama fa que la mida del substrat canviï; a causa de la manca d’atenció a la direcció de la fibra durant la cisalla, l’esforç de cisalla roman al substrat. Un cop alliberat, afectarà directament la contracció de la mida del substrat.

(2) La làmina de coure a la superfície del substrat està gravada, cosa que limita el canvi del substrat i la mida canvia quan s’alleuja l’estrès.

(3) S’utilitza una pressió excessiva quan es raspalla Placa PCB, resultant en esforços de compressió i tracció i deformació del substrat.

(4) La resina del substrat no està completament curada, donant lloc a canvis dimensionals.

(5) Especialment el tauler multicapa abans de la laminació, les condicions d’emmagatzematge són dolentes, de manera que el substrat prim o el preimpregnat absorbirà la humitat, donant lloc a una mala estabilitat dimensional.

(6) Quan es prem el tauler multicapa, un flux excessiu de cola provoca la deformació del drap de vidre.

ipcb

Solució:

(1) Determineu la llei de canvi en la direcció de latitud i longitud per compensar el negatiu segons la taxa de contracció (aquest treball es realitza abans de la pintura lleugera). Al mateix temps, el tall es processa segons la direcció de la fibra o es processa segons la marca de caràcters proporcionada pel fabricant al substrat (normalment la direcció vertical del caràcter és la direcció vertical del substrat).

(2) Quan dissenyeu el circuit, intenteu que tota la superfície de la placa es distribueixi uniformement. Si no és possible, s’ha de deixar una secció de transició a l’espai (principalment sense afectar la posició del circuit). Això es deu a la diferència en la densitat del fil d’ordit i de trama a l’estructura de la tela de vidre del tauler, que es tradueix en la diferència en la força del tauler en les direccions d’ordit i trama.

(3) S’ha d’utilitzar el raspallat de prova per fer que els paràmetres del procés estiguin en el millor estat, i després un tauler rígid. Per a substrats prims, s’han d’utilitzar processos de neteja químics o processos electrolítics per a la neteja.

(4) Preneu el mètode de cocció per resoldre. En particular, coure abans de perforar a una temperatura de 120 °C durant 4 hores per assegurar-se que la resina es cura i reduir la mida del substrat a causa de la influència de la calor i el fred.

(5) La capa interna del substrat tractat amb oxidació s’ha de coure per eliminar la humitat. I emmagatzemeu el substrat processat en una caixa d’assecat al buit per evitar l’absorció d’humitat de nou.

(6) Es requereix una prova de pressió de procés, els paràmetres del procés s’ajusten i després es prem. Al mateix temps, segons les característiques del preimpregnat, es pot seleccionar la quantitat adequada de flux de cola.