Syy:

(1) Loimen ja kuteen suunnan ero aiheuttaa substraatin koon muuttumisen; koska kuitusuuntaa ei huomioida leikattaessa, leikkausjännitys jää substraattiin. Kun se vapautuu, se vaikuttaa suoraan alustan koon kutistumiseen.

(2) Substraatin pinnalla oleva kuparifolio syövytetään pois, mikä rajoittaa alustan muutosta ja koko muuttuu, kun jännitys vapautuu.

(3) Harjattaessa käytetään liiallista painetta PCB-aluksella, mikä johtaa puristus- ja vetojännitykseen ja alustan muodonmuutokseen.

(4) Alustassa oleva hartsi ei ole täysin kovettunut, mikä johtaa mittamuutoksiin.

(5) Erityisesti monikerroksinen levy ennen laminointia, säilytysolosuhteet ovat huonot, joten ohut alusta tai prepreg imee kosteutta, mikä johtaa huonoon mittastabiilisuuteen.

(6) Kun monikerroslevyä painetaan, liiallinen liiman virtaus aiheuttaa lasikankaan muodonmuutoksia.

Ratkaisu:

(1) Määritä leveys- ja pituusasteen suunnan muutoslaki negatiivisen kompensoimiseksi kutistumisnopeuden mukaan (tämä työ suoritetaan ennen valomaalausta). Samalla leikkaus prosessoidaan kuidun suunnan mukaan tai prosessoidaan valmistajan alustalle antaman merkkimerkin mukaan (yleensä merkin pystysuunta on alustan pystysuunta).

(2) Kun suunnittelet piiriä, yritä tehdä koko levyn pinta tasaisesti jakautuneeksi. Jos se ei ole mahdollista, tilaan on jätettävä siirtymäosa (lähinnä piirin asentoon vaikuttamatta). Tämä johtuu levyn lasikangasrakenteen loimi- ja kudelangan tiheyden erosta, mikä johtaa levyn lujuuden eroon loimen ja kudesuunnassa.

(3) Prosessiparametrien saattamiseksi parhaaseen tilaan tulee käyttää koeharjausta ja sitten jäykkää levyä. Ohuiden alustojen puhdistamiseen tulee käyttää kemiallisia puhdistusprosesseja tai elektrolyyttisiä prosesseja.

(4) Ota leivontamenetelmä ratkaistaksesi. Erityisesti paista ennen poraamista 120°C:n lämpötilassa 4 tuntia varmistaaksesi hartsin kovettumisen ja pienentääksesi alustan kokoa lämmön ja kylmän vaikutuksesta.

(5) Hapetuskäsitellyn alustan sisäkerros on paistettava kosteuden poistamiseksi. Ja säilytä käsitelty substraatti tyhjiökuivauslaatikossa, jotta kosteus ei imeydy uudelleen.

(6) Prosessin painetesti vaaditaan, prosessiparametrit säädetään ja painetaan. Samalla voidaan valita sopiva liimavirtausmäärä prepregin ominaisuuksien mukaan.