Αλλαγές στο μέγεθος του υποστρώματος κατά την κατασκευή PCB

Λόγος:

(1) Η διαφορά στην κατεύθυνση του στημονιού και του υφαδιού προκαλεί αλλαγή του μεγέθους του υποστρώματος. Λόγω της έλλειψης προσοχής στην κατεύθυνση της ίνας κατά τη διάτμηση, η διατμητική τάση παραμένει στο υπόστρωμα. Μόλις απελευθερωθεί, θα επηρεάσει άμεσα τη συρρίκνωση του μεγέθους του υποστρώματος.

(2) Το φύλλο χαλκού στην επιφάνεια του υποστρώματος είναι χαραγμένο, γεγονός που περιορίζει την αλλαγή του υποστρώματος και το μέγεθος αλλάζει όταν εκτονώνεται η πίεση.

(3) Χρησιμοποιείται υπερβολική πίεση κατά το βούρτσισμα PCB συμβούλιο, με αποτέλεσμα θλιπτική και εφελκυστική τάση και παραμόρφωση του υποστρώματος.

(4) Η ρητίνη στο υπόστρωμα δεν έχει ωριμάσει πλήρως, με αποτέλεσμα αλλαγές διαστάσεων.

(5) Ειδικά η πλακέτα πολλαπλών στρώσεων πριν από την πλαστικοποίηση, η κατάσταση αποθήκευσης είναι κακή, έτσι ώστε το λεπτό υπόστρωμα ή το προεμποτισμό να απορροφά την υγρασία, με αποτέλεσμα κακή σταθερότητα διαστάσεων.

(6) Όταν πιέζεται η πολυστρωματική σανίδα, η υπερβολική ροή της κόλλας προκαλεί την παραμόρφωση του γυάλινου υφάσματος.

ipcb

Λύση:

(1) Προσδιορίστε το νόμο της αλλαγής στην κατεύθυνση γεωγραφικού πλάτους και μήκους για να αντισταθμίσετε το αρνητικό σύμφωνα με το ρυθμό συρρίκνωσης (αυτή η εργασία πραγματοποιείται πριν από την ελαφριά βαφή). Ταυτόχρονα, το κόψιμο επεξεργάζεται σύμφωνα με την κατεύθυνση της ίνας ή επεξεργάζεται σύμφωνα με το σήμα χαρακτήρα που παρέχεται από τον κατασκευαστή στο υπόστρωμα (συνήθως η κατακόρυφη κατεύθυνση του χαρακτήρα είναι η κατακόρυφη κατεύθυνση του υποστρώματος).

(2) Κατά το σχεδιασμό του κυκλώματος, προσπαθήστε να κάνετε ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας ομοιόμορφα κατανεμημένη. Εάν δεν είναι δυνατό, πρέπει να αφήσετε ένα τμήμα μετάβασης στο χώρο (κυρίως χωρίς να επηρεαστεί η θέση του κυκλώματος). Αυτό οφείλεται στη διαφορά στην πυκνότητα του στημονιού και του νήματος του υφαδιού στη δομή του γυάλινου υφαδιού της σανίδας, η οποία έχει ως αποτέλεσμα τη διαφορά στην αντοχή της σανίδας στις κατευθύνσεις στημονιού και υφαδιού.

(3) Θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί δοκιμαστικό βούρτσισμα για να γίνουν οι παράμετροι της διαδικασίας στην καλύτερη κατάσταση και, στη συνέχεια, η άκαμπτη σανίδα. Για λεπτά υποστρώματα, για τον καθαρισμό θα πρέπει να χρησιμοποιούνται διαδικασίες χημικού καθαρισμού ή ηλεκτρολυτικές διεργασίες.

(4) Πάρτε τη μέθοδο ψησίματος για να λύσετε. Ειδικότερα, ψήνουμε πριν από το τρύπημα σε θερμοκρασία 120°C για 4 ώρες για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη έχει ωριμάσει και να μειωθεί το μέγεθος του υποστρώματος λόγω της επίδρασης της ζέστης και του κρύου.

(5) Το εσωτερικό στρώμα του υποστρώματος που έχει υποστεί επεξεργασία με οξείδωση πρέπει να ψηθεί για να αφαιρεθεί η υγρασία. Και αποθηκεύστε το επεξεργασμένο υπόστρωμα σε κουτί στεγνώματος κενού για να αποφύγετε την απορρόφηση υγρασίας ξανά.

(6) Απαιτείται δοκιμή πίεσης διεργασίας, οι παράμετροι διαδικασίας προσαρμόζονται και στη συνέχεια πιέζονται. Ταυτόχρονα, σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του prepreg, μπορεί να επιλεγεί η κατάλληλη ποσότητα ροής κόλλας.