Պատճառը

(1) Կեղևի և հյուսքի ուղղության տարբերությունը հանգեցնում է ենթաշերտի չափի փոփոխության. կտրման ժամանակ մանրաթելի ուղղության նկատմամբ ուշադրության պակասի պատճառով ճեղքի լարվածությունը մնում է ենթաշերտի մեջ: Երբ այն թողարկվի, այն ուղղակիորեն կազդի ենթաշերտի չափի փոքրացման վրա:

(2) Ենթաշերտի մակերևույթի պղնձե փայլաթիթեղը փորագրված է, ինչը սահմանափակում է ենթաշերտի փոփոխությունը, և չափը փոխվում է, երբ սթրեսը հանվում է:

(3) Ավելորդ ճնշումը կիրառվում է խոզանակով մաքրելիս PCB տախտակ, ինչը հանգեցնում է սեղմման և առաձգական սթրեսի և հիմքի դեֆորմացմանը:

(4) Ենթաշերտի խեժը լիովին չի չորանում, ինչի հետևանքով տեղի են ունենում չափերի փոփոխություններ:

(5) Հատկապես բազմաշերտ տախտակը լամինացիայից առաջ, պահեստավորման վիճակը վատ է, այնպես որ բարակ ենթաշերտը կամ նախածանցը կլանեն խոնավությունը, ինչը հանգեցնում է չափերի վատ կայունության:

(6) Երբ բազմաշերտ տախտակը սեղմվում է, սոսինձի ավելորդ հոսքը առաջացնում է ապակե կտորի դեֆորմացիա:

Լուծում

(1) Որոշել լայնության և երկայնության ուղղության փոփոխության օրենքը՝ փոխհատուցելու բացասականը ըստ նեղացման արագության (այս աշխատանքն իրականացվում է լուսային ներկումից առաջ): Միևնույն ժամանակ, կտրվածքը մշակվում է ըստ մանրաթելերի ուղղության կամ մշակվում է ըստ արտադրողի կողմից սուբստրատի վրա տրված նիշի (սովորաբար նիշի ուղղահայաց ուղղությունը հիմքի ուղղահայաց ուղղությունն է):

(2) Շղթան նախագծելիս փորձեք այնպես անել, որ տախտակի ամբողջ մակերեսը հավասարաչափ բաշխված լինի: Եթե ​​դա հնարավոր չէ, ապա անցումային հատվածը պետք է թողնել տարածության մեջ (հիմնականում առանց շղթայի դիրքի վրա ազդելու): Դա պայմանավորված է տախտակի ապակե կտորի կառուցվածքում կեղևի և հյուսված մանվածքի խտության տարբերությամբ, ինչը հանգեցնում է տախտակի ամրության տարբերությանը աղավաղման և հյուսվածքի ուղղություններում:

(3) Փորձնական խոզանակը պետք է օգտագործվի գործընթացի պարամետրերը լավագույն վիճակում դարձնելու համար, իսկ հետո կոշտ տախտակը: Բարակ ենթաշերտերի համար մաքրման համար պետք է օգտագործվեն քիմիական մաքրման գործընթացներ կամ էլեկտրոլիտիկ պրոցեսներ:

(4) Վերցրեք թխելու մեթոդը լուծելու համար: Մասնավորապես, թխել նախքան հորատումը 120°C ջերմաստիճանում 4 ժամ, որպեսզի համոզվեք, որ խեժը կպչունանա և նվազեցնի ենթաշերտի չափը ջերմության և ցրտի ազդեցության պատճառով:

(5) Օքսիդացման միջոցով մշակված ենթաշերտի ներքին շերտը պետք է թխվի՝ խոնավությունը հեռացնելու համար: Եվ մշակված ենթաշերտը պահեք վակուումային չորացման տուփի մեջ՝ նորից խոնավության կլանումից խուսափելու համար:

(6) Գործընթացի ճնշման փորձարկումը պահանջվում է, գործընթացի պարամետրերը ճշգրտվում են և այնուհետև սեղմվում: Միաժամանակ, ըստ prepreg-ի բնութագրերի, կարելի է ընտրել համապատասխան քանակությամբ սոսնձի հոսք։