Feroarings yn substraat grutte tidens PCB manufacturing

Reden:

(1) It ferskil yn ‘e rjochting fan warp en weft feroarsaket de grutte fan it substraat om te feroarjen; troch it ûntbrekken fan omtinken foar de fiberrjochting by it skuorjen, bliuwt de skuorspanning yn it substraat. As it ienris frijlitten is, sil it direkt ynfloed hawwe op de krimp fan ‘e substraatgrutte.

(2) De koperfolie op it oerflak fan it substraat wurdt etste fuort, wat de feroaring fan it substraat beheint, en de grutte feroaret as de stress wurdt ûntlêste.

(3) Oermjittige druk wurdt brûkt by it poetsen fan de PCB-boerd, resultearret yn compressive en tensile stress en deformation fan it substraat.

(4) De hars yn ‘e ûndergrûn is net folslein genêzen, wat resulteart yn dimensjewizigingen.

(5) Benammen de multi-layer board foar laminaasje, de opslach betingst is min, sadat de tinne substraat of prepreg sil absorb focht, resultearret yn minne dimensional stabiliteit.

(6) As de multilayer board wurdt yndrukt, feroarsaket oermjittige stream fan lijm de ferfoarming fan it glêzen doek.

ipcb

Oplossing:

(1) Bepale de wet fan feroaring yn ‘e breedte- en lingtegraad rjochting te kompensearjen op de negatyf neffens de krimp taryf (dit wurk wurdt útfierd foar ljocht skilderjen). Tagelyk wurdt it snoeien ferwurke neffens de glêstriedrjochting, of ferwurke neffens it karaktermark dat troch de fabrikant op it substraat oanbean wurdt (meastentiids is de fertikale rjochting fan it karakter de fertikale rjochting fan it substraat).

(2) By it ûntwerpen fan it circuit, besykje it hiele boerdflak evenredich ferdield te meitsjen. As it net mooglik is, moat in oergongsseksje yn ‘e romte ferlitten wurde (benammen sûnder ynfloed op’ e circuitposysje). Dit komt troch it ferskil yn ‘e warp en weft garen tichtens yn’ e glêzen doek struktuer fan it bestjoer, wat resultearret yn it ferskil yn ‘e sterkte fan it bestjoer yn’ e warp en weft rjochtings.

(3) Trial poetsen moatte wurde brûkt om it proses parameters yn de bêste steat, en dan stive board. Foar tinne substraten moatte gemyske reinigingsprosessen as elektrolytyske prosessen brûkt wurde foar skjinmeitsjen.

(4) Nim bakmetoade om op te lossen. Benammen bakke foardat it boarjen by in temperatuer fan 120 ° C foar 4 oeren om te soargjen dat de hars wurdt genêzen en ferminderje de grutte fan it substraat troch de ynfloed fan waarmte en kjeld.

(5) De ynderlike laach fan it oksidaasjebehannele substraat moat bakt wurde om focht te ferwiderjen. En bewarje it ferwurke substraat yn in fakuüm droechkast om fochtopname wer te foarkommen.

(6) Proses druk test is nedich, proses parameters wurde oanpast en dan yndrukt. Tagelyk, neffens de skaaimerken fan ‘e prepreg, kin de passende hoemannichte lijmstream wurde selektearre.