Razlog:

(1) Razlika u smjeru osnove i potke uzrokuje promjenu veličine podloge; zbog nedostatka pažnje na smjer vlakana tokom smicanja, naprezanje smicanja ostaje u podlozi. Jednom kada se oslobodi, direktno će uticati na skupljanje veličine podloge.

(2) Bakarna folija na površini podloge je urezana, što ograničava promjenu podloge, a veličina se mijenja kada se naprezanje smanji.

(3) Prekomjerni pritisak se koristi prilikom četkanja PCB ploča, što rezultira tlačnim i vlačnim naprezanjem i deformacijom podloge.

(4) Smola u podlozi nije potpuno stvrdnuta, što dovodi do promjena dimenzija.

(5) Posebno za višeslojnu ploču prije laminiranja, uvjeti skladištenja su loši, tako da će tanka podloga ili prepreg apsorbirati vlagu, što rezultira lošom dimenzijskom stabilnošću.

(6) Kada se višeslojna ploča pritisne, prekomjeran protok ljepila uzrokuje deformaciju staklene tkanine.

rješenje:

(1) Odrediti zakon promjene u smjeru geografske širine i dužine radi kompenzacije na negativu prema stopi skupljanja (ovaj rad se izvodi prije lakiranja). Istovremeno, sečenje se obrađuje u skladu sa smjerom vlakana, ili se obrađuje prema znakovnoj oznaci koju je dao proizvođač na podlozi (obično je vertikalni smjer karaktera vertikalni smjer podloge).

(2) Prilikom projektovanja kola, pokušajte da cela površina ploče bude ravnomerno raspoređena. Ako to nije moguće, prijelazni dio se mora ostaviti u prostoru (uglavnom bez utjecaja na položaj kruga). To je zbog razlike u gustoći pređe osnove i potke u strukturi staklene tkanine ploče, što rezultira razlikom u čvrstoći daske u smjeru osnove i potke.

(3) Treba koristiti probno četkanje kako bi se parametri procesa doveli u najbolje stanje, a zatim kruta ploča. Za tanke podloge treba koristiti hemijsko čišćenje ili elektrolitičko čišćenje.

(4) Uzmite način pečenja za rješavanje. Konkretno, pecite prije bušenja na temperaturi od 120°C 4 sata kako biste osigurali da je smola očvrsnula i smanjila veličinu podloge zbog utjecaja topline i hladnoće.

(5) Unutrašnji sloj podloge tretirane oksidacijom mora biti pečen kako bi se uklonila vlaga. I čuvajte obrađenu podlogu u kutiji za vakuumsko sušenje kako biste izbjegli ponovno upijanje vlage.

(6) Potreban je test procesnog pritiska, parametri procesa se podešavaju i zatim pritisnu. Istovremeno, prema karakteristikama preprega, može se odabrati odgovarajuća količina protoka ljepila.