Důvod:

(1) Rozdíl ve směru osnovy a útku způsobuje změnu velikosti substrátu; v důsledku nedostatečné pozornosti vůči směru vláken během střihu zůstává smykové napětí v substrátu. Jakmile se uvolní, přímo ovlivní smrštění velikosti substrátu.

(2) Měděná fólie na povrchu substrátu je odleptána, což omezuje změnu substrátu a velikost se mění, když se napětí uvolňuje.

(3) Při kartáčování se používá nadměrný tlak PCB deska, což má za následek tlakové a tahové napětí a deformaci substrátu.

(4) Pryskyřice v substrátu není plně vytvrzená, což má za následek změny rozměrů.

(5) Zejména u vícevrstvé desky před laminací jsou podmínky skladování špatné, takže tenký substrát nebo prepreg absorbuje vlhkost, což má za následek špatnou rozměrovou stabilitu.

(6) Při lisování vícevrstvé desky způsobí nadměrný tok lepidla deformaci skleněné tkaniny.

Řešení:

(1) Určete zákon změny směru zeměpisné šířky a délky pro kompenzaci záporu podle míry smrštění (tato práce se provádí před malováním světlem). Přitom se stříhání zpracovává podle směru vlákna, nebo zpracovává podle znakové značky poskytnuté výrobcem na substrátu (většinou je vertikální směr znaku vertikální směr substrátu).

(2) Při navrhování obvodu se snažte, aby byl celý povrch desky rovnoměrně rozložen. Pokud to není možné, musí být v prostoru ponechán přechodový úsek (hlavně bez ovlivnění polohy obvodu). To je způsobeno rozdílem v hustotě osnovní a útkové příze ve struktuře skelné tkaniny desky, což má za následek rozdíl v síle desky ve směru osnovy a útku.

(3) Zkušební kartáčování by mělo být použito k tomu, aby parametry procesu byly v nejlepším stavu, a poté pevná deska. U tenkých podkladů by měly být k čištění použity chemické čisticí procesy nebo elektrolytické procesy.

(4) Vyřešte metodu pečení. Zejména pečte před vrtáním při teplotě 120°C po dobu 4 hodin, aby bylo zajištěno vytvrzení pryskyřice a zmenšení velikosti podkladu vlivem tepla a chladu.

(5) Vnitřní vrstva oxidačně upraveného substrátu musí být vypálena, aby se odstranila vlhkost. A zpracovaný substrát uložte do vakuového sušícího boxu, aby nedošlo k opětovné absorpci vlhkosti.

(6) Je vyžadována procesní tlaková zkouška, parametry procesu jsou upraveny a poté lisovány. Současně lze podle vlastností prepregu zvolit vhodné množství toku lepidla.