Razlog:

(1) Razlika u smjeru osnove i potke uzrokuje promjenu veličine podloge; zbog nedostatka pozornosti na smjer vlakana tijekom smicanja, posmično naprezanje ostaje u podlozi. Nakon što se oslobodi, izravno će utjecati na skupljanje veličine podloge.

(2) Bakrena folija na površini podloge je urezana, što ograničava promjenu podloge, a veličina se mijenja kada se naprezanje rastereti.

(3) Prilikom četkanja koristi se prekomjeran pritisak PCB ploča, što rezultira tlačnim i vlačnim naprezanjem te deformacijom podloge.

(4) Smola u podlozi nije potpuno stvrdnuta, što rezultira promjenama dimenzija.

(5) Posebno za višeslojnu ploču prije laminiranja, uvjeti skladištenja su loši, tako da će tanka podloga ili prepreg apsorbirati vlagu, što rezultira lošom dimenzijskom stabilnošću.

(6) Kada se višeslojna ploča pritisne, prekomjeran protok ljepila uzrokuje deformaciju staklene tkanine.

Rješenje:

(1) Odrediti zakon promjene smjera zemljopisne širine i dužine radi kompenzacije na negativu prema stopi skupljanja (ovaj rad se izvodi prije lakiranja). Istodobno, rez se obrađuje prema smjeru vlakana, ili obrađuje prema znakovnoj oznaci koju je proizvođač dao na podlozi (obično je okomiti smjer znaka okomiti smjer podloge).

(2) Prilikom projektiranja strujnog kruga pokušajte da cijela površina ploče bude ravnomjerno raspoređena. Ako to nije moguće, prijelazni dio se mora ostaviti u prostoru (uglavnom bez utjecaja na položaj kruga). To je zbog razlike u gustoći pređe osnove i potke u strukturi staklene tkanine ploče, što rezultira razlikom u čvrstoći ploče u smjeru osnove i potke.

(3) Treba koristiti probno četkanje kako bi se parametri procesa doveli u najbolje stanje, a zatim kruta ploča. Za tanke podloge za čišćenje treba koristiti kemijske ili elektrolitičke postupke.

(4) Uzmite način pečenja za rješavanje. Konkretno, pecite prije bušenja na temperaturi od 120°C 4 sata kako biste osigurali stvrdnjavanje smole i smanjili veličinu podloge zbog utjecaja topline i hladnoće.

(5) Unutarnji sloj podloge obrađene oksidacijom mora biti pečen kako bi se uklonila vlaga. I spremite obrađenu podlogu u vakuumsku kutiju za sušenje kako biste izbjegli ponovno upijanje vlage.

(6) Potreban je procesni tlačni test, parametri procesa se podešavaju i zatim pritisnu. Istodobno, prema karakteristikama preprega, može se odabrati odgovarajuća količina protoka ljepila.