Reden:

(1) Het verschil in de richting van schering en inslag zorgt ervoor dat de grootte van het substraat verandert; door het gebrek aan aandacht voor de vezelrichting tijdens het afschuiven, blijft de schuifspanning in het substraat. Als het eenmaal is vrijgegeven, heeft het direct invloed op de krimp van de substraatmaat.

(2) De koperfolie op het oppervlak van het substraat wordt weggeëtst, wat de verandering van het substraat beperkt, en de grootte verandert wanneer de spanning wordt opgeheven.

(3) Er wordt overmatige druk gebruikt bij het poetsen van de Printplaat, resulterend in druk- en trekspanning en vervorming van de ondergrond.

(4) De hars in het substraat is niet volledig uitgehard, wat resulteert in maatveranderingen.

(5) Vooral de meerlaagse plaat vóór het lamineren, de opslagconditie is slecht, zodat het dunne substraat of prepreg vocht zal absorberen, wat resulteert in een slechte dimensionele stabiliteit.

(6) Wanneer de meerlaagse plaat wordt geperst, veroorzaakt een overmatige lijmstroom de vervorming van het glasdoek.

Oplossing:

(1) Bepaal de wet van verandering in de breedte- en lengterichting om op het negatief te compenseren volgens de krimpsnelheid (dit werk wordt uitgevoerd vóór het licht schilderen). Tegelijkertijd wordt het snijden verwerkt volgens de vezelrichting, of verwerkt volgens het teken dat door de fabrikant op het substraat is aangebracht (meestal is de verticale richting van het teken de verticale richting van het substraat).

(2) Probeer bij het ontwerpen van het circuit het hele bordoppervlak gelijkmatig te verdelen. Indien dit niet mogelijk is, moet een overgangsgedeelte in de ruimte worden gelaten (hoofdzakelijk zonder de positie van het circuit te beïnvloeden). Dit komt door het verschil in de schering- en inslaggarendichtheid in de glasdoekstructuur van het bord, wat resulteert in het verschil in de sterkte van het bord in de ketting- en inslagrichting.

(3) Proefborstelen moet worden gebruikt om de procesparameters in de beste staat te maken en vervolgens een stijve plaat. Voor dunne substraten moeten chemische reinigingsprocessen of elektrolytische processen worden gebruikt voor het reinigen.

(4) Neem de bakmethode om op te lossen. Bak vooral voor het boren gedurende 120 uur bij een temperatuur van 4°C om ervoor te zorgen dat de hars is uitgehard en verklein de grootte van de ondergrond door de invloed van warmte en kou.

(5) De binnenlaag van het met oxidatie behandelde substraat moet worden gebakken om vocht te verwijderen. En bewaar het bewerkte substraat in een vacuümdroogbox om weer vochtopname te voorkomen.

(6) Procesdruktest is vereist, procesparameters worden aangepast en vervolgens ingedrukt. Tegelijkertijd kan, afhankelijk van de kenmerken van de prepreg, de juiste hoeveelheid lijmstroom worden geselecteerd.