Årsag:

(1) Forskellen i retningen af ​​kædetråd og skud får størrelsen af ​​substratet til at ændre sig; på grund af den manglende opmærksomhed på fiberretningen under forskydning, forbliver forskydningsspændingen i underlaget. Når det først er frigivet, vil det direkte påvirke krympningen af ​​substratstørrelsen.

(2) Kobberfolien på overfladen af ​​substratet ætses væk, hvilket begrænser ændringen af ​​substratet, og størrelsen ændres, når spændingen aflastes.

(3) Der bruges for stort tryk, når du børster PCB bord, hvilket resulterer i tryk- og trækspænding og deformation af underlaget.

(4) Harpiksen i substratet er ikke fuldstændig hærdet, hvilket resulterer i dimensionsændringer.

(5) Især flerlagspladen før laminering er opbevaringstilstanden dårlig, så det tynde substrat eller prepreg vil absorbere fugt, hvilket resulterer i dårlig dimensionsstabilitet.

(6) Når flerlagspladen presses, forårsager overdreven strøm af lim deformation af glaskluden.

Opløsning:

(1) Bestem loven om ændring i bredde- og længderetningen for at kompensere for negativet i henhold til krympningshastigheden (dette arbejde udføres før let maling). Samtidig behandles udskæringen i henhold til fiberretningen eller behandles i henhold til tegnmærket leveret af producenten på substratet (normalt er den lodrette retning af karakteren den lodrette retning af substratet).

(2) Når du designer kredsløbet, skal du prøve at gøre hele brættets overflade jævnt fordelt. Hvis det ikke er muligt, skal der efterlades en overgangssektion i rummet (hovedsageligt uden at påvirke kredsløbspositionen). Dette skyldes forskellen i kædetætheden og skudgarnet i pladens glasdugstruktur, hvilket resulterer i forskellen i pladestyrken i kæde- og skudretningen.

(3) Prøvebørstning skal bruges til at gøre procesparametrene i den bedste tilstand, og derefter stift plade. For tynde underlag bør kemiske renseprocesser eller elektrolytiske processer anvendes til rengøring.

(4) Tag bagemetode for at løse. Bages især før boring ved en temperatur på 120°C i 4 timer for at sikre, at harpiksen er hærdet og reducere størrelsen af ​​substratet på grund af varme og kulde.

(5) Det indvendige lag af det oxidationsbehandlede substrat skal bages for at fjerne fugt. Og opbevar det forarbejdede underlag i en vakuumtørreboks for at undgå fugtoptagelse igen.

(6) Procestryktest er påkrævet, procesparametre justeres og trykkes derefter. Samtidig kan den passende mængde limstrøm vælges i henhold til præpregens egenskaber.