ເຫດຜົນ:

(1) ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທິດທາງຂອງ warp ແລະ weft ເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງ substrate ມີການປ່ຽນແປງ; ເນື່ອງຈາກການຂາດການເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຄວາມກົດດັນ shear ຍັງຄົງຢູ່ໃນ substrate. ເມື່ອມັນຖືກປ່ອຍອອກມາ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງຂະຫນາດຍ່ອຍ.

(2) foil ທອງແດງຢູ່ດ້ານຂອງ substrate ແມ່ນ etched ຫ່າງ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການປ່ຽນແປງຂອງ substrate ໄດ້, ແລະຂະຫນາດມີການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກບັນເທົາ.

(3​) ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແປງ​ ກະດານ PCB, ຜົນອອກມາໃນຄວາມກົດດັນ compressive ແລະ tensile ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ substrate ໄດ້.

(4) ຢາງໃນ substrate ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທາງມິຕິ.

(5) ໂດຍສະເພາະແມ່ນກະດານຫຼາຍຊັ້ນກ່ອນ lamination, ສະພາບການເກັບຮັກສາແມ່ນບໍ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນ substrate ບາງໆຫຼື prepreg ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ບໍ່ດີ.

(6) ເມື່ອກະດານ multilayer ຖືກກົດດັນ, ການໄຫຼຂອງກາວຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຜ້າແກ້ວ.

ການແກ້ໄຂ:

(1) ກໍານົດກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງ latitude ແລະ longitude ເພື່ອຊົດເຊີຍທາງລົບຕາມອັດຕາການຫົດຕົວ (ວຽກງານນີ້ແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະສີແສງສະຫວ່າງ). ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການຕັດແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕາມທິດທາງເສັ້ນໄຍ, ຫຼືປຸງແຕ່ງຕາມເຄື່ອງຫມາຍລັກສະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງໃຫ້ກັບ substrate (ປົກກະຕິແລ້ວທິດທາງຕັ້ງຂອງລັກສະນະແມ່ນທິດທາງຕັ້ງຂອງ substrate).

(2) ເມື່ອອອກແບບວົງຈອນ, ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກະດານທັງຫມົດແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ພາກສ່ວນການຫັນປ່ຽນຕ້ອງຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງວົງຈອນ). ນີ້ແມ່ນຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍ warp ແລະ weft ໃນໂຄງສ້າງຜ້າແກ້ວຂອງກະດານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດານໃນທິດທາງ warp ແລະ weft.

(3) ການທົດລອງໃຊ້ແປງຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຢູ່ໃນລັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄະນະກໍາມະ rigid. ສໍາລັບ substrates ບາງໆ, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີຫຼືຂະບວນການ electrolytic ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ.

(4) ເອົາວິທີການອົບເພື່ອແກ້ໄຂ. ໂດຍສະເພາະ, ອົບກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ 120 ° C ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງໄດ້ຖືກປິ່ນປົວແລະຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງ substrate ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ.

(5) ຊັ້ນໃນຂອງ substrate ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ oxidation ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ແລະເກັບຮັກສາ substrate ປຸງແຕ່ງໃນປ່ອງອົບແຫ້ງສູນຍາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

(6) ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການແມ່ນຈໍາເປັນ, ຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການໄດ້ຖືກປັບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດດັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງ prepreg, ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງການໄຫຼກາວສາມາດເລືອກໄດ້.