Səbəb:

(1) Çözgü və arğac istiqamətindəki fərq substratın ölçüsünün dəyişməsinə səbəb olur; kəsmə zamanı lif istiqamətinə diqqət yetirilmədiyi üçün kəsmə gərginliyi substratda qalır. Sərbəst buraxıldıqdan sonra, substratın ölçüsünün büzülməsinə birbaşa təsir edəcəkdir.

(2) Substratın səthindəki mis folqa silinir, bu da substratın dəyişməsini məhdudlaşdırır və gərginlik aradan qaldırıldıqda ölçü dəyişir.

(3) Fırçalama zamanı həddindən artıq təzyiq istifadə olunur PCB kartı, substratın sıxılma və dartılma gərginliyi və deformasiyası ilə nəticələnir.

(4) Substratda olan qatran tam olaraq qurudulmur, nəticədə ölçü dəyişiklikləri baş verir.

(5) Laminasiyadan əvvəl xüsusilə çox qatlı lövhə, saxlama şəraiti zəifdir, belə ki, nazik substrat və ya prepreg nəm udacaq və nəticədə zəif ölçülü sabitliyə səbəb olacaqdır.

(6) Çox qatlı lövhə sıxıldıqda, həddindən artıq yapışqan axını şüşə parçanın deformasiyasına səbəb olur.

Həll:

(1) Büzülmə sürətinə görə mənfini kompensasiya etmək üçün enlik və uzunluq istiqamətində dəyişiklik qanununu təyin edin (bu iş yüngül rəngləmədən əvvəl aparılır). Eyni zamanda, kəsmə lif istiqamətinə uyğun olaraq işlənir və ya istehsalçı tərəfindən substratda verilən xarakter işarəsinə uyğun olaraq işlənir (adətən xarakterin şaquli istiqaməti substratın şaquli istiqamətidir).

(2) Dövrəni tərtib edərkən, bütün lövhənin səthini bərabər paylamağa çalışın. Mümkün deyilsə, boşluqda bir keçid bölməsi buraxılmalıdır (əsasən dövrə mövqeyinə təsir etmədən). Bu, lövhənin şüşə parça strukturunda çubuq və arğac iplik sıxlığının fərqli olması ilə əlaqədardır ki, bu da taxtanın əyilmə və arğac istiqamətlərində möhkəmlik fərqi ilə nəticələnir.

(3) Prosesin parametrlərini ən yaxşı vəziyyətdə etmək üçün sınaq fırçalamadan, sonra isə sərt lövhədən istifadə edilməlidir. İncə substratlar üçün təmizləmə üçün kimyəvi təmizləmə prosesləri və ya elektrolitik proseslərdən istifadə edilməlidir.

(4) Çörək bişirmə üsulunu götürün. Xüsusilə, 120 saat ərzində 4 ° C temperaturda qazmadan əvvəl sobada bişirin ki, qatran qurudulsun və istilik və soyuğun təsirindən substratın ölçüsünü azaldın.

(5) Oksidləşmə ilə işlənmiş substratın daxili təbəqəsi nəm çıxarmaq üçün bişirilməlidir. Və yenidən nəmin udulmaması üçün işlənmiş substratı vakuum qurutma qutusunda saxlayın.

(6) Proses təzyiq testi tələb olunur, proses parametrləri tənzimlənir və sonra sıxılır. Eyni zamanda, prepreqin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, uyğun miqdarda yapışqan axını seçilə bilər.