себебі:

(1) Кесу және өру бағытының айырмашылығы негіздің өлшемін өзгертуге әкеледі; қырқу кезінде талшық бағытына назар аудармау салдарынан ығысу кернеуі субстратта қалады. Ол босатылғаннан кейін, ол субстрат мөлшерінің шөгуіне тікелей әсер етеді.

(2) Субстрат бетіндегі мыс фольга қашалып кетеді, бұл субстраттың өзгеруін шектейді және кернеу жойылған кезде өлшемі өзгереді.

(3) щеткамен тазалау кезінде шамадан тыс қысым қолданылады ПХД кеңесі, нәтижесінде сығылу және созылу кернеуі және негіздің деформациясы.

(4) Негіздегі шайыр толық өңделмеген, нәтижесінде өлшемдер өзгереді.

(5) Ламинация алдында әсіресе көп қабатты тақтаны сақтау жағдайы нашар, сондықтан жұқа субстрат немесе препрег ылғалды сіңіреді, нәтижесінде өлшемдік тұрақтылық нашар болады.

(6) Көп қабатты тақтаны басқан кезде, желімнің шамадан тыс ағыны шыны матаның деформациясын тудырады.

Шешім:

(1) Шөгу жылдамдығына сәйкес теріске компенсациялау үшін ендік пен бойлық бағытының өзгеру заңын анықтаңыз (бұл жұмыс жеңіл бояу алдында орындалады). Сонымен қатар, кесу талшық бағытына сәйкес өңделеді немесе өндіруші субстратқа берген таңба белгісіне сәйкес өңделеді (әдетте сипаттаманың тік бағыты субстраттың тік бағыты болып табылады).

(2) Тізбекті құрастырған кезде, бүкіл тақта бетін біркелкі бөлуге тырысыңыз. Егер бұл мүмкін болмаса, бос орынға өтпелі бөлік қалдыру керек (негізінен тізбектің орналасуына әсер етпестен). Бұл тақтайшаның шыны матаның құрылымындағы иірілген жіптің иірілген жіп тығыздығының айырмашылығымен түсіндіріледі, бұл тақтайдың арқау және өру бағыттарында беріктігінің айырмашылығына әкеледі.

(3) Процесс параметрлерін ең жақсы күйге келтіру үшін сынақ щеткасын, содан кейін қатты тақтаны пайдалану керек. Жұқа субстраттар үшін тазалау үшін химиялық тазалау процестерін немесе электролиттік процестерді пайдалану керек.

(4) Шешу үшін пісіру әдісін алыңыз. Атап айтқанда, шайырдың қатып қалуын қамтамасыз ету және жылу мен суықтың әсерінен субстраттың мөлшерін азайту үшін 120 ° C температурада бұрғылау алдында 4 сағат бойы пісіріңіз.

(5) Тотығумен өңделген субстраттың ішкі қабатын ылғалды кетіру үшін пісіру керек. Ылғалды қайтадан сіңірмеу үшін өңделген субстратты вакуумды кептіру қорабында сақтаңыз.

(6) Процесс қысымын тексеру қажет, процесс параметрлері реттеледі, содан кейін басылады. Сонымен қатар, препрегтің сипаттамаларына сәйкес, желім ағынының тиісті мөлшерін таңдауға болады.