Põhjus:

(1) Lõime ja koe suuna erinevus põhjustab substraadi suuruse muutumise; kuna lõikamisel ei pöörata tähelepanu kiu suunale, jääb nihkepinge aluspinnale. Kui see vabaneb, mõjutab see otseselt substraadi suuruse kokkutõmbumist.

(2) Aluspinna pinnal olev vaskfoolium on söövitatud, mis piirab aluspinna muutumist ja pinge leevendamisel muutub suurus.

(3) Harjamisel kasutatakse liigset survet PCB plaat, mille tulemuseks on surve- ja tõmbepinged ning aluspinna deformatsioon.

(4) Aluspinna vaik ei ole täielikult kõvenenud, mille tulemuseks on mõõtmete muutused.

(5) Eriti mitmekihilise plaadi puhul enne lamineerimist on hoiutingimused kehvad, nii et õhuke aluspind või prepreg imab niiskust, mille tulemuseks on halb mõõtmete stabiilsus.

(6) Mitmekihilise plaadi vajutamisel põhjustab liigne liimivool klaasriide deformatsiooni.

Lahendus:

(1) Määrake laius- ja pikkuskraadi suuna muutumise seadus, et kompenseerida negatiivset vastavalt kokkutõmbumiskiirusele (see töö tehakse enne valgusvärvimist). Samal ajal töödeldakse lõiget vastavalt kiu suunale või töödeldakse vastavalt tootja poolt aluspinnale antud märgimärgile (tavaliselt on märgi vertikaalsuunaks aluspinna vertikaalsuund).

(2) Ahela kujundamisel püüdke kogu plaadi pind ühtlaselt jaotada. Kui see ei ole võimalik, tuleb ruumi jätta üleminekulõik (peamiselt vooluringi asendit mõjutamata). Selle põhjuseks on plaadi klaasriide struktuuri lõime- ja koelõnga tiheduse erinevus, mille tulemuseks on plaadi tugevuse erinevus lõime ja koe suunas.

(3) Protsessi parameetrite parimaks muutmiseks tuleks kasutada prooviharjamist ja seejärel jäika plaati. Õhukeste aluspindade puhul tuleks puhastamiseks kasutada keemilisi puhastusprotsesse või elektrolüütilisi protsesse.

(4) Lahendage küpsetusmeetod. Eelkõige küpsetage enne puurimist temperatuuril 120°C 4 tundi, et tagada vaigu kõvenemine ning vähendada aluspinna suurust kuumuse ja külma mõju tõttu.

(5) Oksüdatsiooniga töödeldud substraadi sisemine kiht tuleb niiskuse eemaldamiseks küpsetada. Ja hoidke töödeldud substraati vaakumkuivatuskastis, et vältida niiskuse uuesti imendumist.

(6) Nõutav on protsessi rõhukatse, protsessi parameetreid reguleeritakse ja seejärel pressitakse. Samal ajal saab vastavalt prepregi omadustele valida sobiva koguse liimivoolu.