Razlog:

(1) Razlika v smeri osnove in votka povzroči spremembo velikosti substrata; zaradi pomanjkanja pozornosti na smer vlaken med striženjem ostane strižna napetost v substratu. Ko se sprosti, bo neposredno vplivala na krčenje velikosti substrata.

(2) Bakrena folija na površini podlage je jedkana, kar omejuje spremembo podlage, velikost pa se spremeni, ko se napetost sprosti.

(3) Pri ščetkanju se uporablja pretiran pritisk PCB plošča, kar ima za posledico tlačno in natezno napetost ter deformacijo podlage.

(4) Smola v substratu ni popolnoma strjena, kar ima za posledico spremembe dimenzij.

(5) Zlasti pri večslojnih ploščah pred laminiranjem so pogoji skladiščenja slabi, tako da bo tanek substrat ali prepreg absorbiral vlago, kar ima za posledico slabo dimenzijsko stabilnost.

(6) Ko je večplastna plošča pritisnjena, prekomerni pretok lepila povzroči deformacijo steklene tkanine.

rešitev:

(1) Določite zakon spremembe v smeri zemljepisne širine in dolžine za kompenzacijo na negativu glede na stopnjo krčenja (to delo se izvede pred svetlobnim barvanjem). Hkrati se rez obdeluje v skladu s smerjo vlaken ali pa se obdeluje v skladu z oznako, ki jo proizvajalec zagotovi na substratu (običajno je navpična smer znaka navpična smer substrata).

(2) Ko načrtujete vezje, poskusite, da bo celotna površina plošče enakomerno razporejena. Če to ni mogoče, je treba v prostoru pustiti prehodni odsek (predvsem brez vpliva na položaj vezja). To je posledica razlike v gostoti preje osnove in votka v strukturi steklene tkanine plošče, kar ima za posledico razliko v trdnosti plošče v smeri osnove in votka.

(3) Za optimalno stanje parametrov postopka je treba uporabiti poskusno ščetkanje, nato pa togo ploščo. Za tanke podlage je treba za čiščenje uporabiti postopke kemičnega čiščenja ali elektrolitske postopke.

(4) Za rešitev uporabite način peke. Še posebej pečemo pred vrtanjem pri temperaturi 120°C 4 ure, da zagotovimo, da se smola strdi in zmanjša velikost podlage zaradi vpliva toplote in mraza.

(5) Notranja plast oksidacijsko obdelane podlage mora biti zapečena, da se odstrani vlaga. Obdelano podlago shranite v vakuumsko sušilno škatlo, da preprečite ponovno absorpcijo vlage.

(6) Potreben je tlačni preskus procesa, parametri procesa se prilagodijo in nato pritisnejo. Hkrati je mogoče glede na značilnosti preprega izbrati ustrezno količino pretoka lepila.