Причина:

(1) Разликата в посоката на основата и вътъка причинява промяна на размера на субстрата; поради липсата на внимание към посоката на влакното по време на срязване, напрежението на срязване остава в основата. След като се освободи, това ще повлияе пряко на свиването на размера на субстрата.

(2) Медното фолио върху повърхността на субстрата се гравира, което ограничава промяната на субстрата и размерът се променя, когато напрежението се облекчи.

(3) При изчеткване се използва прекомерен натиск PCB борда, което води до напрежение на натиск и опън и деформация на основата.

(4) Смолата в субстрата не е напълно втвърдена, което води до промени в размерите.

(5) Особено многослойната дъска преди ламиниране, условията за съхранение са лоши, така че тънкият субстрат или препрег ще абсорбира влагата, което води до лоша стабилност на размерите.

(6) Когато многослойната дъска се натисне, прекомерният поток от лепило причинява деформация на стъклената кърпа.

Решение:

(1) Определете закона за промяна в посоката на географската ширина и дължина, за да компенсирате негатива според скоростта на свиване (тази работа се извършва преди светлинно боядисване). В същото време рязането се обработва в съответствие с посоката на влакното или се обработва според знака, предоставен от производителя върху субстрата (обикновено вертикалната посока на знака е вертикалната посока на субстрата).

(2) Когато проектирате веригата, опитайте се да направите цялата повърхност на платката равномерно разпределена. Ако това не е възможно, трябва да се остави преходна секция в пространството (главно без да се засяга позицията на веригата). Това се дължи на разликата в плътността на преждата на основата и вътъка в структурата на стъклената тъкан на дъската, което води до разликата в здравината на дъската в посоките на основата и вътъка.

(3) Трябва да се използва пробно четкане, за да се направят параметрите на процеса в най-добро състояние, а след това твърда дъска. За тънки субстрати трябва да се използват процеси на химическо почистване или електролитни процеси за почистване.

(4) Вземете метода на печене за решаване. По-специално, изпечете преди пробиване при температура 120°C в продължение на 4 часа, за да сте сигурни, че смолата е втвърдена и да намалите размера на основата поради влиянието на топлина и студ.

(5) Вътрешният слой на обработената с окисляване подложка трябва да бъде изпечен, за да се отстрани влагата. И съхранявайте обработения субстрат във вакуумна сушилна кутия, за да избегнете повторно абсорбиране на влага.

(6) Изисква се тест за налягане на процеса, параметрите на процеса се регулират и след това се натискат. В същото време, според характеристиките на препрега, може да се избере подходящото количество поток от лепило.