وجہ:

(1) وارپ اور ویفٹ کی سمت میں فرق سبسٹریٹ کے سائز کو تبدیل کرنے کا سبب بنتا ہے۔ مونڈنے کے دوران فائبر کی سمت پر توجہ نہ دینے کی وجہ سے، قینچ کا تناؤ سبسٹریٹ میں رہتا ہے۔ ایک بار یہ جاری ہونے کے بعد، یہ سبسٹریٹ کے سائز کے سکڑنے کو براہ راست متاثر کرے گا۔

(2) سبسٹریٹ کی سطح پر تانبے کے ورق کو ہٹا دیا جاتا ہے، جو سبسٹریٹ کی تبدیلی کو محدود کرتا ہے، اور جب تناؤ سے نجات ملتی ہے تو سائز تبدیل ہو جاتا ہے۔

(3) برش کرتے وقت ضرورت سے زیادہ دباؤ استعمال کیا جاتا ہے۔ پی سی بی کے بورڈ، جس کے نتیجے میں دباؤ اور تناؤ کا تناؤ اور سبسٹریٹ کی اخترتی ہوتی ہے۔

(4) سبسٹریٹ میں موجود رال مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہوتی، جس کے نتیجے میں جہتی تبدیلیاں آتی ہیں۔

(5) خاص طور پر لیمینیشن سے پہلے ملٹی لیئر بورڈ، سٹوریج کی حالت ناقص ہے، تاکہ پتلی سبسٹریٹ یا پری پریگ نمی جذب کر لے، جس کے نتیجے میں کمزور جہتی استحکام ہوتا ہے۔

(6) جب ملٹی لیئر بورڈ کو دبایا جاتا ہے تو، گلو کا زیادہ بہاؤ شیشے کے کپڑے کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔

حل:

(1) سکڑنے کی شرح کے مطابق منفی کی تلافی کے لیے عرض البلد اور طول البلد کی سمت میں تبدیلی کے قانون کا تعین کریں (یہ کام ہلکی پینٹنگ سے پہلے کیا جاتا ہے)۔ ایک ہی وقت میں، کاٹنے کو فائبر کی سمت کے مطابق پروسیس کیا جاتا ہے، یا سبسٹریٹ پر کارخانہ دار کے فراہم کردہ کریکٹر مارک کے مطابق عمل کیا جاتا ہے (عام طور پر کریکٹر کی عمودی سمت سبسٹریٹ کی عمودی سمت ہوتی ہے)۔

(2) سرکٹ کو ڈیزائن کرتے وقت، پوری بورڈ کی سطح کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کی کوشش کریں۔ اگر یہ ممکن نہیں ہے تو، ایک منتقلی سیکشن کو خلا میں چھوڑنا چاہیے (بنیادی طور پر سرکٹ کی پوزیشن کو متاثر کیے بغیر)۔ یہ بورڈ کے شیشے کے کپڑے کے ڈھانچے میں وارپ اور ویفٹ سوت کی کثافت میں فرق کی وجہ سے ہے، جس کے نتیجے میں وارپ اور ویفٹ سمتوں میں بورڈ کی مضبوطی میں فرق ہوتا ہے۔

(3) عمل کے پیرامیٹرز کو بہترین حالت میں بنانے کے لیے آزمائشی برش کا استعمال کیا جانا چاہیے، اور پھر سخت بورڈ۔ پتلی ذیلی جگہوں کے لیے، صفائی کے لیے کیمیائی صفائی کے عمل یا الیکٹرولائٹک عمل کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

(4) حل کرنے کے لیے بیکنگ کا طریقہ لیں۔ خاص طور پر، 120 ° C کے درجہ حرارت پر ڈرلنگ سے پہلے 4 گھنٹے تک بیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رال ٹھیک ہو گئی ہے اور گرمی اور سردی کے اثر کی وجہ سے سبسٹریٹ کا سائز کم کر دیں۔

(5) نمی کو دور کرنے کے لیے آکسیڈیشن سے علاج شدہ سبسٹریٹ کی اندرونی تہہ کو بیک کیا جانا چاہیے۔ اور پروسیس شدہ سبسٹریٹ کو ویکیوم ڈرائینگ باکس میں محفوظ کریں تاکہ نمی کو دوبارہ جذب نہ ہو سکے۔

(6) پروسیس پریشر ٹیسٹ کی ضرورت ہے، عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور پھر دبایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، prepreg کی خصوصیات کے مطابق، گلو کے بہاؤ کی مناسب مقدار کو منتخب کیا جا سکتا ہے.