PCB өндүрүү учурунда субстрат өлчөмүн өзгөртүү

себеп:

(1) Соруу жана өрүү багытындагы айырма субстраттын өлчөмүн өзгөртүүгө алып келет; кыркуу учурунда була багытына көңүл бурулбагандыктан, кыркуу стресси субстратта кала берет. Ал бошотулгандан кийин, ал түздөн-түз субстрат өлчөмүн кичирейтүү таасир этет.

(2) Субстраттын бетиндеги жез фольга чийилип кетет, бул субстраттын өзгөрүшүн чектейт, ал эми стресс басылганда өлчөмү өзгөрөт.

(3) Чачты тазалоодо ашыкча басым колдонулат ПХБ тактасы, натыйжада субстраттын кысуу жана тартылуу стрессине жана деформациясына алып келет.

(4) Субстраттагы чайыр толук айыгып бүтө элек, натыйжада өлчөмдүү өзгөрүүлөр болот.

(5) Айрыкча ламинаттоо алдында көп катмарлуу такта, сактоо шарты начар, ошондуктан жука субстрат же препрег нымдуулукту соруп алат, натыйжада өлчөмдүү туруктуулук начар болот.

(6) Көп катмарлуу такта басылганда, желимдин ашыкча агымы айнек кездеменин деформациясына алып келет.

ipcb

Solution:

(1) Жыйылуу ылдамдыгына жараша терс боюнча компенсациялоо үчүн кеңдик жана узундук багытынын өзгөрүү мыйзамын аныктаңыз (бул иш жарык боёктун алдында жүргүзүлөт). Ошол эле учурда, кесүү жипче багыты боюнча иштетилет, же субстрат боюнча даярдоочу тарабынан берилген белги белгиси боюнча иштетилет (көбүнчө мүнөздөгү вертикалдык багыты субстрат вертикалдуу багыты).

(2) Схеманы долбоорлоодо, тактайдын бардык бетин бирдей бөлүштүрүүгө аракет кылыңыз. Мүмкүн болбосо, мейкиндикте өтүү бөлүмүн калтыруу керек (негизинен схеманын абалына таасир этпестен). Бул тактайдын айнек кездемесинин структурасында ийрилген жиптин жыштыгынын айырмачылыгынан келип чыгат, мунун натыйжасында тактайдын эрүү жана өрүү багыттары боюнча бекемдиги айырмаланат.

(3) Процесстин параметрлерин эң жакшы абалга келтирүү үчүн сыноо щеткасын колдонуу керек, андан кийин катуу такта. Жука субстраттар үчүн тазалоо үчүн химиялык тазалоо процесстери же электролиттик процесстер колдонулушу керек.

(4) чечүү үчүн бышыруу ыкмасын алгыла. Атап айтканда, бургулоодон мурун 120°С температурада 4 саат бышырыңыз, чайыр айыктырып, ысык-сууктун таасиринен субстраттын өлчөмүн азайтыңыз.

(5) нымдуулукту алып салуу үчүн кычкылдануу менен иштетилген субстраттын ички катмарын бышыруу керек. Жана иштетилген субстратты нымдуулукту кайра сиңирбөө үчүн вакуумдук кургаткыч кутуга сактаңыз.

(6) Процесстин басымын сыноо талап кылынат, процесстин параметрлери туураланат жана андан кийин басылады. Ошол эле учурда, препрегтин өзгөчөлүктөрүнө ылайык, клей агымынын тиешелүү көлөмүн тандап алса болот.