site logo

تحليل مشاكل الجودة التي يجب التحكم فيها في عملية حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتكنولوجيا اختبار ثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مع تطور صناعة المعلومات الإلكترونية ، تتمتع المنتجات الإلكترونية الطرفية بمتطلبات أعلى وأعلى لتحسين PCB الصناعة. يعتبر الحفر خطوة مهمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والذي تم تطويره إلى الحد الأدنى لقطر الفتحة 0.08 مم ، وتباعد الثقب الأقصى 0.1 مم أو حتى مستوى أعلى. بالإضافة إلى إجراء الثقوب ، يجب فحص ثقوب الأجزاء ، والأخاديد ، والثقوب ذات الأشكال الخاصة ، وشكل اللوحة ، وما إلى ذلك. أصبحت كيفية اكتشاف جودة الحفر للوحة PCB بكفاءة ودقة رابطًا مهمًا لضمان جودة المنتجات. إن آلة فحص ثقب PCB هي مجرد معدات فحص بصرية أوتوماتيكية مستخدمة في فحص جودة الحفر. الغرض من هذه الورقة هو تحليل وظيفة آلة اختبار الثقب في عملية الحفر وتقديم تجربة مرجعية لمصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ipcb

في عملية حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من الضروري التحكم في مشاكل الجودة المحتملة التالية: المسامية ، والتسرب ، والإزاحة ، والحفر الخاطئ ، وعدم الاختراق ، وفقدان الثقب ، والنفايات ، والجبهة ، وفتحة التوصيل. في الوقت الحالي ، تتمثل طرق التحكم لمختلف الشركات المصنعة بشكل أساسي في توحيد عملية الحفر قبل الحفر وتقوية وسائل الفحص بعد الحفر. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. في استخدام فحص الفيلم ، يقوم كل منتج بالبحث عن عينة فيلم أحمر ، والفحص من خلال دبوس ولوحة المنتج الثابتة ، والفحص البصري اليدوي تحت صندوق الضوء. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

أولاً ، لا يمكن ضمان متطلبات فحص الفتحة الصغيرة: توضح ممارسات الإنتاج أنه بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور بفتحة دنيا ≥0.5 مم ، يمكن أن يحقق الدليل نتائج فحص أعلى في ظل فرضية ضمان كفاءة إنتاج معينة. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. مع انخفاض حجم الفتحة ، بالنسبة للوحة المنتج التي تقل عن 0.5 مم ، ستنخفض قدرة فحص العين البشرية بسرعة ، بالنسبة للوحة المنتج ≤0.25 مم ، يصعب ضمان جودة أخذ العينات اليدوية.

ثانيًا ، كفاءة الفحص اليدوي محدودة: ترتبط كفاءة الفحص اليدوي ارتباطًا مباشرًا بعدد الثقوب والحد الأدنى للفتحة. The actual production experience shows that the efficiency will be significantly reduced when the hole is more than 10000 and the smallest hole is less than 0.5mm. Manual inspection is only suitable for sampling. بالنسبة للوحة عالية الكثافة ، من المستحيل ضمان جودة الحفر يدويًا.

ثالثًا ، لا يمكن ضمان استقرار الجودة: سيتأثر الناس بالخبرة والمزاج والتعب والمسؤولية وعوامل أخرى ، من الصعب ضمان استقرار الجودة. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

من أجل حل المشكلات المذكورة أعلاه ، اعتمدت العديد من مصانع LARGE PCB معدات AOI لفحص الفتحات لاستبدال العمل اليدوي في نطاق كبير. خاصة بالنسبة للشركات اليابانية والتايوانية الممولة ، أثبتت سنوات عديدة من الممارسة فعالية هذه الطريقة الجديدة ، والتي تستحق اهتمام ومرجعية العديد من مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحليين.

معدات فحص الفتحات AOI تنتمي إلى معدات الفحص البصري الأوتوماتيكي. وفقًا لشكل الصورة لعيوب الحفر المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى: ثقب مسامي ، ثقب أقل ، ثقب كبير ، ثقب صغير ، بقايا ، انحراف ثقب وشكل ثقب. وهي مقسمة إلى نوعين: الأول هو آلة فحص الثقوب ، والآخر هو آلة قياس وفحص الثقب (ثقب- AOI). من الناحية العملية ، هناك أيضًا آلة فحص بأشعة X-ray ، والتي تُستخدم بشكل أساسي لتحليل الثقوب العمياء المدفونة والألواح متعددة الطبقات ، والتي لا تتوافق مع هدف الفحص اليدوي لغلاف الفيلم ولا تنتمي إلى نطاق تحليل هذه الورقة.

وفقًا لتجربة مطابقة معدات مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يوصى باستخدام مجموعات متعددة من آلة فحص الفتحات للفحص الكامل للوحة الأولى واللوحة السفلية ، مع التركيز على فحص الثقوب ، وعدد قليل من الثقوب ، والثقوب الكبيرة ، والثقوب الصغيرة والحطام ؛ يتم استخدام آلة قياس وفحص موضع الثقب لفحص البقعة ، مع التركيز على انحراف الثقب. The characteristics of the two devices are as follows:

آلة فحص الفتحات: المزايا هي السعر المنخفض ، كفاءة الفحص السريع ، فحص متوسط ​​ثنائي الفينيل متعدد الكلور 600 مم × 600 مم من 6 إلى 7 ثوانٍ ، يمكن أن تدرك الثقب المسامي ، الثقب الأقل ، الثقب ، الفتحة الصغيرة ، الفحص المتبقي. العيب هو أن القدرة على التحقق من موضع الثقب ليست عالية ، ويمكن فقط اكتشاف العيوب الخطيرة. وفقًا لتجربة الإنتاج الفعلية للشركة المصنعة ، تم تجهيز 15 RIGS بشكل عام بآلة فحص ثقب واحد.

آلة قياس وفحص موضع الفتحة: الميزة هي أنه يمكن فحص جميع العناصر. العيب هو أن السعر مرتفع (حوالي 3 إلى 4 مرات من آلة فحص الفتحة) ، وكفاءة الفحص منخفضة ، ويستغرق فحص قطعة واحدة عدة دقائق أو حتى أطول. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. تتم مقارنة معدات فحص الفتحات بمستندات تصميم الحفر ، ويتم مقارنة الفحص البصري اليدوي بالفيلم. من حيث مبدأ الفحص ، يمكن تجنب المشاكل الناتجة عن أخطاء حفر الغشاء ، والموثوقية أعلى.

تحليل تكنولوجيا آلة اختبار ثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ينعكس دور آلة فحص الثقب في عملية حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الجوانب التالية:

أولاً ، فحص جودة الحفر الفعال والمستقر:

الفحص الروتيني: يمكن فحص العيوب المسامية ، الأقل مسامية ، الفتحات الكبيرة ، الفتحات الصغيرة والحطام في وقت واحد بسرعة الفتحة الدنيا 0.15 مم و 8 م / دقيقة ، ويتم تحديد موقع العيب ومراجعة صورة العيب لتوفير أساس الحكم اليدوي .

فحص الحطام: في أول فحص للحفر ، لا يكون الحطام هو محور الاهتمام الأكبر ؛ ولكن قبل الطلاء بالكهرباء ، يجب أن تسبب الحطام اهتمامًا كافيًا. من أجل تقليل تأثير الحطام على جودة ترسيب النحاس ، تقوم الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور عمومًا بإزالة الحطام عن طريق الطحن والتنظيف قبل الطلاء بالكهرباء ، ولكن من الناحية العملية ، لا تزال غير نظيفة بنسبة 100٪ ، وكلما كان تأثير تنظيف الألواح عالي الكثافة أسوأ. من الناحية النظرية ، توجد قصاصات في كل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لذلك من المستحيل فحص جميع الثقوب الموجودة على جميع المنتجات بشكل كامل ، بالاعتماد على الفحص البصري اليدوي ، لكن آلة فحص الفتحات تجعل ذلك ممكنًا.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

ثانياً: مساعدة أقسام الإنتاج والجودة في التحليل الإحصائي للبيانات:

تحليل الأداة: يمكنها تحليل متوسط ​​الانحراف لقطر ثقب الحفر لأدوات الحفر المختلفة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ومراقبة التآكل المحتمل لأداة الحفر في الوقت الفعلي ، والعثور على مشكلة الأداة الخاطئة في الوقت المناسب ، وتجنب ألواح النفايات المجمعة.

تحليل السعة: يمكنه جمع الطاقة الإنتاجية اليومية والشهرية والفصلية والسنوية ومتوسط ​​كفاءة الإنتاج ، وتوفير بيانات التحليل لطرق التحكم المختلفة ، وتحسين قدرة تشغيل المصنع وإدارته.

تحليل الآلة: يمكن حساب مشاكل الإخراج والتنوع والجودة لكل منصة حفر ، وتحسين القدرة على إدارة تفاصيل الجهاز.

ثالثًا ، توفير التكلفة ، نسبة عالية من المدخلات والمخرجات:

أفراد التفتيش: على أساس ضمان الجودة وتحسين الكفاءة ، يمكن إنقاذ 2 ~ 3 من أفراد التفتيش في المتوسط ​​بواسطة آلة فحص الحفرة.

المواد الخام: يمكنها توفير تكلفة المواد للفيلم ، وهو أمر أكثر أهمية لمصانع الدُفعات المتوسطة والصغيرة.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

مع متطلبات الجودة العالية لمصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور لعملية الحفر ، تحت ضغط زيادة تكلفة العمالة والقدرة التدريجية غير الكافية للفحص اليدوي ، أصبحت أهمية آلة فحص الفتحات واضحة بشكل متزايد.

لقد مضى أكثر من عشر سنوات على استخدام آلة فحص الفتحات ، كما أن وظيفة وأداء الجهاز يتحسنان باستمرار ، ودرجة التعاون مع الإنتاج أصبحت أكثر فأكثر. خاصة مع التطور السريع للوحة عالية الكثافة ، فقد تم تحويل آلة فحص الفتحات تدريجياً من المعدات المساعدة الأصلية إلى معدات دعم رئيسية. في تحويل المعدات للعديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور القديمة وإعداد مصانع جديدة ، ستكون شعبية معدات آلة اختبار الثقوب عالية أكثر فأكثر.