Me zhvillimin e industrisë së informacionit elektronik, produktet elektronike terminale kanë kërkesa gjithnjë e më të larta për përsosjen e tyre PCB industri. Shpimi është një hap i rëndësishëm në prodhimin e PCB-ve, i cili është zhvilluar në diametrin minimal të vrimës prej 0.08 mm, hapësirën maksimale të vrimave prej 0.1 mm ose nivel edhe më të lartë. Përveç vrimave përçuese, vrimat e pjesëve, brazda, vrima në formë të veçantë, forma e pllakës, etj., të gjitha duhet të kontrollohen. Mënyra e zbulimit të cilësisë së shpimit të pllakës PCB në mënyrë efikase dhe të saktë është bërë një lidhje e rëndësishme për të siguruar cilësinë e produkteve. Makina e inspektimit të vrimave PCB është vetëm një pajisje automatike e inspektimit optik që përdoret në inspektimin e cilësisë së shpimit. Qëllimi i këtij punimi është të analizojë funksionin e makinës së testimit të vrimave në procesin e shpimit dhe të sigurojë përvojë referimi për prodhuesit e PCB-ve.

Në procesin e shpimit me PCB, është e nevojshme të kontrollohen problemet e mëposhtme të mundshme të cilësisë: poroziteti, rrjedhja, zhvendosja, shpimi i gabuar, mos-depërtimi, humbja e vrimave, mbeturinat, vrima e përparme, priza. Aktualisht, metodat e kontrollit të prodhuesve të ndryshëm janë kryesisht standardizimi i procesit të shpimit para shpimit dhe forcimi i mjeteve të inspektimit pas shpimit. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. Në përdorimin e inspektimit të filmit, çdo produkt shpimi stërvit një mostër filmi të kuq, inspektimi përmes kunjit dhe pllakës së produktit të fiksuar, inspektimi vizual manual nën kutinë e dritës. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

Problemet kryesore janë si më poshtë:

Së pari, kërkesat e inspektimit të hapjes së vogël nuk mund të garantohen: praktika e prodhimit tregon se për PCB me hapje minimale ≥0.5 mm, manuali mund të arrijë rezultate më të larta inspektimi nën premisën e sigurimit të një efikasiteti të caktuar prodhimi. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Me zvogëlimin e madhësisë së hapjes, për pllakën e produktit nën 0.5 mm, aftësia e inspektimit të syve të njeriut do të bjerë me shpejtësi, për pllakën e produktit ≤0.25 mm, cilësia e marrjes së mostrave manuale është e vështirë të sigurohet.

Së dyti, efikasiteti i inspektimit manual është i kufizuar: efikasiteti i inspektimit manual lidhet drejtpërdrejt me numrin e vrimave dhe hapjen minimale. Përvoja aktuale e prodhimit tregon se efikasiteti do të reduktohet ndjeshëm kur vrima është më shumë se 10000 dhe vrima më e vogël është më pak se 0.5 mm. Inspektimi manual është i përshtatshëm vetëm për marrjen e mostrave. Për pllakën me densitet të lartë, është e pamundur të garantohet cilësia e shpimit me dorë.

Së treti, stabiliteti i cilësisë nuk mund të garantohet: njerëzit do të ndikohen nga përvoja, disponimi, lodhja, përgjegjësia dhe faktorë të tjerë, është e vështirë të sigurohet stabiliteti i cilësisë. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

Për të zgjidhur problemet e mësipërme, shumë fabrika të MËDHA të PCB-ve kanë miratuar pajisjet AOI të inspektimit të vrimave për të zëvendësuar punën manuale në një gamë të gjerë. Veçanërisht për ndërmarrjet e financuara nga Japonia dhe Tajvani, praktika shumëvjeçare ka vërtetuar efektivitetin e kësaj metode të re, e cila ia vlen vëmendjen dhe referencën e shumë prodhuesve vendas të PCB-ve.

Pajisjet e inspektimit të vrimave AOI i përkasin pajisjeve automatike të inspektimit optik. Sipas formës së imazhit të defekteve të ndryshme të shpimit, mund të ndahet në: poroze, më pak vrima, vrima e madhe, vrimë e vogël, e mbetur, devijimi i vrimës dhe forma e vrimës. Ndahet në dy lloje: njëra është makina e inspektimit të vrimave, tjetra është makina matëse dhe inspektuese e vrimave (vrima-AOI). Në praktikë, ekziston gjithashtu një makinë inspektimi me rreze X, e cila përdoret kryesisht për analizën e vrimave të verbëra të groposura dhe pllakave me shumë shtresa, e cila nuk është në përputhje me objektivin e inspektimit manual të xhaketës së filmit dhe nuk i përket fushës së analizës së këtë letër.

Sipas përvojës së përputhjes së pajisjeve të prodhuesve të PCB-ve, rekomandohet përdorimi i grupeve të shumta të makinerive kontrolluese të vrimave për inspektimin e plotë të pllakës së parë dhe pllakës së poshtme, duke u fokusuar në inspektimin e vrimave, pak vrimave, vrimave të mëdha, vrimave të vogla dhe mbeturinave; Një makinë matëse dhe kontrolluese e pozicionit të vrimës përdoret për kontrollin në vend, duke u fokusuar në devijimin e vrimës. Karakteristikat e dy pajisjeve janë si më poshtë:

Makina e kontrollit të vrimave: avantazhet janë çmimi i ulët, efikasiteti i shpejtë i inspektimit, kontrolloni një mesatare PCB 600 mm × 600 mm prej 6 ~ 7 sekondash, mund të realizoni poroze, më pak vrima, vrima, vrima të vogla, inspektim të mbetur. Disavantazhi është se aftësia për të kontrolluar pozicionin e vrimës nuk është e lartë dhe mund të zbulohen vetëm defekte serioze. Sipas përvojës aktuale të prodhimit të prodhuesit, në përgjithësi 15 RIGS janë të pajisura me 1 makinë kontrolluese vrimash.

Makina matës dhe kontrolluese e pozicionit të vrimës: avantazhi është se të gjithë artikujt mund të kontrollohen. Disavantazhi është se çmimi është i lartë (rreth 3 ~ 4 herë të makinës së inspektimit të vrimave), efikasiteti i inspektimit është i ulët, duhen disa minuta ose edhe më shumë për të kontrolluar 1 copë. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. Pajisjet e inspektimit të vrimave krahasohen me dokumentet e projektimit të shpimit, dhe inspektimi vizual manual krahasohet me filmin. Për sa i përket parimit të inspektimit, problemet e shkaktuara nga gabimet e shpimit të filmit mund të shmangen, dhe besueshmëria është më e lartë.

Analiza e teknologjisë së makinës për testimin e vrimave PCB

Roli i makinës së kontrollit të vrimave në procesin e shpimit të PCB reflektohet në aspektet e mëposhtme:

Së pari, inspektimi efikas dhe i qëndrueshëm i cilësisë së shpimit:

Inspektimi rutinë: poroze, më pak poroze, vrima e madhe, vrima e vogël dhe defektet e mbeturinave mund të kontrollohen njëkohësisht me shpejtësinë minimale të hapjes 0.15mm dhe 8m/min, dhe vendndodhja e defektit shënohet dhe imazhi i defektit rishikohet për të ofruar bazën e gjykimit manual .

Inspektimi i mbeturinave: në inspektimin e parë të shpimit, mbeturinat nuk janë fokusi i vëmendjes më të madhe; Por para pllakosjes, mbeturinat duhet të shkaktojnë vëmendje të mjaftueshme. Për të reduktuar ndikimin e mbeturinave në cilësinë e reshjeve të bakrit, prodhuesit e PCB-ve në përgjithësi heqin mbeturinat duke bluar dhe pastruar para elektrik, por në praktikë, ende nuk është 100% i pastër, efekti i pastrimit të pllakave me densitet më të lartë është më i keq. Teorikisht, ka mbetje në çdo PCB, kështu që është e pamundur të inspektohen plotësisht të gjitha vrimat në të gjitha produktet, duke u mbështetur në inspektimin vizual manual, por makina e inspektimit të vrimave e bën të mundur.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Së dyti, ndihmoni departamentet e prodhimit dhe cilësisë në analizën statistikore të të dhënave:

Analiza e veglave: mund të analizojë devijimin mesatar të diametrit të vrimës së shpimit të mjeteve të ndryshme të shpimit në PCB, të monitorojë konsumimin e mundshëm të mjetit të shpimit në kohë reale, të gjejë problemin e gabuar të mjetit në kohë dhe të shmangë pllakat e mbeturinave të grumbullit.

Analiza e kapacitetit: mund të mbledhë kapacitetin e prodhimit ditor, mujor, tremujor dhe vjetor dhe efikasitetin mesatar të prodhimit, të sigurojë të dhëna analizash për metoda të ndryshme kontrolli dhe të përmirësojë funksionimin dhe aftësinë e menaxhimit të fabrikës.

Analiza e makinerisë: mund të numërojë problemet e prodhimit, shumëllojshmërisë dhe cilësisë së secilës pajisje, përmirëson aftësinë për të menaxhuar detajet e makinës.

Së treti, kursimi i kostos, raporti i lartë input-output:

Personeli i inspektimit: me premisën e sigurimit të cilësisë dhe përmirësimit të efikasitetit, 2 ~ 3 personel inspektimi mund të kursehen mesatarisht nga një makinë inspektimi vrimash.

Lënda e parë: mund të kursejë koston materiale të filmit, gjë që është më domethënëse për fabrikat e grupeve të mesme dhe të vogla.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Me kërkesat më të larta të cilësisë së prodhuesve të PCB-ve për procesin e shpimit, nën presionin e rritjes së kostos së punës dhe aftësisë gradualisht të pamjaftueshme të inspektimit manual, rëndësia e makinës së inspektimit të vrimave po bëhet gjithnjë e më e dukshme.

Përdorimi i makinës së inspektimit të vrimave ka më shumë se dhjetë vjet, funksioni dhe performanca e pajisjeve është përmirësuar vazhdimisht, dhe shkalla e bashkëpunimit me prodhimin është gjithnjë e më e ngushtë. Veçanërisht me zhvillimin e shpejtë të pllakës me densitet të lartë, makina e inspektimit të vrimave është shndërruar gradualisht nga pajisja ndihmëse origjinale në një pajisje kryesore mbështetëse. Në transformimin e pajisjeve të shumë impianteve të vjetra PCB dhe përgatitjen e impianteve të reja, popullariteti i pajisjeve të makinerive të testimit të vrimave do të jetë gjithnjë e më i lartë.