Informazio elektronikoaren industriaren garapenarekin, terminaleko produktu elektronikoek gero eta eskakizun handiagoak dituzte fintzeko PCB industria. Zulaketa PCB fabrikazioan urrats garrantzitsua da, 0.08 mm-ko gutxieneko zulo-diametroarekin garatu dena, 0.1 mm-ko gehienezko tartea edo maila handiagoarekin. Zulo eroaleak, piezen zuloak, zirrikituak, forma bereziko zuloak, plakaren forma, etab.ez gain, guztiak egiaztatu behar dira. Nola detektatu PCB plaka zulatzeko kalitatea modu eraginkorrean eta zehaztasunez produktuen kalitatea bermatzeko lotura garrantzitsua bihurtu da. PCB zuloak ikuskatzeko makina zulaketaren kalitatearen ikuskapenean erabiltzen den ikuskapen optikoko ekipo automatikoa besterik ez da. Dokumentu honen helburua zuloak probatzeko makinaren funtzioa zulaketa prozesuan aztertzea eta erreferentziazko esperientzia eskaintzea da PCB fabrikatzaileei.

PCB zulaketa prozesuan, beharrezkoa da kalitate-arazo posible hauek kontrolatzea: porositatea, ihesak, desplazamendua, zulaketa okerra, ez sartzea, zulo-galera, hondakinak, aurrealdea, tapoi-zuloa. Gaur egun, hainbat fabrikatzaileren kontrol-metodoak zulaketa aurretik zulatzeko prozesua estandarizatu eta zulaketaren ondoren ikuskapen-bitartekoak indartzea dira. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. Filmaren ikuskapena erabiltzean, produktu bakoitzak film gorriaren lagin bat zulatzen du, pinaren bidez ikuskatzea eta produktuaren plaka finkoa, argi kutxaren azpian eskuzko ikuskapen bisuala. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

Lehenik eta behin, irekiera txikiaren ikuskapen-eskakizunak ezin dira bermatu: produkzio-praktikak erakusten du ≥0.5 mm-ko gutxieneko irekiera duten PCBrako, eskuzko ikuskapen-emaitza handiagoak lor ditzakeela ekoizpen-eraginkortasun jakin bat bermatzeko premisapean. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Irekidura-tamaina gutxitzen denean, produktuaren plaka 0.5 mm-tik beherakoentzat, giza begien ikuskapen-gaitasuna azkar jaitsiko da, produktuaren plaka ≤0.25 mm-rako, eskuzko laginketa kalitatea ere zaila da ziurtatzea.

Bigarrenik, eskuzko ikuskapenaren eraginkortasuna mugatua da: eskuzko ikuskapenaren eraginkortasuna zulo kopuruarekin eta gutxieneko irekidurarekin zuzenean lotuta dago. The actual production experience shows that the efficiency will be significantly reduced when the hole is more than 10000 and the smallest hole is less than 0.5mm. Manual inspection is only suitable for sampling. Dentsitate handiko plakarako, ezinezkoa da eskuzko zulaketaren kalitatea bermatzea.

Hirugarrenik, kalitatearen egonkortasuna ezin da bermatu: jendea esperientziak, aldarteak, nekeak, erantzukizunak eta beste faktore batzuek eragingo dute, zaila da kalitatearen egonkortasuna ziurtatzea. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

Goiko arazoak konpontzeko, PCB fabrika HANDI askok zuloak ikuskatzeko AOI ekipoak hartu dituzte eskuzko lana sorta handian ordezkatzeko. Batez ere Japoniako eta Taiwanek finantzatutako enpresentzat, urte askotako praktikak metodo berri honen eraginkortasuna frogatu du, PCB fabrikatzaile askoren arreta eta erreferentzia merezi duena.

AOI zuloak ikuskatzeko ekipamendua ikuskapen optiko automatikoko ekipamenduari dagokio. Zulaketaren hainbat akatsen irudiaren arabera, honela banatu daiteke: porotsua, zulo gutxiago, zulo handia, zulo txikia, hondar, zuloaren desbideratzea eta zuloaren forma. Bi motatan banatzen da: bata zuloak ikuskatzeko makina da, bestea zuloak neurtzeko eta ikuskatzeko makina (zulo-AOI). Praktikan, X izpien ikuskapen-makina ere badago, batez ere lurperatutako zulo itsuen eta geruza anitzeko oholen analisirako erabiltzen dena, eskuzko pelikula-jaka ikuskatzeko helburuarekin bat ez datorrena eta analisi-esparruari dagokiona. paper hau.

PCB fabrikatzaileen ekipamenduen esperientziaren arabera, zuloak egiaztatzeko makina multzo bat baino gehiago erabiltzea gomendatzen da lehen plaka eta beheko plaka guztiz ikuskatzeko, zuloak, zulo gutxi, zulo handiak, zulo txikiak eta hondakinak ikuskatzeko; Zuloen posizioa neurtzeko eta egiaztatzeko makina bat erabiltzen da puntu egiaztapenerako, zuloen desbideratzeari erreparatuz. Bi gailuen ezaugarriak hauek dira:

Zuloak egiaztatzeko makina: abantailak prezio baxua, ikuskapen azkarraren eraginkortasuna dira, 600mm × 600mm PCB batez bestekoa egiaztatu 6 ~ 7 segundotan, porotsua, zulo gutxiago, zuloa, zulo txikia, hondar ikuskapena konturatu daitezke. Desabantaila da zuloaren posizioa egiaztatzeko gaitasuna ez dela altua, eta akats larriak bakarrik hauteman daitezkeela. Fabrikatzailearen benetako ekoizpen-esperientziaren arabera, orokorrean 15 RIGS 1 zulo egiaztatzeko makinaz hornituta daude.

Zuloen posizioa neurtzeko eta egiaztatzeko makina: abantaila elementu guztiak egiaztatu daitezkeela da. Desabantaila da prezioa altua dela (zuloa ikuskatzeko makinaren 3 ~ 4 aldiz inguru), ikuskapenaren eraginkortasuna baxua dela, hainbat minutu edo gehiago behar dira pieza 1 egiaztatzeko. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. Zuloak ikuskatzeko ekipamendua zulaketaren diseinu dokumentuekin alderatzen da, eta eskuzko ikuskapena filmarekin alderatzen da. Ikuskapen-printzipioari dagokionez, filma zulatzeko akatsek eragindako arazoak saihestu daitezke eta fidagarritasuna handiagoa da.

PCB zuloak probatzeko makinen teknologiaren analisia

PCB zulaketa prozesuan zuloak egiaztatzeko makinaren eginkizuna alderdi hauetan islatzen da:

Lehenik eta behin, zulaketaren kalitatearen ikuskapen eraginkor eta egonkorra:

Ohiko ikuskapena: porotsuak, gutxiago porotsuak, zulo handiak, zulo txikiak eta hondakinen akatsak aldi berean egiazta daitezke 0.15 mm eta 8 m/min-ko gutxieneko irekiduraren abiaduran, eta akatsen kokapena markatzen da eta akatsen irudia berrikusten da eskuzko iritzia emateko. .

Hondakinen ikuskapena: lehen zulaketaren ikuskapenean, hondakinak ez dira arreta gehien; Baina electroplating aurretik, hondakinek nahikoa arreta eragin beharko lukete. Hondakinek kobrearen prezipitazioaren kalitatean duten eragina murrizteko, PCB fabrikatzaileek oro har hondakinak kentzen dituzte electroplating aurretik artez eta garbituz, baina praktikan, oraindik ez dago % 100 garbia, dentsitate handiko plaka garbitzeko efektua okerragoa da. Teorian, PCB guztietan hondarrak daude, beraz, ezinezkoa da produktu guztietan zulo guztiak guztiz ikuskatzea, eskuzko ikuskapen bisualean oinarrituz, baina zuloak ikuskatzeko makinak posible egiten du.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Bigarrenik, produkzio- eta kalitate-sailei lagundu datuen estatistika-analisian:

Erremintaren analisia: zulaketa-zuloen diametroaren batez besteko desbiderapena azter dezake PCBn zulaketa-tresna desberdinen diametroa, denbora errealean zulatzeko erremintaren higadura posiblea kontrolatu, tresna okerreko arazoa denboran aurkitu eta loteen hondakin-plakak saihestu ditzake.

Ahalmenaren analisia: eguneroko, hilero, hiruhileko eta urteko produkzio-ahalmena eta batez besteko produkzio-eraginkortasuna bil ditzake, analisi-datuak eman ditzake hainbat kontrol-metodotarako eta fabrikaren funtzionamendua eta kudeaketa-gaitasuna hobetu.

Makinen analisia: ekipamendu bakoitzaren irteera, barietate eta kalitate arazoak zenbatu ditzake, makinaren xehetasunak kudeatzeko gaitasuna hobetu.

Hirugarrena, kostuak aurreztea, sarrera-irteera erlazio handia:

Ikuskapen-langileak: kalitatea bermatzeko eta eraginkortasuna hobetzeko premisarekin, 2 ~ 3 ikuskapen-langile gorde daitezke batez beste zuloak ikuskatzeko makina batekin.

Lehengaia: filmaren materialaren kostua aurreztu dezake, eta hori esanguratsuagoa da lote ertain eta txikien fabrikarentzat.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

PCB fabrikatzaileek zulaketa-prozesurako kalitate handiagoa duten eskakizunekin, lan-kostua gero eta handiagoa den presioaren ondorioz eta pixkanaka eskuzko ikuskapen-gaitasun desegokiarekin, zuloak ikuskatzeko makinaren garrantzia gero eta nabarmenagoa da.

Zuloak ikuskatzeko makinaren erabilera hamar urte baino gehiago izan da, ekipamenduaren funtzioa eta errendimendua etengabe hobetzen ari da eta ekoizpenarekiko lankidetza maila gero eta estuagoa da. Batez ere dentsitate handiko taularen garapen azkarrarekin, zuloak ikuskatzeko makina pixkanaka jatorrizko ekipamendu osagarrietatik gako euskarrirako ekipamendu bihurtu da. PCB landare zahar askoren ekipamenduaren eraldaketan eta landare berrien prestaketan, zuloak probatzeko makinen ekipamenduen ospea gero eta handiagoa izango da.