Kun la disvolviĝo de elektronika informa industrio, finaj elektronikaj produktoj havas pli kaj pli altajn postulojn por rafinado de PCB industrio. Borado estas grava paŝo en fabrikado de PCB, kiu estis disvolvita al la minimuma trua diametro de 0.08mm, la maksimuma trua interspaco de 0.1mm aŭ eĉ pli alta nivelo. Krom kondukaj truoj, partoj truoj, sulkoj, special-formaj truoj, platformo, ktp, ĉiuj devas esti kontrolitaj. Kiel detekti la boran kvaliton de PCB-tabulo efike kaj precize fariĝis grava ligo por certigi la kvaliton de produktoj. PCB-trua inspekta maŝino estas nur aŭtomata optika inspekta ekipaĵo uzata en la kvalita inspektado de borado. La celo de ĉi tiu papero estas analizi la funkcion de trua testa maŝino en bora procezo kaj provizi referencan sperton por PCB-fabrikistoj.

En PCB-boradprocezo, estas necese kontroli la sekvajn eblajn kvalitajn problemojn: poreco, elfluado, movo, malĝusta borado, ne-penetro, truoperdo, malŝparo, fronto, ŝtoptruo. Nuntempe, la kontrolmetodoj de diversaj fabrikantoj estas ĉefe normigi la boradon antaŭ borado kaj plifortigi la inspektajn rimedojn post borado. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. En la uzo de filma inspektado, ĉiu produkta borado boras ruĝan filmon specimenon, inspektado tra la pinglo kaj produkta plato fiksita, mana vida inspektado sub la lumskatolo. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

La ĉefaj problemoj estas kiel sekvas:

Unue, la inspektaj postuloj de malgranda aperturo ne povas esti garantiitaj: produktada praktiko montras, ke por PCB kun minimuma aperturo ≥0.5mm, manlibro povas atingi pli altajn inspektajn rezultojn sub la premiso certigi certan produktan efikecon. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Kun la malkresko de aperturo grandeco, por la produkta plato sub 0.5mm, la inspekta kapablo de homaj okuloj rapide malpliiĝos, por la produktoplato ≤0.25mm, manlibro eĉ specimena kvalito estas malfacile certigi.

Due, la efikeco de mana inspektado estas limigita: la efikeco de mana inspektado rekte rilatas al la nombro da truoj kaj la minimuma aperturo. La reala produktada sperto montras, ke la efikeco estos signife reduktita kiam la truo estas pli ol 10000 kaj la plej malgranda truo estas malpli ol 0.5mm. Mana inspektado taŭgas nur por specimenigo. Por alta denseca plato, estas neeble garantii la kvaliton de borado per manlibro.

Trie, la stabileco de kvalito ne povas esti garantiita: homoj estos tuŝitaj de sperto, humoro, laceco, respondeco kaj aliaj faktoroj, estas malfacile certigi la stabilecon de kvalito. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

Por solvi ĉi-suprajn problemojn, multaj GRANDAJ PCB-fabrikoj adoptis truan inspektadon AOI-ekipaĵon por anstataŭigi manan laboron en granda gamo. Precipe por japanaj kaj Taiwan-financitaj entreprenoj, multaj jaroj da praktiko pruvis la efikecon de ĉi tiu nova metodo, kiu valoras la atenton kaj referencon de multaj hejmaj PCB-fabrikistoj.

AOI-trua inspekta ekipaĵo apartenas al aŭtomata optika inspekta ekipaĵo. Laŭ la bildoformo de diversaj difektoj de borado, ĝi povas esti dividita en: pora, malpli truo, granda truo, malgranda truo, resta, truo devio kaj truo formo. Ĝi estas dividita en du specojn: unu estas Trua inspekta maŝino, la alia estas Trua mezurado kaj inspekta maŝino (truo-AOI). Praktike, ekzistas ankaŭ rentgena inspekta maŝino, kiu estas ĉefe uzata por la analizo de entombigitaj blindaj truoj kaj plurtavolaj tabuloj, kiu ne kongruas kun la celo de mana filma inspektado kaj ne apartenas al la analiza amplekso de. ĉi tiu papero.

Laŭ la sperto de kongruaj teamoj de PCB-fabrikistoj, oni rekomendas uzi plurajn arojn de truokontrolmaŝino por plena inspektado de la unua telero kaj malsupra telero, koncentriĝante al la inspektado de truoj, malmultaj truoj, grandaj truoj, malgrandaj truoj kaj derompaĵoj; Trua pozicio mezuranta kaj kontrolanta maŝino estas uzata por punktokontrolo, fokusante sur truo devio. La karakterizaĵoj de la du aparatoj estas kiel sekvas:

Truo kontrolanta maŝino: la avantaĝoj estas malalta prezo, rapida inspekta efikeco, kontrolu 600mm × 600mm PCB mezumo de 6 ~ 7 sekundoj, povas realigi la pora, malpli truo, truo, malgranda truo, resta inspektado. La malavantaĝo estas, ke la kapablo kontroli la truan pozicion ne estas alta, kaj nur gravaj difektoj povas esti detektitaj. Laŭ la reala produktado-sperto de la fabrikanto, ĝenerale 15 RIGS estas ekipitaj per 1 truo-kontrolmaŝino.

Trua pozicio mezuranta kaj kontrolanta maŝino: la avantaĝo estas ke ĉiuj eroj povas esti kontrolitaj. La malavantaĝo estas, ke la prezo estas alta (ĉirkaŭ 3 ~ 4 fojojn de la trua inspekta maŝino), la inspekta efikeco estas malalta, necesas plurajn minutojn aŭ eĉ pli longe por kontroli 1 pecon. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. La trua inspekta ekipaĵo estas komparata kun la dezajnaj dokumentoj de borado, kaj la mana vida inspektado estas komparata kun la filmo. Laŭ la inspekta principo, la problemoj kaŭzitaj de la filmaj boraj eraroj povas esti evititaj, kaj la fidindeco estas pli alta.

PCB truo testa maŝina teknologio analizo

La rolo de trua kontrola maŝino sur PCB-boradprocezo reflektiĝas en la sekvaj aspektoj:

Unue, efika kaj stabila bora kvalita inspektado:

Rutina inspektado: pora, malpli pora, granda truo, malgranda truo kaj derompaĵdifektoj povas esti kontrolitaj samtempe kun la rapideco de minimuma aperturo 0.15mm kaj 8m/min, kaj la difekta loko estas markita kaj la difekta bildo estas reviziita por provizi manan juĝbazon. .

Inspektado de derompaĵoj: en la unua bora inspektado, derompaĵoj ne estas la fokuso de la plej granda atento; Sed antaŭ electroplating, derompaĵoj devus kaŭzi sufiĉan atenton. Por redukti la influon de derompaĵoj sur la kvalito de kupra precipitaĵo, PCB-fabrikistoj ĝenerale forigas derompaĵojn per muelado kaj purigado antaŭ electroplating, sed praktike, ĝi ankoraŭ ne estas 100% pura, des pli alta denseca platpuriga efiko estas pli malbona. Teorie, estas pecetoj en ĉiu PCB, do estas neeble plene inspekti ĉiujn truojn sur ĉiuj produktoj, fidante je mana vida inspektado, sed la trua inspekta maŝino ebligas ĝin.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Due, helpu produktadajn kaj kvalitajn fakojn en datuma statistika analizo:

Analizo de iloj: ĝi povas analizi la averaĝan devion de bora truodiametro de malsamaj boraj iloj en PCB, monitori la eblan borilan eluziĝon en reala tempo, trovi la malĝustan ilan problemon ĝustatempe kaj eviti batajn malŝparojn.

Kapacita analizo: ĝi povas kolekti ĉiutage, monatan, kvaronjaran kaj jaran produktadkapaciton kaj averaĝan produktan efikecon, provizi analizajn datumojn por diversaj kontrolmetodoj kaj plibonigi fabrikan funkciadon kaj administran kapablon.

Maŝina analizo: povas kalkuli la produktadon, varion kaj kvalitajn problemojn de ĉiu platformo, plibonigi la kapablon administri la detalojn de la maŝino.

Trie, ŝparado de kostoj, alta enigo-produkta proporcio:

Inspekta personaro: sur la kondiĉo de certigi kvaliton kaj plibonigi efikecon, 2 ~ 3 inspektapersonaro povas esti ŝparita averaĝe per trua inspekta maŝino.

Kruda materialo: ĝi povas ŝpari la materialan koston de filmo, kiu estas pli signifa por mezaj kaj malgrandaj fabrikoj.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Kun la pli altkvalitaj postuloj de PCB-fabrikistoj por borado, sub la premo de kreskanta laborkosto kaj iom post iom neadekvata mana inspekta kapablo, la graveco de trua inspekta maŝino fariĝas ĉiam pli evidenta.

La uzo de la trua inspekta maŝino estis pli ol dek jarojn, la funkcio kaj agado de la ekipaĵo konstante pliboniĝas, kaj la grado de kunlaboro kun la produktado estas pli kaj pli proksima. Precipe kun la rapida disvolviĝo de alta denseca tabulo, trua inspekta maŝino iom post iom transformiĝis de la originala helpa ekipaĵo en ŝlosilan subtenan ekipaĵon. En la ekipaĵa transformo de multaj PCB malnovaj plantoj kaj la preparado de novaj plantoj, la populareco de truo-testmaŝino ekipaĵo estos pli kaj pli alta.