மின்னணு தகவல் தொழில்துறையின் வளர்ச்சியுடன், முனைய மின்னணு தயாரிப்புகளின் சுத்திகரிப்புக்கு அதிக மற்றும் அதிக தேவைகள் உள்ளன பிசிபி தொழில். துளையிடுதல் என்பது PCB உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் 0.08mm, அதிகபட்ச துளை இடைவெளி 0.1mm அல்லது அதற்கும் அதிகமான அளவில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. துளைகள், பாகங்கள் துளைகள், பள்ளங்கள், சிறப்பு வடிவ துளைகள், தட்டு வடிவம் போன்றவற்றை நடத்துவதற்கு கூடுதலாக, அனைத்தையும் சரிபார்க்க வேண்டும். பிசிபி போர்டின் துளையிடும் தரத்தை எவ்வாறு திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் கண்டறிவது என்பது தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இணைப்பாக மாறியுள்ளது. PCB துளை ஆய்வு இயந்திரம் என்பது துளையிடுதலின் தர ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு கருவியாகும். இந்த ஆய்வறிக்கையின் நோக்கம் துளையிடும் செயல்பாட்டில் துளை சோதனை இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை பகுப்பாய்வு செய்வது மற்றும் PCB உற்பத்தியாளர்களுக்கு குறிப்பு அனுபவத்தை வழங்குவதாகும்.

PCB துளையிடல் செயல்பாட்டில், பின்வரும் சாத்தியமான தர சிக்கல்களைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்: போரோசிட்டி, கசிவு, இடப்பெயர்ச்சி, தவறான துளையிடல், ஊடுருவல், துளை இழப்பு, கழிவுகள், முன், பிளக் துளை. தற்போது, ​​பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் முக்கியமாக துளையிடுவதற்கு முன் துளையிடும் செயல்முறையை தரப்படுத்தவும், துளையிடுதலுக்குப் பிறகு ஆய்வு வழிமுறைகளை வலுப்படுத்தவும் ஆகும். In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. ஃபிலிம் இன்ஸ்பெக்ஷனின் பயன்பாட்டில், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு துளையிடுதலும் ஒரு சிவப்பு பட மாதிரியை துளைத்து, முள் மற்றும் தயாரிப்பு தட்டு மூலம் ஆய்வு, ஒளி பெட்டியின் கீழ் கைமுறையாக காட்சி ஆய்வு. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

முதலாவதாக, சிறிய துளையின் ஆய்வுத் தேவைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது: குறைந்தபட்ச துளை ≥0.5 மிமீ கொண்ட PCBக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் திறனை உறுதிசெய்வதன் மூலம் கையேடு அதிக ஆய்வு முடிவுகளை அடைய முடியும் என்பதை உற்பத்தி நடைமுறை காட்டுகிறது. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. துளை அளவு குறைவதால், 0.5 மிமீக்குக் கீழே உள்ள தயாரிப்புத் தட்டுக்கு, மனிதக் கண்களின் ஆய்வுத் திறன் விரைவாகக் குறையும், தயாரிப்பு தட்டு ≤0.25 மிமீ, கையேடு கூட மாதிரித் தரத்தை உறுதி செய்வது கடினம்.

இரண்டாவதாக, கையேடு பரிசோதனையின் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது: கையேடு பரிசோதனையின் செயல்திறன் நேரடியாக துளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் குறைந்தபட்ச துளை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. The actual production experience shows that the efficiency will be significantly reduced when the hole is more than 10000 and the smallest hole is less than 0.5mm. Manual inspection is only suitable for sampling. அதிக அடர்த்தி கொண்ட தட்டுக்கு, கையேடு மூலம் துளையிடும் தரத்தை உத்தரவாதம் செய்ய இயலாது.

மூன்றாவதாக, தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது: அனுபவம், மனநிலை, சோர்வு, பொறுப்பு மற்றும் பிற காரணிகளால் மக்கள் பாதிக்கப்படுவார்கள், தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வது கடினம். Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

மேலே உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக, பல பெரிய PCB தொழிற்சாலைகள் ஒரு பெரிய வரம்பில் கைமுறை உழைப்பை மாற்றுவதற்கு துளை ஆய்வு AOI கருவிகளை ஏற்றுக்கொண்டன. குறிப்பாக ஜப்பானிய மற்றும் தைவான் நிதியுதவி நிறுவனங்களுக்கு, பல ஆண்டுகால நடைமுறை இந்த புதிய முறையின் செயல்திறனை நிரூபித்துள்ளது, இது பல உள்நாட்டு PCB உற்பத்தியாளர்களின் கவனத்திற்கும் குறிப்புக்கும் மதிப்புள்ளது.

AOI துளை ஆய்வு கருவி தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு கருவிக்கு சொந்தமானது. துளையிடுதலின் பல்வேறு குறைபாடுகளின் பட வடிவத்தின் படி, அதை பிரிக்கலாம்: நுண்துளை, குறைந்த துளை, பெரிய துளை, சிறிய துளை, எஞ்சிய, துளை விலகல் மற்றும் துளை வடிவம். இது இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒன்று துளை ஆய்வு இயந்திரம், மற்றொன்று துளை அளவீடு மற்றும் ஆய்வு இயந்திரம் (துளை-AOI). நடைமுறையில், ஒரு எக்ஸ்ரே ஆய்வு இயந்திரம் உள்ளது, இது முக்கியமாக புதைக்கப்பட்ட குருட்டு துளைகள் மற்றும் பல அடுக்கு பலகைகளின் பகுப்பாய்விற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கையேடு ஃபிலிம் ஜாக்கெட் பரிசோதனையின் நோக்கத்திற்கு முரணானது மற்றும் பகுப்பாய்வு நோக்கத்திற்கு சொந்தமானது அல்ல. இந்த காகிதம்.

PCB உற்பத்தியாளர்களின் உபகரணப் பொருத்த அனுபவத்தின்படி, துளைகள், சில துளைகள், பெரிய துளைகள், சிறிய துளைகள் மற்றும் குப்பைகள் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்வதில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், முதல் தட்டு மற்றும் கீழ்த் தகடு முழுவதையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்ய, துளை சரிபார்ப்பு இயந்திரத்தின் பல தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; துளை விலகலில் கவனம் செலுத்தி, ஸ்பாட் காசோலைக்கு ஒரு துளை நிலையை அளவிடும் மற்றும் சரிபார்க்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. The characteristics of the two devices are as follows:

துளை சரிபார்ப்பு இயந்திரம்: நன்மைகள் குறைந்த விலை, விரைவான ஆய்வு திறன், 600mm×600mm PCB சராசரியை 6~7 வினாடிகள் சரிபார்க்கவும், நுண்துளை, குறைந்த துளை, துளை, சிறிய துளை, எஞ்சிய ஆய்வு ஆகியவற்றை உணர முடியும். குறைபாடு என்னவென்றால், துளை நிலையை சரிபார்க்கும் திறன் அதிகமாக இல்லை, மேலும் தீவிர குறைபாடுகளை மட்டுமே கண்டறிய முடியும். உற்பத்தியாளரின் உண்மையான உற்பத்தி அனுபவத்தின்படி, பொதுவாக 15 RIGSகள் 1 துளை சரிபார்ப்பு இயந்திரத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

துளை நிலையை அளவிடும் மற்றும் சரிபார்க்கும் இயந்திரம்: நன்மை என்னவென்றால், அனைத்து பொருட்களையும் சரிபார்க்க முடியும். குறைபாடு என்னவென்றால், விலை அதிகமாக உள்ளது (துளை ஆய்வு இயந்திரத்தின் சுமார் 3 ~ 4 மடங்கு), ஆய்வு திறன் குறைவாக உள்ளது, 1 துண்டு சரிபார்க்க பல நிமிடங்கள் அல்லது அதிக நேரம் ஆகும். It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. துளை ஆய்வு கருவி துளையிடுதலின் வடிவமைப்பு ஆவணங்களுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, மேலும் கையேடு காட்சி ஆய்வு படத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது. ஆய்வுக் கொள்கையின் அடிப்படையில், படம் துளையிடும் பிழைகளால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம், மேலும் நம்பகத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது.

PCB துளை சோதனை இயந்திர தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு

PCB துளையிடல் செயல்பாட்டில் துளை சரிபார்க்கும் இயந்திரத்தின் பங்கு பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:

முதல், திறமையான மற்றும் நிலையான துளையிடல் தர ஆய்வு:

வழக்கமான ஆய்வு: நுண்துளை, குறைந்த நுண்துளை, பெரிய துளை, சிறிய துளை மற்றும் குப்பைகள் குறைபாடுகள் குறைந்தபட்ச துளை 0.15 மிமீ மற்றும் 8 மீ/நிமிடத்தின் வேகத்தில் ஒரே நேரத்தில் சரிபார்க்கப்படலாம், மேலும் குறைபாடு இருப்பிடம் குறிக்கப்பட்டு, கைமுறையாக தீர்ப்பு வழங்குவதற்காக குறைபாடு படம் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. .

குப்பைகள் ஆய்வு: முதல் துளையிடும் ஆய்வில், குப்பைகள் அதிக கவனம் செலுத்துவதில்லை; ஆனால் மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன், குப்பைகள் போதுமான கவனத்தை ஏற்படுத்த வேண்டும். செப்பு மழையின் தரத்தில் குப்பைகளின் செல்வாக்கைக் குறைப்பதற்காக, PCB உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் அரைத்து சுத்தம் செய்வதன் மூலம் குப்பைகளை அகற்றுவார்கள், ஆனால் நடைமுறையில், இது இன்னும் 100% சுத்தமாக இல்லை, அதிக அடர்த்தி கொண்ட தட்டு சுத்தம் செய்யும் விளைவு மோசமாக உள்ளது. கோட்பாட்டளவில், ஒவ்வொரு பிசிபியிலும் ஸ்கிராப்புகள் உள்ளன, எனவே கையேடு காட்சி ஆய்வை நம்பி அனைத்து தயாரிப்புகளிலும் உள்ள அனைத்து துளைகளையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்வது சாத்தியமில்லை, ஆனால் துளை ஆய்வு இயந்திரம் அதை சாத்தியமாக்குகிறது.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

இரண்டாவதாக, தரவு புள்ளியியல் பகுப்பாய்வில் உற்பத்தி மற்றும் தரத் துறைகளுக்கு உதவுதல்:

கருவி பகுப்பாய்வு: இது பிசிபியில் உள்ள வெவ்வேறு துளையிடும் கருவிகளின் துளை விட்டத்தின் சராசரி விலகலை பகுப்பாய்வு செய்யலாம், நிகழ்நேரத்தில் சாத்தியமான துளையிடும் கருவியின் தேய்மானத்தைக் கண்காணிக்கலாம், சரியான நேரத்தில் தவறான கருவி சிக்கலைக் கண்டறியலாம் மற்றும் தொகுதி கழிவுத் தட்டுகளைத் தவிர்க்கலாம்.

திறன் பகுப்பாய்வு: இது தினசரி, மாதாந்திர, காலாண்டு மற்றும் வருடாந்திர உற்பத்தி திறன் மற்றும் சராசரி உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை சேகரிக்கலாம், பல்வேறு கட்டுப்பாட்டு முறைகளுக்கான பகுப்பாய்வு தரவை வழங்கலாம் மற்றும் தொழிற்சாலை செயல்பாடு மற்றும் மேலாண்மை திறனை மேம்படுத்தலாம்.

இயந்திர பகுப்பாய்வு: ஒவ்வொரு ரிக்கின் வெளியீடு, பல்வேறு மற்றும் தர சிக்கல்களைக் கணக்கிடலாம், இயந்திரத்தின் விவரங்களை நிர்வகிக்கும் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

மூன்றாவது, செலவு சேமிப்பு, அதிக உள்ளீடு-வெளியீட்டு விகிதம்:

ஆய்வுப் பணியாளர்கள்: தரத்தை உறுதிப்படுத்துதல் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், 2~3 ஆய்வு பணியாளர்கள் சராசரியாக ஒரு துளை ஆய்வு இயந்திரம் மூலம் சேமிக்க முடியும்.

மூலப்பொருள்: இது படத்தின் பொருள் செலவைச் சேமிக்கும், இது நடுத்தர மற்றும் சிறிய தொகுதி தொழிற்சாலைகளுக்கு மிகவும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

துளையிடல் செயல்முறைக்கு PCB உற்பத்தியாளர்களின் உயர் தரத் தேவைகள், அதிகரித்து வரும் தொழிலாளர் செலவு மற்றும் படிப்படியாக போதுமான கைமுறை ஆய்வு திறன் ஆகியவற்றின் அழுத்தத்தின் கீழ், துளை ஆய்வு இயந்திரத்தின் முக்கியத்துவம் பெருகிய முறையில் தெளிவாகிறது.

துளை ஆய்வு இயந்திரத்தின் பயன்பாடு பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக உள்ளது, சாதனங்களின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் உற்பத்தியுடன் ஒத்துழைப்பின் அளவு மேலும் மேலும் நெருக்கமாக உள்ளது. குறிப்பாக உயர்-அடர்த்தி பலகையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், துளை ஆய்வு இயந்திரம் படிப்படியாக அசல் துணை உபகரணங்களிலிருந்து முக்கிய துணை உபகரணமாக மாற்றப்பட்டது. பல PCB பழைய ஆலைகளின் உபகரண மாற்றம் மற்றும் புதிய தாவரங்களை தயாரிப்பதில், துளை சோதனை இயந்திர கருவிகளின் புகழ் மேலும் மேலும் அதிகமாக இருக்கும்.