Z razvojem elektronske informacijske industrije imajo terminalski elektronski izdelki vse višje zahteve za izpopolnjevanje PCB industriji. Vrtanje je pomemben korak v proizvodnji PCB, ki je bil razvit na najmanjši premer lukenj 0.08 mm, največji razmik lukenj 0.1 mm ali celo višji nivo. Poleg prevodnih lukenj je treba preveriti tudi luknje za dele, utore, luknje posebne oblike, obliko plošč itd. Kako učinkovito in natančno zaznati kakovost vrtanja plošče PCB, je postalo pomembna povezava za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Stroj za pregled lukenj PCB je samo avtomatska oprema za optične preglede, ki se uporablja pri pregledu kakovosti vrtanja. Namen tega prispevka je analizirati delovanje stroja za testiranje lukenj v procesu vrtanja in zagotoviti referenčne izkušnje za proizvajalce PCB.

V procesu vrtanja PCB je potrebno nadzorovati naslednje možne težave s kakovostjo: poroznost, puščanje, premik, napačno vrtanje, neprodiranje, izguba luknje, odpadki, sprednji del, luknja za čep. At present, the control methods of various manufacturers are mainly to standardize the drilling process before drilling and strengthen the inspection means after drilling. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. Pri pregledu filma se pri vsakem vrtanju izdelka izvrta vzorec rdečega filma, pregled skozi zatič in pritrjena plošča izdelka, ročni vizualni pregled pod svetlobno škatlo. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

Prvič, inšpekcijskih zahtev za majhno odprtino ni mogoče zagotoviti: proizvodna praksa kaže, da lahko za PCB z najmanjšo odprtino ≥0.5 mm ročni dosežejo višje rezultate pregledov ob predpostavki, da se zagotovi določena proizvodna učinkovitost. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Z zmanjšanjem velikosti odprtine za ploščo izdelka pod 0.5 mm se bo sposobnost pregleda človeških oči hitro zmanjšala, za ploščo izdelka ≤0.25 mm je težko zagotoviti ročno enakomerno kakovost vzorčenja.

Drugič, učinkovitost ročnega pregleda je omejena: učinkovitost ročnega pregleda je neposredno povezana s številom lukenj in najmanjšo odprtino. The actual production experience shows that the efficiency will be significantly reduced when the hole is more than 10000 and the smallest hole is less than 0.5mm. Manual inspection is only suitable for sampling. Za ploščo z visoko gostoto je nemogoče zagotoviti kakovost vrtanja ročno.

Tretjič, stabilnosti kakovosti ni mogoče zagotoviti: na ljudi bodo vplivale izkušnje, razpoloženje, utrujenost, odgovornost in drugi dejavniki, težko je zagotoviti stabilnost kakovosti. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

In order to solve the above problems, many LARGE PCB factories have adopted hole inspection AOI equipment to replace manual labor in a large range. Zlasti za podjetja, ki jih financirajo Japonska in Tajvan, je dolgoletna praksa dokazala učinkovitost te nove metode, ki je vredna pozornosti in reference številnih domačih proizvajalcev PCB.

Oprema za pregledovanje lukenj AOI spada med avtomatsko opremo za optične preglede. Glede na obliko slike različnih napak pri vrtanju ga lahko razdelimo na: porozno, manj luknjo, veliko luknjo, majhno luknjo, preostalo, odstopanje luknje in obliko luknje. Razdeljen je na dve vrsti: eden je stroj za pregledovanje lukenj, drugi je stroj za merjenje in pregled lukenj (hole-AOI). V praksi obstaja tudi rentgenski pregledovalni stroj, ki se uporablja predvsem za analizo zakopanih slepih lukenj in večslojnih plošč, kar je v neskladju s ciljem ročnega pregleda filmskega plašča in ne spada v obseg analize ta papir.

Glede na izkušnje proizvajalcev PCB s ujemanjem opreme je priporočljivo uporabiti več kompletov strojev za preverjanje lukenj za popoln pregled prve plošče in spodnje plošče, s poudarkom na pregledu lukenj, nekaj lukenj, velikih lukenj, majhnih lukenj in ostankov; Za naključno preverjanje se uporablja stroj za merjenje in preverjanje položaja lukenj, ki se osredotoča na odstopanje luknje. The characteristics of the two devices are as follows:

Hole checking machine: the advantages are low price, fast inspection efficiency, check a 600mm×600mm PCB average of 6~7 seconds, can realize the porous, less hole, hole, small hole, residual inspection. Pomanjkljivost je, da zmožnost preverjanja položaja luknje ni visoka in je mogoče zaznati le resne napake. Glede na dejanske proizvodne izkušnje proizvajalca je na splošno 15 RIGS opremljenih z 1 strojem za preverjanje lukenj.

Stroj za merjenje in preverjanje položaja lukenj: prednost je, da je mogoče preveriti vse predmete. Pomanjkljivost je visoka cena (približno 3-4-krat večja od stroja za pregled lukenj), učinkovitost inšpekcijskega pregleda je nizka, preverjanje 1 kosa traja nekaj minut ali celo dlje. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. The hole inspection equipment is compared with the design documents of drilling, and the manual visual inspection is compared with the film. In terms of the inspection principle, the problems caused by the film drilling errors can be avoided, and the reliability is higher.

PCB hole testing machine technology analysis

Vloga stroja za preverjanje lukenj v procesu vrtanja PCB se odraža v naslednjih vidikih:

Prvi, učinkovit in stabilen pregled kakovosti vrtanja:

Rutinski pregled: porozne, manj porozne, velike luknje, majhne luknje in okvare se lahko preverjajo hkrati pri hitrosti najmanjše odprtine 0.15 mm in 8 m/min, mesto okvare pa je označeno in slika okvare se pregleda, da se zagotovi podlaga za ročno presojo .

Pregled naplavin: pri prvem pregledu vrtanja naplavine niso v središču pozornosti; Toda pred galvanizacijo bi morali naplavine nameniti dovolj pozornosti. Da bi zmanjšali vpliv naplavin na kakovost padavin bakra, proizvajalci PCB na splošno odstranijo ostanke z mletjem in čiščenjem pred galvanizacijo, vendar v praksi še vedno ni 100 % čist, učinek čiščenja plošč z večjo gostoto je slabši. Teoretično so v vsakem tiskanem vezju ostanki, zato je nemogoče v celoti pregledati vse luknje na vseh izdelkih, pri čemer se zanašate na ročni vizualni pregled, vendar stroj za pregled lukenj to omogoča.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Drugič, pomagajte oddelkom za proizvodnjo in kakovost pri statistični analizi podatkov:

Analiza orodja: lahko analizira povprečno odstopanje premera vrtalne luknje različnih vrtalnih orodij v PCB, spremlja možno obrabo vrtalnega orodja v realnem času, pravočasno najde napačno težavo z orodjem in se izogne ​​serijskim odpadnim ploščam.

Analiza zmogljivosti: zbira lahko dnevno, mesečno, četrtletno in letno proizvodno zmogljivost in povprečno proizvodno učinkovitost, zagotavlja analizne podatke za različne metode nadzora ter izboljša tovarniško delovanje in sposobnost upravljanja.

Analiza stroja: lahko šteje rezultate, raznolikost in težave s kakovostjo vsake ploščadi, izboljša sposobnost upravljanja s podrobnostmi stroja.

Tretjič, prihranek stroškov, visoko razmerje vhod-izhod:

Inšpekcijsko osebje: na podlagi zagotavljanja kakovosti in izboljšanja učinkovitosti lahko stroj za pregled lukenj v povprečju prihrani 2-3 inšpekcijske osebe.

Surovina: lahko prihrani materialne stroške filma, kar je bolj smiselno za srednje in majhne tovarne serije.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Z višjimi zahtevami proizvajalcev PCB glede kakovosti za proces vrtanja, pod pritiskom naraščajočih stroškov dela in postopno neustrezne sposobnosti ročnega pregleda, pomen stroja za pregled lukenj postaja vse bolj očiten.

Stroj za pregledovanje lukenj uporabljamo že več kot deset let, funkcija in zmogljivost opreme se nenehno izboljšujeta, stopnja sodelovanja s proizvodnjo pa je vedno tesnejša. Zlasti s hitrim razvojem plošč z visoko gostoto se je stroj za pregled lukenj postopoma spremenil iz prvotne pomožne opreme v ključno podporno opremo. In the equipment transformation of many PCB old plants and the preparation of new plants, the popularity of hole testing machine equipment will be more and more high.