Analysis problematum qualitatis in PCB exercendis processus et PCB foraminis probatoris technologiae moderandis

Cum progressu notitiarum electronicarum industriarum, productorum electronicarum terminalium, altiora et altiora requisita ad elegantiam habent PCB industria. EXERCITATIO momenti est gradus in fabricatione PCB, quae ad minimum foramen diametri 0.08mm evoluta est, maximum foramen spatiarum 0.1mm vel etiam altioris gradus. Praeter foramina, partes, foramina, striata, specialia foramina, bracteae figurae, etc., omnia reprimenda sunt. Quomodo efficiendi PCB tabulae experiendi qualitatem detegendi et accurate facta est nexus magni momenti ut productorum qualitatem curet. Inspectio machinae PCB foraminis tantum est instrumentum inspectionis optical automatic usus in inspectione exercendi qualis. Propositum chartae huius est munus explorationis machinae in exercendo processu resolvere et experientiam referentem ad PCB artifices praebere.

ipcb

In EXERCITATIO PCB, necesse est temperare quaestiones qualitates sequentes possibiles: porositas, lacus, obsessio, iniuria exercitatio, non penetratio, foramen damnum, vastum, frons, foramen obturaculum. Nunc, modi moderandi variarum fabricarum maxime sunt ad normas exercendas processus antequam artem et media inspectionem confirment post artem. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. In usu inspectionis cinematographici, unumquodque productum EXERCITATIO specimen cinematographicum rubrum, inspectio per clavum et bracteam productam fixa, inspectionem manualem visualem sub arca levi. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

Primum, inspectio exigentias aperturae parvae praestari non potest: praxis productio ostendit pro PCB cum apertura minima ≥0.5mm, manuale consequi posse altiorem inspectionem eventus sub praemissa quadam efficiendi productione procurandi. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Diminutione aperturae magnitudinis, ad laminam productam infra 0.5mm, inspectio habilitas oculorum humanorum celeriter declinabit, ad laminam productam ≤0.25mm, qualitatis manualem etiam sampling curare difficile est.

Secundo, efficacia inspectionis manualis finitur: efficientia inspectionis manualis directe refertur ad numerum foraminum et foramen minimum. Experentia effectionis actualis ostendit efficientiam signanter minuendam esse cum foraminis plus quam 10000 et minima foramen minus quam 0.5mm est. Inspectio manualis est tantum apta ad sampling. Pro densitate lamina alta, qualis exercendorum manualium praestari non potest.

Tertio, stabilitas qualitatis non potest praestari: homines affici per experientiam, modum, lassitudinem, responsabilitatem et cetera, difficile est stabilitatem qualitatis efficere. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

Ad solvendas praedictas quaestiones, multae magnae PCB officinarum inspectionem AOI instrumenti foraminis secuti sunt ut laborem manualem in magna parte reponerent. Praesertim pro Iapones et Taiwan-fundatis conatibus, multos annos praxis efficaciam huius methodi novi probavit, quae operae et respectus plurium artifices domesticorum PCB valet.

Apparatus inspectionis foraminis AOI pertinet ad apparatum inspectionis optici automatico. Secundum imaginem varios defectus exercendi formam, dividi potest in: porosum, minus foramen, magnum foramen, parvum foramen, residua, foraminis declinationis et figurae foraminis. Dividitur in duo genera: una machina inspectionis est Hole, altera mensurae et apparatus inspectionis (hole-AOI). In praxi, est etiam machina inspectionis X-radii, quae maxime adhibetur ad analysin caecorum foraminum et tabulatorum multi- stratorum, quae repugnat obiectivi cinematographici cinematographici inspectionis et ad analysin scopum non pertinet. hanc chartam.

Secundum apparatum fabricantium PCB experientiae congruens, commendatur uti multiplicia foraminum iniecta machina ad plenam inspectionem laminae primae et ima bracteae, in inspectione foraminum, pauca foramina, magna foramina, parva foramina et strages; Foramen positio metiendi et inhibitionis machinae pro macula pressione adhibita, in fovea declinationis positus. Proprietates utriusque strophas sunt hae;

Foramen iniecta machina: commoda sunt low price, inspectionem efficientiam ieiunium, 600mm×600mm PCB mediocris de 6~7 secundis, percipere potest porosum, minus foramen, foramen, parvum foramen, inspectionem residua. Incommodum est quod facultas ad reprimendam foraminis situm non est altum, et solum gravia vitia deprehendi possunt. Secundum experientiam productionis ipsius corporis, plerumque 15 RIGS instructi sunt cum 1 foraminis machinae recognitionis.

Foramen positio mensurans et reprimens machinam: utilitas est ut omnes res cohiberi possint. Incommodum est quod pretium altum est (circa 3~4 tempora machinae inspectionis foraminis), inspicientia efficientiae humilis est, plura minuta vel etiam amplius ad unam partem 1 reprimendam capit. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. Instrumentum inspectionis foraminis cum instrumento exercendi documentis comparatur, et inspectio visualis manualis cum cinematographico comparatur. In terminis inspectionis principii, problemata quae ab erroribus cinematographicis exercendis evitantur possunt et fides altior est.

PCB foraminis probatio machinae technologiae analysis

Partes foraminis inspiciendi apparatus in PCB exercendis relucet in sequentibus aspectibus:

Primum, efficiens et stabilis exercitatio qualitatis inspectio;

Inspectio consueta: porosum, minus porosum, magnum foramen, parvum foramen et defectuum obstantia simul in velocitate aperturae minimae 0.15mm et 8m/min sedari possunt, et locus defectus notatur et defectus imaginis recensetur ad fundamentum iudicii manualis. .

Obstantia inspectionis: in prima inspectione, strages umbilicum maxime attentorum non est; Sed antequam electroplating, strages satis attendere debet. Ut influentiam stragem in qualitate aeris praecipitatio reduceret, artifices PCB strages plerumque tollunt ante electroplatandi molendo et purgando, sed in praxi, adhuc non 100% munda sunt, quo plus densitatis laminae purgatio effectus pejor est. Theoretice in singulis PCB sunt micae, ideo impossibile est omnia foramina in omnibus productis plene inspicere, in inspectione visuali manuali freti, sed machinae inspectionis foraminis id fieri potest.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Secundo, adiuvandum productionem et qualitatem rerum in analysi statistica notitia:

Instrumentum analysis: potest resolvere mediocrem deviationem exercendi foraminis diametri diversorum instrumentorum exercendorum in PCB, monitor possibilis instrumentum exercendi in tempore reali, in tempore problemati instrumenti mali invenire, et batch vastas laminas vitare.

Facultas analysis: potest colligere cotidie, menstrua, quarterly et annui productionis capacitatem et mediocris productionis efficientiam, praebere analysin data variis modis moderandi, et emendare officinas operandi et administrandi facultatem.

Machina analysis: potest numerare output, varietatem et qualitatem problematum cuiusque rig, emendare facultatem ad singula machinae regendi.

Tertio, salutaris sumptus, summus input-output ratio;

Inspectio personarum: in praemissa qualitatis et augendae efficientiae, 2~3 curatores inspectio in mediocris per foramen machinae inspectionis salvari possunt.

Materia rudis: materiam cinematographici salvare potest, quae in officinas medias et parvas massam significantior est.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Cum PCB fabricantium qualitatem altiorem requiruntur ad exercendam processum, sub pressura augendi laboris sumptus et gradatim inadaequatae facultatis manualis, momentum machinae inspectionis foraminis magis magis patet.

Usus machinae inspectionis foraminis plus quam decem annos fuit, munus et exsecutio instrumenti constanter augendi fuit, et gradus cooperationis cum productione magis magisque appropinquat. Praesertim cum celeri progressione altae tabulae densitatis, machinae inspectionis foraminis ab originali instrumento auxiliari in clavem instrumenti sustinentis sensim translatum est. In apparatu transformationis plurium PCB plantarum veteris ac novarum plantarum praeparatio, popularis foraminis probatio apparatus apparatus magis ac magis altus erit.