ელექტრონული საინფორმაციო ინდუსტრიის განვითარებით, ტერმინალის ელექტრონულ პროდუქტებს უფრო და უფრო მაღალი მოთხოვნები აქვთ დახვეწისთვის PCB ინდუსტრიაში. ბურღვა მნიშვნელოვანი ნაბიჯია PCB-ს წარმოებაში, რომელიც შემუშავებულია მინიმალურ ხვრელების დიამეტრზე 0.08 მმ, ხვრელების მაქსიმალური მანძილი 0.1 მმ ან უფრო მაღალ დონეზე. გარდა ხვრელების, ნაწილების ხვრელების, ღარები, სპეციალური ფორმის ხვრელების, ფირფიტის ფორმის და ა.შ., ყველაფერი უნდა შემოწმდეს. როგორ ამოვიცნოთ PCB დაფის ბურღვის ხარისხი ეფექტურად და ზუსტად, გახდა მნიშვნელოვანი რგოლი პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. PCB ხვრელის შემოწმების მანქანა არის მხოლოდ ავტომატური ოპტიკური შემოწმების მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ბურღვის ხარისხის შემოწმებისას. ამ ნაშრომის მიზანია ბურღვის პროცესში ხვრელების ტესტირების აპარატის ფუნქციის ანალიზი და PCB მწარმოებლებისთვის საცნობარო გამოცდილების მიწოდება.

PCB ბურღვის პროცესში აუცილებელია შემდეგი შესაძლო ხარისხის პრობლემების კონტროლი: ფორიანობა, გაჟონვა, გადაადგილება, არასწორი ბურღვა, შეუღწევადობა, ხვრელის დაკარგვა, ნარჩენები, წინა, შტეფსელი ხვრელი. ამჟამად, სხვადასხვა მწარმოებლის კონტროლის მეთოდები ძირითადად ბურღვის პროცესის სტანდარტიზაციაა ბურღვამდე და ინსპექტირების საშუალებების გაძლიერება ბურღვის შემდეგ. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. ფირის შემოწმების დროს, თითოეული პროდუქტის ბურღვა ბურღავს წითელი ფირის ნიმუშს, ინსპექტირება ქინძისთავისა და პროდუქტის ფირფიტის მეშვეობით ფიქსირდება, ხელით ვიზუალური შემოწმება სინათლის ყუთის ქვეშ. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

პირველი, მცირე დიაფრაგმის ინსპექტირების მოთხოვნები არ შეიძლება იყოს გარანტირებული: წარმოების პრაქტიკა აჩვენებს, რომ PCB-სთვის მინიმალური დიაფრაგმით ≥0.5 მმ, ხელით შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ შემოწმების შედეგებს გარკვეული წარმოების ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. დიაფრაგმის ზომის შემცირებით, პროდუქტის ფირფიტისთვის 0.5 მმ-ზე ქვემოთ, ადამიანის თვალის შემოწმების უნარი სწრაფად იკლებს, პროდუქტის ფირფიტისთვის ≤0.25 მმ, ძნელია ხელით შერჩევის ხარისხის უზრუნველყოფა.

მეორე, ხელით შემოწმების ეფექტურობა შეზღუდულია: ხელით შემოწმების ეფექტურობა პირდაპირ კავშირშია ხვრელების რაოდენობასთან და მინიმალურ დიაფრაგთან. The actual production experience shows that the efficiency will be significantly reduced when the hole is more than 10000 and the smallest hole is less than 0.5mm. Manual inspection is only suitable for sampling. მაღალი სიმკვრივის ფირფიტისთვის შეუძლებელია ბურღვის ხარისხის გარანტია ხელით.

მესამე, ხარისხის სტაბილურობა არ შეიძლება იყოს გარანტირებული: ადამიანებზე გავლენას მოახდენს გამოცდილება, განწყობა, დაღლილობა, პასუხისმგებლობა და სხვა ფაქტორები, ძნელია ხარისხის სტაბილურობის უზრუნველყოფა. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

In order to solve the above problems, many LARGE PCB factories have adopted hole inspection AOI equipment to replace manual labor in a large range. განსაკუთრებით იაპონური და ტაივანის მიერ დაფინანსებული საწარმოებისთვის, მრავალწლიანმა პრაქტიკამ დაამტკიცა ამ ახალი მეთოდის ეფექტურობა, რომელიც იმსახურებს მრავალი ადგილობრივი PCB მწარმოებლის ყურადღებას და მითითებას.

AOI ხვრელის შემოწმების მოწყობილობა ეკუთვნის ავტომატურ ოპტიკურ ინსპექტირების მოწყობილობას. ბურღვის სხვადასხვა დეფექტების გამოსახულების ფორმის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს: ფოროვანი, ნაკლებად ხვრელი, დიდი ხვრელი, პატარა ხვრელი, ნარჩენი, ხვრელის გადახრა და ხვრელის ფორმა. იგი იყოფა ორ ტიპად: ერთი არის ხვრელის ინსპექტირების მანქანა, მეორე არის ხვრელის საზომი და შემოწმების მანქანა (ხვრელი-AOI). პრაქტიკაში ასევე არსებობს რენტგენის ინსპექტირების აპარატი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ჩამარხული ბრმა ხვრელებისა და მრავალშრიანი დაფების ანალიზისთვის, რაც არ შეესაბამება ხელით ფირის ჟაკეტის ინსპექტირების მიზანს და არ მიეკუთვნება ანალიზის სფეროს. ეს ქაღალდი.

PCB-ს მწარმოებლების აღჭურვილობის შესატყვისი გამოცდილების მიხედვით, რეკომენდებულია ხვრელების შემმოწმებელი აპარატის რამდენიმე ნაკრების გამოყენება პირველი ფირფიტისა და ქვედა ფირფიტის სრული შემოწმებისთვის, ფოკუსირებულია ხვრელების, რამდენიმე ხვრელის, დიდი ხვრელების, პატარა ხვრელების და ნამსხვრევების შემოწმებაზე; ხვრელების პოზიციის საზომი და შემოწმების მანქანა გამოიყენება ადგილზე შემოწმებისთვის, რომელიც ფოკუსირებულია ხვრელების გადახრაზე. The characteristics of the two devices are as follows:

Hole checking machine: the advantages are low price, fast inspection efficiency, check a 600mm×600mm PCB average of 6~7 seconds, can realize the porous, less hole, hole, small hole, residual inspection. მინუსი ის არის, რომ ხვრელის პოზიციის შემოწმების შესაძლებლობა არ არის მაღალი და შეიძლება გამოვლინდეს მხოლოდ სერიოზული დეფექტები. მწარმოებლის წარმოების რეალური გამოცდილების მიხედვით, ზოგადად 15 RIGS აღჭურვილია 1 ხვრელის შემმოწმებელი მანქანით.

ხვრელის პოზიციის საზომი და შემოწმების მანქანა: უპირატესობა ის არის, რომ ყველა ელემენტის შემოწმება შესაძლებელია. მინუსი არის ის, რომ ფასი მაღალია (დაახლოებით 3~4 ჯერ ხვრელის შემოწმების მანქანა), შემოწმების ეფექტურობა დაბალია, 1 ცალი შემოწმებას რამდენიმე წუთი ან მეტი დრო სჭირდება. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. ხვრელების ინსპექტირების მოწყობილობა შედარებულია ბურღვის საპროექტო დოკუმენტებთან, ხოლო ხელით ვიზუალური შემოწმება შედარებულია ფილმთან. ინსპექტირების პრინციპის თვალსაზრისით, შესაძლებელია თავიდან იქნას აცილებული ფირის ბურღვის შეცდომებით გამოწვეული პრობლემები, ხოლო საიმედოობა უფრო მაღალია.

PCB ხვრელის ტესტირების აპარატის ტექნოლოგიის ანალიზი

ხვრელების შემმოწმებელი მანქანის როლი PCB ბურღვის პროცესზე აისახება შემდეგ ასპექტებში:

პირველი, ეფექტური და სტაბილური ბურღვის ხარისხის შემოწმება:

რუტინული შემოწმება: ფოროვანი, ნაკლებად ფოროვანი, დიდი ხვრელი, პატარა ხვრელი და ნამსხვრევების დეფექტები შეიძლება შემოწმდეს ერთდროულად მინიმალური დიაფრაგმის სიჩქარით 0.15 მმ და 8 მ/წთ. .

ნამსხვრევების შემოწმება: ბურღვის პირველი შემოწმებისას ნამსხვრევები არ არის ყურადღების ცენტრში; მაგრამ სანამ ელექტრული საფარი, ნამსხვრევები უნდა გამოიწვიონ საკმარისი ყურადღება. სპილენძის ნალექის ხარისხზე ნამსხვრევების გავლენის შესამცირებლად, PCB მწარმოებლები, როგორც წესი, აშორებენ ნამსხვრევებს დაფქვით და გაწმენდით ელექტრომოლევამდე, მაგრამ პრაქტიკაში, ის ჯერ კიდევ არ არის 100% სუფთა, უფრო მაღალი სიმკვრივის ფირფიტების გაწმენდის ეფექტი უარესია. თეორიულად, ყველა PCB-ში არის ნამსხვრევები, ამიტომ შეუძლებელია ყველა ნახვრეტის სრულად შემოწმება ყველა პროდუქტზე, ხელით ვიზუალურ ინსპექტირებაზე დაყრდნობით, მაგრამ ხვრელის შემოწმების მანქანა ამის საშუალებას იძლევა.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

მეორე, დაეხმარეთ წარმოებისა და ხარისხის განყოფილებებს მონაცემთა სტატისტიკურ ანალიზში:

ხელსაწყოს ანალიზი: მას შეუძლია გაანალიზოს საბურღი ხვრელების დიამეტრის საშუალო გადახრები PCB-ში სხვადასხვა საბურღი ხელსაწყოების, აკონტროლოს საბურღი ხელსაწყოს შესაძლო ცვეთა რეალურ დროში, დროულად აღმოაჩინოს არასწორი ხელსაწყოს პრობლემა და თავიდან აიცილოს სერიული ნარჩენების ფირფიტები.

სიმძლავრის ანალიზი: მას შეუძლია შეაგროვოს ყოველდღიური, ყოველთვიური, კვარტალური და წლიური წარმოების სიმძლავრე და საშუალო წარმოების ეფექტურობა, უზრუნველყოს ანალიზის მონაცემები სხვადასხვა კონტროლის მეთოდებისთვის და გააუმჯობესოს ქარხნის მუშაობა და მართვის უნარი.

მანქანების ანალიზი: შეუძლია დათვალოს თითოეული მოწყობილობის გამომუშავების, მრავალფეროვნებისა და ხარისხის პრობლემები, გააუმჯობესოს აპარატის დეტალების მართვის უნარი.

მესამე, ხარჯების დაზოგვა, მაღალი შეყვანა-გამომავალი თანაფარდობა:

ინსპექტირების პერსონალი: ხარისხის უზრუნველსაყოფად და ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, 2-3 ინსპექტირების პერსონალი შეიძლება შეინახოს საშუალოდ ნახვრეტის შემოწმების მანქანით.

ნედლეული: მას შეუძლია დაზოგოს ფილმის მატერიალური ღირებულება, რაც უფრო მნიშვნელოვანია საშუალო და მცირე პარტიული ქარხნებისთვის.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

PCB მწარმოებლების უმაღლესი ხარისხის მოთხოვნებით ბურღვის პროცესისთვის, შრომის ხარჯების გაზრდის და თანდათან არაადეკვატური ხელით შემოწმების შესაძლებლობის ზეწოლის ქვეშ, ხვრელის შემოწმების მანქანის მნიშვნელობა სულ უფრო აშკარა ხდება.

ხვრელების შემოწმების მანქანის გამოყენება ათ წელზე მეტია, აღჭურვილობის ფუნქცია და შესრულება მუდმივად უმჯობესდება, ხოლო წარმოებასთან თანამშრომლობის ხარისხი უფრო და უფრო მჭიდროა. განსაკუთრებით მაღალი სიმკვრივის დაფის სწრაფ განვითარებასთან ერთად, ხვრელის ინსპექტირების მანქანა თანდათანობით გარდაიქმნება ორიგინალური დამხმარე მოწყობილობიდან მთავარ დამხმარე მოწყობილობად. მრავალი PCB ძველი ქარხნის აღჭურვილობის ტრანსფორმაციისას და ახალი ქარხნების მომზადებისას, ხვრელის ტესტირების მანქანების აღჭურვილობის პოპულარობა უფრო და უფრო მაღალი იქნება.