Analyse vu Qualitéitsproblemer, déi am PCB Buerprozess a PCB Lach Tester Technologie kontrolléiert ginn

Mat der Entwécklung vun elektronescher Informatioun Industrie, Terminal elektronesch Produkter hunn méi héich a méi héich Ufuerderunge fir d’Verfeinerung vun PCB ‘Industrie. Drilling ass e wichtege Schrëtt an der PCB Fabrikatioun, déi op de Minimum Lach Duerchmiesser vun 0.08mm entwéckelt gouf, déi maximal Lach Abstand vun 0.1mm oder souguer méi héich Niveau. Nieft Leedung Lächer, Deeler Lächer, grooves, speziell-gebuerene Lächer, Plack Form, etc., muss all iwwerpréift ginn. Wéi d’Buerqualitéit vum PCB Board effizient a präzis z’entdecken ass e wichtege Link ginn fir d’Qualitéit vun de Produkter ze garantéieren. PCB Lach Inspektioun Maschinn ass just eng automatesch opteschen Inspektioun Equipement an der Qualitéit Inspektioun vun Bueraarbechten benotzt. Den Zweck vun dësem Pabeier ass d’Funktioun vun der Lach Testmaschinn am Buerprozess ze analyséieren an Referenzerfarung fir PCB Hiersteller ze bidden.

ipcb

Am PCB Bueraarbechten Prozess, ass et néideg déi folgend méiglech Qualitéit Problemer ze kontrolléieren: porosity, Auswee, Verleeen, falsch Bueraarbechten, Net-Penetratioun, Lach Verloscht, Offall, virun, Plug Lach. Am Moment sinn d’Kontrollmethoden vu verschiddene Hiersteller haaptsächlech fir de Buerprozess virum Buer ze standardiséieren an d’Inspektiounsmëttel no der Buerung ze verstäerken. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. Am Gebrauch vun Film Inspektioun, all Produit Bueraarbechten Bueraarbechten aus engem roude Film Prouf, Inspektioun duerch de PIN an Produit Plack fix, manuell visuell Inspektioun ënnert der Liichtjoer Këscht. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

D’Haaptprobleemer sinn wéi follegt:

Éischten, kann d’Inspektioun Ufuerderunge vun kleng Ouverture net garantéiert ginn: Produktioun Praxis weist, datt fir PCB mat Minimum Ouverture ≥0.5mm, manuell kann méi héich Inspektioun Resultater ënner der Viraussetzung erreechen eng gewëssen Produktioun Effizienz ze garantéieren. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Mat der Ofsenkung vun der Ouverture Gréisst, fir d’Produktplack ënner 0.5 mm, wäert d’Inspektiounsfäegkeet vu mënschlechen Aen séier erofgoen, fir d’Produktplack ≤0.25 mm, manuell souguer Probequalitéit ass schwéier ze garantéieren.

Zweetens ass d’Effizienz vun der manueller Inspektioun limitéiert: d’Effizienz vun der manueller Inspektioun ass direkt mat der Unzuel vun de Lächer an der Mindestöffnung verbonnen. Déi tatsächlech Produktiounserfahrung weist datt d’Effizienz wesentlech reduzéiert gëtt wann d’Lach méi wéi 10000 ass an de klengste Lach manner wéi 0.5 mm ass. Manuell Inspektioun ass nëmme gëeegent fir Proben. Fir héich Dicht Plack, ass et onméiglech d’Qualitéit vun Bueraarbechten manuell ze garantéieren.

Drëttens kann d’Stabilitéit vun der Qualitéit net garantéiert ginn: d’Leit ginn duerch Erfahrung, Stëmmung, Middegkeet, Verantwortung an aner Faktoren beaflosst, et ass schwéier d’Stabilitéit vun der Qualitéit ze garantéieren. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

Fir déi uewe genannte Problemer ze léisen, hu vill LARGE PCB Fabriken Lachinspektioun AOI Ausrüstung ugeholl fir manuell Aarbecht an enger grousser Palette ze ersetzen. Besonnesch fir japanesch an Taiwan-finanzéiert Entreprisen, vill Joer Praxis huet d’Effizienz vun dëser neier Method bewisen, déi d’Opmierksamkeet an d’Referenz vu ville Gewalt PCB Hiersteller wäert ass.

AOI Lach Inspektioun Equipement gehéiert zu automatesch opteschen Inspektioun Equipement. No der Bild Form vu verschiddene Mängel vun Bueraarbechten, kann et ënnerdeelt ginn: porös, manner Lach, grouss Lach, kleng Lach, Reschtoffall, Lach deviation a Lach Form. Et ass an zwou Aarte opgedeelt: eng ass Hole Inspektioun Maschinn, déi aner ass Lach Mooss an Inspektioun Maschinn (Lach-AOI). An der Praxis gëtt et och eng Röntgeninspektiounsmaschinn, déi haaptsächlech fir d’Analyse vu begruewe Blannlächer a Multi-Layer Boards benotzt gëtt, wat net konsequent mam Zil vun der manueller Filmjacketinspektioun ass an net zum Analyseomfang gehéiert. dësem Pabeier.

No PCB Hiersteller Equipement passende Erfahrung, ass et recommandéiert MÉI Sätze vun Lach Kontroll Maschinn fir voll Inspektioun vun der éischter Plack an ënnen Plack ze benotzen, Schwéierpunkt op d’Inspektioun vun Lächer, puer Lächer, grouss Lächer, kleng Lächer an Dreck; Eng Lachpositiounsmiess- a Kontrollmaschinn gëtt fir Spotcheck benotzt, konzentréiert sech op Lachdeviatioun. D’Charakteristike vun deenen zwee Apparater sinn wéi follegt:

Lach Kontroll Maschinn: d’Virdeeler sinn niddereg Präis, séier Inspektioun Effizienz, kontrolléieren engem 600mm × 600mm PCB Moyenne vun 6 ~ 7 Sekonnen, kann de porous realiséieren, manner Lach, Lach, kleng Lach, Reschtoffall Inspektioun. Den Nodeel ass datt d’Fäegkeet fir d’Lachpositioun ze kontrolléieren net héich ass, an nëmme schlëmm Mängel kënnen festgestallt ginn. Laut der aktueller Produktiounserfahrung vum Hiersteller sinn allgemeng 15 RIGS mat 1 Lach Kontrollmaschinn ausgestatt.

Lach Positioun Mooss- an Iwwerpréiwung Maschinn: de Virdeel ass, datt all Elementer iwwerpréift ginn. Den Nodeel ass datt de Präis héich ass (ongeféier 3 ~ 4 Mol vun der Lach Inspektioun Maschinn), d’Inspektiounseffizienz ass niddereg, et dauert e puer Minutten oder souguer méi laang fir 1 Stéck ze kontrolléieren. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. D’Lachinspektiounsausrüstung gëtt mat den Designdokumenter vum Buer verglach, an déi manuell visuell Inspektioun gëtt mam Film verglach. Am Sënn vum Inspektiounsprinzip kënnen d’Problemer, déi duerch de Filmbuerfehler verursaacht ginn, vermeit ginn, an d’Zouverlässegkeet ass méi héich.

PCB Lach Testen Maschinn Technologie Analyse

D’Roll vun der Lachkontrollmaschinn am PCB Buerprozess gëtt an de folgenden Aspekter reflektéiert:

Éischt, effizient a stabil Buerqualitéit Inspektioun:

Routine Inspektioun: porös, manner porös, grousst Lach, klengt Lach a Schuttdefekter kënne gläichzäiteg mat der Geschwindegkeet vun der Minimum Ouverture 0.15mm an 8m / min iwwerpréift ginn, an d’Defektplaz ass markéiert an d’Defektbild gëtt iwwerpréift fir manuell Uerteelbasis ze bidden .

Debris Inspektioun: an der éischter Buerinspektioun ass Schutt net de Fokus vun der Opmierksamkeet; Awer virum Elektroplatéiere sollten Dreck genuch Opmierksamkeet verursaachen. Fir den Afloss vun Dreck op d’Qualitéit vu Kupfer Nidderschlag ze reduzéieren, entfernen PCB-Fabrikanten allgemeng Brochstécker duerch Schleifen a Botzen virun der Elektroplatéierung, awer an der Praxis ass et nach ëmmer net 100% propper, wat méi héich Dicht Plattenreinigungseffekt méi schlëmm ass. Theoretesch sinn et Scraps an all PCB, also ass et onméiglech fir all d’Lächer op all Produkter komplett z’inspektéieren, op manuell visuell Inspektioun vertrauen, awer d’Lachinspektiounsmaschinn mécht et méiglech.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Zweetens, hëllefe Produktiouns- a Qualitéitsdepartementer bei der statistescher Analyse vun Daten:

Tool Analyse: et kann d’Duerchschnëttsabweichung vum Buerloch Duerchmiesser vu verschiddene Buerinstrumenten am PCB analyséieren, d’méiglech Buerinstrumentverschleiung an Echtzäit iwwerwaachen, de falsche Toolproblem an der Zäit fannen, a Batchoffallplacke vermeiden.

Kapazitéitsanalyse: et kann alldeeglech, monatlecht, trimester an alljährlech Produktiounskapazitéit an duerchschnëttlech Produktiounseffizienz sammelen, Analysedaten fir verschidde Kontrollmethoden ubidden, a Fabrikoperatioun a Gestiounsfäegkeet verbesseren.

Maschinn Analyse: kann d’Ausgab, Varietéit a Qualitéitsproblemer vun all Rig zielen, d’Fäegkeet verbesseren d’Detailer vun der Maschinn ze managen.

Drëttens, Käschte spueren, héich Input-Output Verhältnis:

Inspektiounspersonal: op der Viraussetzung fir d’Qualitéit ze garantéieren an d’Effizienz ze verbesseren, kann 2 ~ 3 Inspektiounspersonal am Duerchschnëtt vun enger Lachinspektiounsmaschinn gespuert ginn.

Matière première: et kann d’Materialkäschte vum Film spueren, wat méi sënnvoll ass fir mëttel a kleng Batchfabriken.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Mat PCB Hiersteller méi héich Qualitéit Ufuerderunge fir Bueraarbechten Prozess, ënner dem Drock vun Erhéijung Aarbechtsmaart Käschten a graduell inadequater manuell Inspektioun Fähegkeet, ass d’Wichtegkeet vun Lach Inspektioun Maschinn ëmmer méi offensichtlech.

D’Benotzung vun der Lachinspektiounsmaschinn ass méi wéi zéng Joer, d’Funktioun an d’Leeschtung vun der Ausrüstung ass stänneg verbessert, an de Grad vun Zesummenaarbecht mat der Produktioun ass ëmmer méi no. Besonnesch mat der rapid Entwécklung vun héich-Dicht Verwaltungsrot, Lach Inspektioun Maschinn gouf no an no aus der Original Hëllef Equipement an engem Schlëssel ënnerstëtzen Equipement transforméiert. An der Ausrüstung Transformatioun vu ville PCB al Planzen an der Virbereedung vun neie Planzen, wäert d’Popularitéit vun Lach Testen Maschinn Equipement méi a méi héich ginn.