اليڪٽرڪ انفارميشن انڊسٽري جي ترقي سان، ٽرمينل اليڪٽرڪ پروڊڪٽس کي ريفائنمينٽ لاءِ اعليٰ ۽ اعليٰ ضرورتون آهن پي سي بي صنعت. ڊرلنگ پي سي بي جي پيداوار ۾ هڪ اهم قدم آهي، جنهن کي ترقي ڪئي وئي آهي گهٽ ۾ گهٽ سوراخ قطر 0.08mm، وڌ ۾ وڌ سوراخ جي فاصلي 0.1mm يا ان کان به وڌيڪ سطح. ان کان علاوه، سوراخ، حصن جي سوراخ، گروو، خاص-شڪل سوراخ، پليٽ جي شڪل، وغيره، سڀني کي جانچڻ جي ضرورت آهي. پي سي بي بورڊ جي ڊرلنگ جي معيار کي موثر ۽ صحيح طريقي سان ڪيئن معلوم ڪجي پروڊڪٽس جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم ڪڙي بڻجي وئي آهي. پي سي بي سوراخ انسپيڪشن مشين صرف هڪ خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن جو سامان آهي جيڪو سوراخ ڪرڻ جي معيار جي چڪاس ۾ استعمال ٿيندو آهي. هن پيپر جو مقصد سوراخ ڪرڻ واري عمل ۾ سوراخ جي جاچ واري مشين جي ڪارڪردگي جو تجزيو ڪرڻ ۽ پي سي بي ٺاهيندڙن لاءِ حوالو تجربو مهيا ڪرڻ آهي.

پي سي بي جي سوراخ ڪرڻ واري عمل ۾، هيٺين ممڪن معيار جي مسئلن کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي: سوراخ، لڪيج، بي گھرڻ، غلط سوراخ ڪرڻ، غير دخول، سوراخ نقصان، فضول، سامهون، پلگ سوراخ. هن وقت، مختلف ٺاهيندڙن جا ڪنٽرول طريقا خاص طور تي سوراخ ڪرڻ کان اڳ ڊرلنگ جي عمل کي معياري بڻائڻ ۽ ڊرلنگ کان پوءِ معائنن کي مضبوط ڪرڻ لاءِ آهن. اصل پيداوار ۾، ڇاڪاڻ ته اڳ-ڊرلنگ جو طريقو صرف غلطي جي امڪان کي گهٽائي سگھي ٿو، مڪمل طور تي ختم نه ٿو ڪري سگھجي، اسان کي پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء پوسٽ-ڊرلنگ جي چڪاس تي ڀروسو ڪرڻو پوندو.

پوسٽ ڊرلنگ جي چڪاس ۾، ڪيترائي گهرو ٺاهيندڙ اڃا تائين پلگ گيج کي استعمال ڪري رهيا آهن مصنوعي بصري فلم (فلم) سيٽ انسپيڪشن جي طريقي سان گڏ: پلگ گيج ذريعي سوراخ کي جانچڻ تي ڌيان ڏيڻ، سوراخ ننڍو، فلم ذريعي سوراخ، سوراخ تي ڌيان ڏيڻ. ، شفٽ، نه ذريعي، نه ذريعي، ٻيو سوراخ نقصان، سامهون، سوراخ پلگ ذريعي مصنوعي بصري مڪمل ڪرڻ لاء. فلم جي معائني جي استعمال ۾، هر پراڊڪٽ جي سوراخ ڪرڻ واري ڊرلنگ هڪ ڳاڙهي فلم جو نمونو، پن ۽ پراڊڪٽ پليٽ ذريعي چڪاس ڪيو ويو آهي، روشني باڪس هيٺ دستي بصري معائنو. نظريي ۾، هي طريقو سڀني قسمن جي خرابين کي ڳولي سگهي ٿو، پر عملي طور تي، اثر تمام گهٽ آهي.

مکيه مسئلا هن ريت آهن:

پهرين، ننڍي ايپرچر جي چڪاس جي گهرج جي ضمانت نه ٿي سگھي: پيداوار جي مشق ڏيکاري ٿي ته پي سي بي لاء گهٽ ۾ گهٽ ايپرچر ≥0.5mm سان، دستياب هڪ خاص پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي اعلي انسپيڪشن جا نتيجا حاصل ڪري سگھن ٿا. اهو طئي ڪيو ويو آهي انساني اکين جي گهٽ ۾ گهٽ قابل بصري زاويه، ڪم ڪندڙ فاصلو، ۽ ڌيان جي مدت. ايپرچر جي سائيز جي گھٽتائي سان، 0.5mm هيٺان پروڊڪٽ پليٽ لاءِ، انساني اکين جي معائني جي صلاحيت تيزي سان گهٽجي ويندي، پروڊڪٽ پليٽ ≤0.25mm لاءِ، دستي جيتوڻيڪ نموني جي معيار کي يقيني بڻائڻ مشڪل آهي.

ٻيو، دستي معائنو جي ڪارڪردگي محدود آهي: دستي معائنو جي ڪارڪردگي سڌو سنئون سوراخ جي تعداد ۽ گهٽ ۾ گهٽ ايپرچر سان لاڳاپيل آهي. حقيقي پيداوار جو تجربو ڏيکاري ٿو ته ڪارڪردگي خاص طور تي گهٽجي ويندي جڏهن سوراخ 10000 کان وڌيڪ آهي ۽ ننڍڙو سوراخ 0.5mm کان گهٽ آهي. دستي معائنو صرف نموني لاء مناسب آهي. اعلي کثافت واري پليٽ لاء، اهو ناممڪن آهي ته دستي طرفان سوراخ ڪرڻ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

ٽيون، معيار جي استحڪام جي ضمانت نه ٿي سگھي: ماڻهو تجربو، مزاج، ٿڪ، ذميواري ۽ ٻين عنصر کان متاثر ٿيندا، معيار جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ ڏکيو آهي. ڪجهه ٺاهيندڙن کي ڪيترن ئي مصنوعي، بار بار انسپيڪشن جو طريقو استعمال نه ٿا ڪري سگهو، پر اڃا به معيار جي استحڪام کي يقيني نه ٿا ڪري سگهو.

مٿين مسئلن کي حل ڪرڻ لاء، ڪيترن ئي وڏين پي سي بي فيڪٽريز کي اختيار ڪيو آهي سوراخ انسپيڪشن AOI سامان هڪ وڏي حد ۾ دستي مزدور کي تبديل ڪرڻ لاء. خاص طور تي جاپاني ۽ تائيوان جي مالياتي ادارن لاء، ڪيترن ئي سالن جي مشق هن نئين طريقي جي اثرائتي ثابت ڪئي آهي، جيڪا ڪيترن ئي گهريلو پي سي بي ٺاهيندڙن جي توجه ۽ حوالي جي قابل آهي.

AOI سوراخ معائنو سامان خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن سامان سان تعلق رکي ٿو. سوراخ ڪرڻ جي مختلف خرابين جي تصوير جي شڪل جي مطابق، ان کي ورهائي سگھجي ٿو: porous، گهٽ سوراخ، وڏو سوراخ، ننڍڙو سوراخ، بقايا، سوراخ جي انحراف ۽ سوراخ جي شڪل. اهو ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي: هڪ سوراخ انسپيڪشن مشين، ٻيو آهي سوراخ جي ماپ ۽ انسپيڪشن مشين (سوراخ-AOI). عملي طور تي، اتي پڻ هڪ ايڪس-ري انسپيڪشن مشين آهي، جيڪا بنيادي طور تي دفن ٿيل انڌا سوراخ ۽ ملٽي ليئر بورڊ جي تجزيو لاء استعمال ڪئي وئي آهي، جيڪا دستي فلم جي جيڪٽ جي معائني جي مقصد سان مطابقت نه رکي ٿي ۽ ان جي تجزيي جي دائري سان تعلق نه رکي ٿي. هي پيپر.

پي سي بي ٺاهيندڙن جي سامان جي ميلاپ جي تجربي جي مطابق، پهرين پليٽ ۽ هيٺئين پليٽ جي مڪمل معائنو لاء سوراخ چيڪنگ مشين جي ڪيترن ئي سيٽن کي استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، سوراخ جي چڪاس تي ڌيان ڏيڻ، ڪجهه سوراخ، وڏا سوراخ، ننڍا سوراخ ۽ ملبي؛ سوراخ جي پوزيشن کي ماپڻ ۽ چيڪ ڪرڻ واري مشين کي اسپاٽ چيڪ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، سوراخ جي انحراف تي ڌيان ڏيڻ. ٻن ڊوائيسز جون خاصيتون هن ريت آهن:

سوراخ چيڪ ڪرڻ واري مشين: فائدا گهٽ قيمت، تيز چڪاس جي ڪارڪردگي، 600mm × 600mm پي سي بي جي اوسط 6 ~ 7 سيڪنڊن جي جانچ ڪريو، سوراخ، گهٽ سوراخ، سوراخ، ننڍڙو سوراخ، بقايا معائنو محسوس ڪري سگھن ٿا. نقصان اهو آهي ته سوراخ جي پوزيشن کي جانچڻ جي صلاحيت اعلي نه آهي، ۽ صرف سنگين خرابين کي ڳولي سگهجي ٿو. ٺاهيندڙ جي حقيقي پيداوار جي تجربي موجب، عام طور تي 15 RIGS 1 سوراخ چيڪنگ مشين سان ليس آهن.

سوراخ جي پوزيشن ماپڻ ۽ چيڪ ڪرڻ واري مشين: فائدو اهو آهي ته سڀئي شيون چيڪ ڪري سگھجن ٿيون. نقصان اهو آهي ته قيمت تمام گهڻي آهي (تقريبا 3 ~ 4 ڀيرا سوراخ انسپيڪشن مشين جو)، انسپيڪشن ڪارڪردگي گهٽ آهي، اهو 1 ٽڪرا چيڪ ڪرڻ لاء ڪيترائي منٽ يا ان کان به وڌيڪ وقت وٺندو آهي. اهو عام طور تي سفارش ڪئي وئي آهي ته هڪ مشين کي ترتيب ڏيڻ لاء پراڊڪٽ جي نموني جي چڪاس لاء سوراخ جي چڪاس واري مشين جي گهٽتائي کي پورو ڪرڻ لاء سوراخ پوزيشن جي چڪاس لاء.

سوراخ جي چڪاس AOI سامان جي انسپيڪشن اصول: پي سي بي جي سوراخ ڪرڻ واري تصوير آپٽيڪل سسٽم طرفان گڏ ڪئي وئي آهي، ۽ ڊزائن جي دستاويز سان مقابلو ڪيو ويو آهي (ڊرل ٽيپ فائل يا گربر فائل). جيڪڏهن ٻئي هڪجهڙا آهن، اهو ظاهر ڪري ٿو ته سوراخ ڪرڻ صحيح آهي؛ ٻي صورت ۾، اهو اشارو ڪري ٿو ته سوراخ ڪرڻ ۾ ڪو مسئلو آهي، ۽ پوء تجزيو ڪريو ۽ عيب جي قسم کي تصوير جي مورفولوجي مطابق درجه بندي ڪريو. سوراخ جي چڪاس جو سامان ڊرلنگ جي ڊيزائن دستاويزن سان مقابلو ڪيو ويو آهي، ۽ دستي بصري معائنو فلم سان مقابلو ڪيو ويو آهي. انسپيڪشن اصول جي لحاظ کان، فلم جي سوراخ ڪرڻ جي غلطين جي ڪري مسئلن کان بچي سگهجي ٿو، ۽ قابل اعتماد اعلي آهي.

پي سي بي سوراخ جاچ مشين ٽيڪنالاجي تجزيو

پي سي بي جي سوراخ ڪرڻ واري عمل تي سوراخ چيڪ ڪرڻ واري مشين جو ڪردار هيٺين حصن ۾ ظاهر ٿئي ٿو:

پهريون، موثر ۽ مستحڪم سوراخ ڪرڻ جي معيار جو معائنو:

معمولي معائنو: ٻرندڙ، گهٽ سوراخ، وڏو سوراخ، ننڍڙو سوراخ ۽ ملبے جي خرابين کي هڪ ئي وقت گهٽ ۾ گهٽ ايپرچر 0.15mm ۽ 8m/min جي رفتار سان چيڪ ڪري سگهجي ٿو، ۽ عيب جي جڳهه کي نشان لڳايو ويو آهي ۽ دستي فيصلي جي بنياد تي مهيا ڪرڻ لاء عيب تصوير جو جائزو ورتو ويو آهي. .

ملبي معائنو: پهرين سوراخ ڪرڻ واري انسپيڪشن ۾، ملبو سڀ کان وڌيڪ ڌيان جو مرڪز نه آهي؛ پر electroplating کان اڳ، ملبي کي ڪافي ڌيان ڏيڻ گهرجي. تانبا جي ورن جي معيار تي ملبے جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ، پي سي بي ٺاهيندڙن کي عام طور تي اليڪٽروپلاٽنگ کان اڳ پيس ۽ صاف ڪرڻ سان ملبي کي هٽايو ويندو آهي، پر عملي طور تي، اهو اڃا تائين 100٪ صاف ناهي، وڌيڪ کثافت پليٽ جي صفائي جو اثر وڌيڪ خراب آهي. نظرياتي طور تي، هر پي سي بي ۾ اسڪريپ موجود آهن، تنهنڪري اهو ناممڪن آهي ته مڪمل طور تي سڀني شين تي سڀني سوراخ جو معائنو ڪرڻ، دستي بصري معائنو تي ڀروسو، پر سوراخ جي چڪاس مشين اهو ممڪن بڻائي ٿو.

معيار جي بهتري: استحڪام سامان جو سڀ کان وڏو فائدو آهي، مستحڪم پيداوار جي معيار کي پي سي بي جي ڪارخاني جي برانچ اثر کي وڌائي سگھي ٿو، سڌو سنئون ٺاهيندڙن جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو آرڊر حاصل ڪرڻ لاء.

ٻيو، ڊيٽا جي شمارياتي تجزيي ۾ پيداوار ۽ معيار جي شعبن جي مدد ڪريو:

اوزار جو تجزيو: اهو پي سي بي ۾ مختلف سوراخ ڪرڻ واري اوزار جي سوراخ ڪرڻ واري سوراخ قطر جي اوسط انحراف جو تجزيو ڪري سگھي ٿو، حقيقي وقت ۾ ممڪن سوراخ ڪرڻ واري اوزار جي لباس جي نگراني ڪري، وقت ۾ غلط اوزار جو مسئلو ڳولي، ۽ بيچ فضول پليٽ کان بچڻ.

ظرفيت جو تجزيو: اهو روزانو، مھينا، ٽه ماهي ۽ سالياني پيداوار جي صلاحيت ۽ اوسط پيداوار جي ڪارڪردگي کي گڏ ڪري سگھي ٿو، مختلف ڪنٽرول طريقن لاء تجزيو ڊيٽا مهيا ڪري، ۽ ڪارخاني جي آپريشن ۽ انتظام جي صلاحيت کي بھتر ڪري سگھي ٿو.

مشين جو تجزيو: هر رگ جي پيداوار، قسم ۽ معيار جي مسئلن کي ڳڻڻ، مشين جي تفصيل کي منظم ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

ٽيون، قيمت جي بچت، اعلي ان پٽ-آئوٽ پٽ تناسب:

انسپيڪشن اهلڪار: معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي بنياد تي، 2 ~ 3 انسپيڪشن اهلڪارن کي سراسري طور تي سوراخ جي چڪاس مشين ذريعي بچائي سگهجي ٿو.

خام مال: اهو فلم جي مادي قيمت کي بچائي سگهي ٿو، جيڪو وچولي ۽ ننڍي بيچ فيڪٽرين لاء وڌيڪ معني آهي.

ڪسٽمر جي شڪايت: اهو واپسي جي آرڊر جي قيمت بچائي سگهي ٿو ۽ سوراخ ڪرڻ جي خرابين جي ڪري ٺيڪ. جيتوڻيڪ اهو سڌو نه آهي جيئن عملي ۽ مواد بچايو ويو آهي، سراسري سالياني قيمت بچيل سوراخ جي چڪاس مشين جي خريداري جي قيمت کان به وڌيڪ آهي.

پي سي بي ٺاهيندڙن جي ڊرلنگ جي عمل لاءِ اعليٰ معيار جي گهرج سان، مزدوري جي قيمت وڌائڻ ۽ آهستي آهستي دستي معائنو ڪرڻ جي غير مناسب صلاحيت جي دٻاءُ هيٺ، سوراخ انسپيڪشن مشين جي اهميت تيزي سان واضح ٿي رهيو آهي.

سوراخ انسپيڪشن مشين جي استعمال ڏهن سالن کان وڌيڪ ٿي چڪو آهي، فنڪشن ۽ سامان جي ڪارڪردگي مسلسل بهتر ڪيو ويو آهي، ۽ پيداوار سان تعاون جو درجو وڌيڪ ۽ وڌيڪ ويجهو آهي. خاص طور تي تيز کثافت واري بورڊ جي تيز ترقي سان، سوراخ جي چڪاس واري مشين کي آهستي آهستي اصل معاون سامان مان هڪ اهم سپورٽ سامان ۾ تبديل ڪيو ويو آهي. ڪيترن ئي پي سي بي جي پراڻي ٻوٽن جي سامان جي ڦيرڦار ۽ نئين ٻوٽن جي تياري ۾، سوراخ جاچ مشين جي سامان جي مقبوليت وڌيڪ ۽ وڌيڪ اعلي ٿي ويندي.