Gyda datblygiad diwydiant gwybodaeth electronig, mae gan gynhyrchion electronig terfynol ofynion uwch ac uwch ar gyfer mireinio PCB diwydiant. Mae drilio yn gam pwysig mewn gweithgynhyrchu PCB, sydd wedi’i ddatblygu i’r diamedr twll lleiaf o 0.08mm, y bylchau twll uchaf o 0.1mm neu lefel uwch fyth. Yn ogystal â chynnal tyllau, tyllau rhannau, rhigolau, tyllau siâp arbennig, siâp plât, ac ati, mae angen gwirio pob un. Mae sut i ganfod ansawdd drilio bwrdd PCB yn effeithlon ac yn gywir wedi dod yn gyswllt pwysig i sicrhau ansawdd y cynhyrchion. Dim ond offer archwilio optegol awtomatig yw peiriant archwilio tyllau PCB a ddefnyddir wrth archwilio ansawdd drilio. Pwrpas y papur hwn yw dadansoddi swyddogaeth peiriant profi tyllau yn y broses ddrilio a darparu profiad cyfeirio i weithgynhyrchwyr PCB.

Yn y broses ddrilio PCB, mae angen rheoli’r problemau ansawdd posibl canlynol: mandylledd, gollyngiadau, dadleoli, drilio anghywir, peidio â threiddio, colli twll, gwastraff, blaen, twll plwg. Ar hyn o bryd, dulliau rheoli amrywiol wneuthurwyr yn bennaf yw safoni’r broses ddrilio cyn drilio a chryfhau’r dulliau archwilio ar ôl drilio. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, oherwydd na all y dull cyn-ddrilio ond lleihau tebygolrwydd gwall, ni all gael gwared yn llwyr, rhaid inni ddibynnu ar archwiliad ôl-ddrilio i sicrhau ansawdd y cynnyrch.

Yn yr arolygiad ôl-ddrilio, mae llawer o weithgynhyrchwyr domestig yn dal i ddefnyddio’r mesurydd plwg wedi’i gyfuno â dull arolygu set ffilm weledol artiffisial (ffilm): trwy’r mesurydd plwg canolbwyntiwch ar wirio’r twll, y twll yn fach, trwy’r ffocws ffilm ar dwll mandyllog, sy’n gollwng. , symud, nid trwyddo, nid trwyddo, difrod twll arall, blaen, plwg twll trwy weledol artiffisial i’w gwblhau. Wrth ddefnyddio archwiliad ffilm, mae pob cynnyrch sy’n drilio yn drilio sampl ffilm goch, ei archwilio trwy’r pin a’r plât cynnyrch yn sefydlog, archwiliad gweledol â llaw o dan y blwch golau. Mewn theori, gall y dull hwn ganfod pob math o ddiffygion, ond yn ymarferol, mae’r effaith yn cael ei disgowntio’n fawr.

Mae’r prif broblemau fel a ganlyn:

Yn gyntaf, ni ellir gwarantu gofynion arolygu agorfa fach: mae arfer cynhyrchu yn dangos y gall llawlyfr sicrhau PCB sydd ag isafswm agorfa ≥0.5mm, sicrhau canlyniadau arolygu uwch o dan y rhagosodiad o sicrhau effeithlonrwydd cynhyrchu penodol. Mae hyn yn cael ei bennu gan Ongl gweledol canfyddadwy lleiaf y llygad dynol, y pellter gweithio, a’r rhychwant sylw. Gyda lleihad maint yr agorfa, ar gyfer y plât cynnyrch o dan 0.5mm, bydd gallu archwilio llygaid dynol yn dirywio’n gyflym, ar gyfer y plât cynnyrch ≤0.25mm, mae’n anodd sicrhau ansawdd samplu â llaw hyd yn oed.

Yn ail, mae effeithlonrwydd archwilio â llaw yn gyfyngedig: mae effeithlonrwydd archwilio â llaw yn uniongyrchol gysylltiedig â nifer y tyllau a’r agorfa leiaf. Mae’r profiad cynhyrchu gwirioneddol yn dangos y bydd yr effeithlonrwydd yn cael ei leihau’n sylweddol pan fydd y twll yn fwy na 10000 a’r twll lleiaf yn llai na 0.5mm. Mae archwilio â llaw yn addas ar gyfer samplu yn unig. Ar gyfer plât dwysedd uchel, mae’n amhosibl gwarantu ansawdd y drilio â llaw.

Yn drydydd, ni ellir gwarantu sefydlogrwydd ansawdd: bydd profiad, hwyliau, blinder, cyfrifoldeb a ffactorau eraill yn effeithio ar bobl, mae’n anodd sicrhau sefydlogrwydd ansawdd. Ni all rhai gweithgynhyrchwyr ddefnyddio dull arolygu artiffisial lluosog, dro ar ôl tro, ond ni allant sicrhau sefydlogrwydd ansawdd o hyd.

Er mwyn datrys y problemau uchod, mae llawer o ffatrïoedd PCB MWYAF wedi mabwysiadu offer AOI archwilio tyllau i ddisodli llafur llaw mewn ystod fawr. Yn enwedig ar gyfer mentrau a ariennir gan Japan a Taiwan, mae blynyddoedd lawer o ymarfer wedi profi effeithiolrwydd y dull newydd hwn, sy’n werth sylw a chyfeiriad llawer o weithgynhyrchwyr PCB domestig.

Mae offer archwilio tyllau AOI yn perthyn i offer archwilio optegol awtomatig. Yn ôl ffurf delwedd gwahanol ddiffygion drilio, gellir ei rannu’n: mandyllog, llai o dwll, twll mawr, twll bach, gweddilliol, gwyriad twll a siâp twll. Mae wedi’i rannu’n ddau fath: un yw peiriant archwilio Twll, a’r llall yw peiriant mesur ac archwilio twll (twll-AOI). Yn ymarferol, mae peiriant arolygu pelydr-X hefyd, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer dadansoddi tyllau dall claddedig a byrddau aml-haen, sy’n anghyson ag amcan archwilio siaced ffilm â llaw ac nad yw’n perthyn i gwmpas dadansoddi y papur hwn.

Yn ôl profiad paru offer gweithgynhyrchwyr PCB, argymhellir defnyddio setiau lluosog o beiriant gwirio tyllau i archwilio’r plât cyntaf a’r plât gwaelod yn llawn, gan ganolbwyntio ar archwilio tyllau, ychydig o dyllau, tyllau mawr, tyllau bach a malurion; Defnyddir peiriant mesur a gwirio sefyllfa twll ar gyfer gwirio ar hap, gan ganolbwyntio ar wyriad twll. Mae nodweddion y ddwy ddyfais fel a ganlyn:

Peiriant gwirio twll: y manteision yw pris isel, effeithlonrwydd archwilio cyflym, gwiriwch gyfartaledd PCB 600mm × 600mm o 6 ~ 7 eiliad, gall wireddu’r archwiliad hydraidd, llai twll, twll, twll bach, gweddilliol. Yr anfantais yw nad yw’r gallu i wirio lleoliad y twll yn uchel, a dim ond diffygion difrifol y gellir eu canfod. Yn ôl profiad cynhyrchu gwirioneddol y gwneuthurwr, yn gyffredinol mae gan 15 RIGS beiriant gwirio 1 twll.

Peiriant mesur a gwirio sefyllfa twll: y fantais yw y gellir gwirio pob eitem. Yr anfantais yw bod y pris yn uchel (tua 3 ~ 4 gwaith y peiriant archwilio tyllau), mae’r effeithlonrwydd arolygu yn isel, mae’n cymryd sawl munud neu hyd yn oed yn hirach i wirio 1 darn. Yn gyffredinol, argymhellir ffurfweddu un peiriant ar gyfer arolygu samplu cynnyrch i ategu diffyg peiriant gwirio tyllau ar gyfer archwilio safle twll.

Egwyddor arolygu offer AOI archwilio tyllau: Cesglir delwedd drilio PCB gan system optegol, a’i chymharu â’r ddogfen ddylunio (ffeil tâp drilio neu ffeil Gerber). Os yw’r ddau yn gyson, mae’n nodi bod y drilio’n gywir; fel arall, mae’n nodi bod problem yn y drilio, ac yna dadansoddi a dosbarthu’r math o ddiffyg yn ôl morffoleg y ddelwedd. Mae’r offer archwilio tyllau yn cael ei gymharu â dogfennau dylunio drilio, ac mae’r archwiliad gweledol â llaw yn cael ei gymharu â’r ffilm. O ran yr egwyddor arolygu, gellir osgoi’r problemau a achosir gan y gwallau drilio ffilm, ac mae’r dibynadwyedd yn uwch.

Dadansoddiad technoleg peiriant profi twll PCB

Adlewyrchir rôl peiriant gwirio tyllau ar broses ddrilio PCB yn yr agweddau canlynol:

Yn gyntaf, arolygiad ansawdd drilio effeithlon a sefydlog:

Archwiliad arferol: gellir gwirio diffygion hydraidd, llai hydraidd, twll mawr, twll bach a malurion ar yr un pryd ar gyflymder yr agorfa leiaf 0.15mm ac 8m / min, ac mae lleoliad y nam wedi’i farcio ac adolygir delwedd y nam i ddarparu sail barn â llaw. .

Archwiliad malurion: yn yr arolygiad drilio cyntaf, nid malurion yw canolbwynt y sylw mwyaf; Ond cyn electroplatio, dylai malurion achosi digon o sylw. Er mwyn lleihau dylanwad malurion ar ansawdd dyodiad copr, mae gweithgynhyrchwyr PCB yn gyffredinol yn tynnu malurion trwy falu a glanhau cyn electroplatio, ond yn ymarferol, nid yw’n 100% yn lân o hyd, mae’r effaith glanhau plât dwysedd uchel yn waeth. Yn ddamcaniaethol, mae sbarion ym mhob PCB, felly mae’n amhosibl archwilio’r holl dyllau ar yr holl gynhyrchion yn llawn, gan ddibynnu ar archwiliad gweledol â llaw, ond mae’r peiriant archwilio tyllau yn ei gwneud hi’n bosibl.

Gwella ansawdd: sefydlogrwydd yw mantais fwyaf offer, gall ansawdd cynnyrch sefydlog wella dylanwad brand ffatri PCB, gwella gallu gweithgynhyrchwyr i dderbyn archebion yn uniongyrchol.

Yn ail, cynorthwyo adrannau cynhyrchu ac ansawdd i ddadansoddi ystadegol data:

Dadansoddiad o offer: gall ddadansoddi gwyriad cyfartalog diamedr twll drilio gwahanol offer drilio yn PCB, monitro’r gwisgo offer drilio posibl mewn amser real, dod o hyd i’r broblem offer anghywir mewn pryd, ac osgoi platiau gwastraff swp.

Dadansoddi capasiti: gall gasglu gallu cynhyrchu dyddiol, misol, chwarterol a blynyddol ac effeithlonrwydd cynhyrchu cyfartalog, darparu data dadansoddi ar gyfer amrywiol ddulliau rheoli, a gwella gweithrediad a gallu rheoli ffatri.

Dadansoddiad peiriant: yn gallu cyfrif problemau allbwn, amrywiaeth ac ansawdd pob rig, gwella’r gallu i reoli manylion y peiriant.

Yn drydydd, cymhareb arbed costau, mewnbwn-allbwn uchel:

Personél arolygu: ar y rhagosodiad o sicrhau ansawdd a gwella effeithlonrwydd, gellir arbed 2 ~ 3 o bersonél arolygu ar gyfartaledd gan beiriant archwilio tyllau.

Deunydd crai: gall arbed cost ddeunydd ffilm, sy’n fwy ystyrlon ar gyfer ffatrïoedd swp canolig a bach.

Cwyn gan gwsmeriaid: gall arbed cost archeb ddychwelyd a dirwy a achosir gan ddiffygion drilio. Er nad yw mor uniongyrchol â’r personél a’r deunyddiau a arbedwyd, mae’r gost flynyddol ar gyfartaledd hyd yn oed yn uwch na chost prynu peiriant archwilio tyllau.

Gyda gofynion ansawdd uwch gweithgynhyrchwyr PCB ar gyfer y broses ddrilio, o dan bwysau cynyddu cost llafur a gallu archwilio â llaw yn annigonol yn raddol, mae pwysigrwydd peiriant archwilio tyllau yn dod yn fwyfwy amlwg.

Mae’r defnydd o’r peiriant archwilio tyllau wedi bod yn fwy na deng mlynedd, mae swyddogaeth a pherfformiad yr offer wedi bod yn gwella’n gyson, ac mae graddfa’r cydweithredu â’r cynhyrchiad yn fwyfwy agos. Yn enwedig gyda datblygiad cyflym bwrdd dwysedd uchel, mae’r peiriant archwilio tyllau wedi’i drawsnewid yn raddol o’r offer ategol gwreiddiol yn offer ategol allweddol. Wrth drawsnewid offer llawer o hen blanhigion PCB a pharatoi planhigion newydd, bydd poblogrwydd offer peiriant profi tyllau yn fwy a mwy uchel.