Таҳлили мушкилоти сифат бояд дар раванди пармакунии PCB ва технологияи санҷиши сӯрохи PCB назорат карда шавад

Бо рушди саноати электронии иттилоотӣ, маҳсулоти терминалии электронӣ барои такмили онҳо талаботи баландтар ва баландтар доранд PCB саноат Пармакунӣ як қадами муҳим дар истеҳсоли PCB мебошад, ки то ҳадди ақали диаметри сӯрохи 0.08 мм, фосилаи максималии сӯрохи 0.1 мм ё сатҳи баландтар таҳия шудааст. Илова бар он, ки сӯрохиҳо, сӯрохиҳои қисмҳо, чуқурҳо, сӯрохиҳои шакли махсус, шакли табақ ва ғайра, ҳамаро тафтиш кардан лозим аст. Чӣ тавр ба таври самаранок ва дақиқ муайян кардани сифати пармакунии тахтаи PCB як пайванди муҳими таъмини сифати маҳсулот гардид. Мошини санҷиши сӯрохи PCB танҳо як таҷҳизоти автоматии назорати оптикӣ мебошад, ки дар санҷиши сифати пармакунӣ истифода мешавад. Ҳадафи ин мақола таҳлили вазифаи мошини санҷиши сӯрохӣ дар раванди пармакунӣ ва пешниҳоди таҷрибаи истинод барои истеҳсолкунандагони PCB мебошад.

ipcb

Дар раванди пармакунии PCB, назорат кардани мушкилоти эҳтимолии сифат зарур аст: porosity, ихроҷ, ҷобаҷогузорӣ, пармакунии нодуруст, ворид нашудан, талафоти сӯрох, партовҳо, пеш, сӯрохи сим. Дар айни замон, усулҳои назорати истеҳсолкунандагони гуногун асосан стандартикунонии раванди пармакунӣ пеш аз пармакунӣ ва таҳкими воситаҳои санҷиш пас аз пармакунӣ. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. Ҳангоми истифодаи санҷиши филм, ҳар як пармакунии маҳсулот намунаи филми сурхро парма мекунад, тафтиш тавассути пин ва лавҳаи маҳсулот собит, санҷиши визуалии дастӣ дар зери қуттии нур. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

The main problems are as follows:

Аввалан, талаботи санҷиши диафрагмаи хурд кафолат дода намешавад: амалияи истеҳсолӣ нишон медиҳад, ки барои PCB бо ҳадди ақали диафрагма ≥0.5 мм, дастур метавонад натиҷаҳои баландтари санҷишро дар заминаи таъмини самаранокии муайяни истеҳсолот ба даст орад. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Бо кам шудани андозаи диафрагма, барои лавҳаи маҳсулот аз 0.5 мм камтар, қобилияти санҷиши чашми инсон зуд коҳиш меёбад, барои лавҳаи маҳсулот ≤0.25 мм, сифати намунагирии дастӣ ҳатто душвор аст.

Дуюм, самаранокии санҷиши дастӣ маҳдуд аст: самаранокии санҷиши дастӣ бевосита ба шумораи сӯрохиҳо ва ҳадди ақали диафрагма вобаста аст. The actual production experience shows that the efficiency will be significantly reduced when the hole is more than 10000 and the smallest hole is less than 0.5mm. Manual inspection is only suitable for sampling. Барои табақи зичии баланд сифати пармакуниро бо дастӣ кафолат додан ғайриимкон аст.

Сеюм, устувории сифатро кафолат додан мумкин нест: ба одамон тачриба, кайфият, хастагй, масъулият ва дигар омилхо таъсир мерасонад, устувории сифатро таъмин кардан душвор аст. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

In order to solve the above problems, many LARGE PCB factories have adopted hole inspection AOI equipment to replace manual labor in a large range. Хусусан барои корхонаҳои Ҷопон ва Тайван маблағгузоришаванда, таҷрибаҳои чандинсола самаранокии ин усули навро исбот карданд, ки сазовори таваҷҷӯҳ ва истинод ба бисёре аз истеҳсолкунандагони PCB ватанӣ аст.

Таҷҳизоти санҷиши сӯрохи AOI ба таҷҳизоти автоматии назорати оптикӣ тааллуқ дорад. Мувофиқи шакли тасвири нуқсонҳои гуногуни пармакунӣ, онро метавон ба тақсим кард: сӯрох, сӯрохи камтар, сӯрохи калон, сӯрохи хурд, боқимонда, инҳирофоти сӯрох ва шакли сӯрох. Он ба ду намуд тақсим мешавад: яке мошини санҷиши сӯрох, дигараш мошини андозагирӣ ва санҷиши сӯрох (сӯрох-AOI). Дар амал, инчунин як мошини санҷиши рентгенӣ вуҷуд дорад, ки асосан барои таҳлили сӯрохиҳои кӯри дафншуда ва тахтаҳои бисёрқабата истифода мешавад, ки ба ҳадафи санҷиши дастӣ плёнка мувофиқат намекунад ва ба доираи таҳлили он тааллуқ надорад. ин когаз.

Мувофиқи таҷрибаи мутобиқати таҷҳизоти истеҳсолкунандагони PCB, тавсия дода мешавад, ки маҷмӯи сершумори мошини тафтиши сӯрохиро барои санҷиши пурраи табақи аввал ва табақи поёнӣ истифода барад, диққати худро ба тафтиши сӯрохиҳо, чанд сӯрохиҳо, сӯрохиҳои калон, сӯрохиҳои хурд ва хошок равона кунед; Мошини ченкунӣ ва санҷиши мавқеи сӯрохӣ барои санҷиши нуқта истифода мешавад, ки диққати худро ба инҳирофоти сӯрох равона мекунад. The characteristics of the two devices are as follows:

Мошини тафтиши сӯрох: бартариятҳо нархи паст, самаранокии зуд тафтиш, санҷидани PCB 600mm × 600mm ба ҳисоби миёна дар 6 ~ 7 сония, метавонад сӯрох, сӯрохи камтар, сӯрох, сӯрохи хурд, санҷиши боқимондаро дарк кунад. Камбудй дар он аст, ки кобилияти тафтиши мавкеи сурохи баланд нест ва танхо камбудихои чиддиро ошкор кардан мумкин аст. Мувофиқи таҷрибаи воқеии истеҳсолии истеҳсолкунанда, умуман 15 RIGS бо 1 мошини тафтиши сӯрох муҷаҳҳаз карда шудааст.

Мошини ченкунӣ ва санҷиши мавқеи сӯрох: бартарият дар он аст, ки ҳама ашёро тафтиш кардан мумкин аст. Камбудӣ дар он аст, ки нарх баланд аст (тақрибан 3 ~ 4 маротиба мошини санҷиши сӯрохӣ), самаранокии санҷиш паст аст, барои тафтиши 1 дона якчанд дақиқа ё ҳатто бештар вақт лозим аст. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. Таҷҳизоти тафтиши сӯрохҳо бо ҳуҷҷатҳои конструктории пармакунӣ ва азназаргузаронии визуалии дастӣ бо плёнка муқоиса карда мешаванд. Дар робита ба принсипи санҷиш, аз мушкилоте, ки дар натиҷаи хатогиҳои пармакунии филм ба вуҷуд омадаанд, пешгирӣ кардан мумкин аст ва эътимоднокӣ баландтар аст.

Таҳлили технологияи мошини санҷиши сӯрохи PCB

Нақши мошини тафтиши сӯрохӣ дар раванди пармакунии PCB дар ҷанбаҳои зерин инъикос ёфтааст:

Аввалан, санҷиши самаранок ва устувори сифати пармакунӣ:

Санҷиши муқаррарӣ: сӯрохӣ, камтар ковокӣ, сӯрохи калон, сӯрохи хурд ва нуқсонҳои хошок метавонанд ҳамзамон бо суръати ҳадди ақали диафрагма 0.15 мм ва 8 м/дақ тафтиш карда шаванд ва ҷойгиршавии нуқсон қайд карда мешавад ва тасвири нуқсон аз назар гузаронида мешавад, то асоси ҳукми дастӣ таъмин карда шавад. .

Санҷиши партовҳо: дар санҷиши аввалини пармакунӣ, хошок дар маркази таваҷҷӯҳи бештар нест; Аммо пеш аз электропластика, хошок бояд таваҷҷӯҳи кофӣ ба бор орад. Бо мақсади кам кардани таъсири хошок ба сифати боришоти мис, истеҳсолкунандагони PCB умуман партовҳоро тавассути дастос кардан ва тоза кардан пеш аз electroplating хориҷ мекунанд, аммо дар амал, он то ҳол 100% тоза нест, таъсири тозакунии плитаҳои зичии баландтар бадтар аст. Аз ҷиҳати назариявӣ, дар ҳар як PCB шикастапораҳо мавҷуданд, аз ин рӯ бо такя ба санҷиши визуалии дастӣ ҳама сӯрохиҳоро дар ҳама маҳсулот пурра тафтиш кардан ғайриимкон аст, аммо мошини санҷиши сӯрохҳо имкон медиҳад.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Дуюм, кӯмак ба шӯъбаҳои истеҳсолот ва сифат дар таҳлили омори маълумот:

Таҳлили асбобҳо: он метавонад тамоюли миёнаи диаметри сӯрохи пармакунии асбобҳои гуногуни пармакуниро дар PCB таҳлил кунад, фарсудашавии имконпазири асбоби пармакуниро дар вақти воқеӣ назорат кунад, мушкилоти нодурусти асбобро сари вақт пайдо кунад ва аз партовҳои партовҳои партия пешгирӣ кунад.

Таҳлили иқтидор: он метавонад иқтидори истеҳсолии ҳаррӯза, моҳона, семоҳа ва солона ва самаранокии миёнаи истеҳсолотро ҷамъоварӣ кунад, маълумотҳои таҳлилиро барои усулҳои гуногуни назорат таъмин кунад ва кор ва қобилияти идоракунии корхонаро такмил диҳад.

Таҳлили мошин: метавонад мушкилот, навъҳо ва сифати ҳар як дастгоҳро ҳисоб кунад, қобилияти идоракунии ҷузъиёти мошинро такмил диҳад.

Сеюм, сарфаи хароҷот, таносуби баланди воридот ва маҳсулот:

Кормандони санҷиш: дар заминаи таъмини сифат ва баланд бардоштани самаранокӣ, тавассути мошини санҷиши сӯрохиҳо ба ҳисоби миёна 2 ~ 3 нафар кормандони санҷишро наҷот додан мумкин аст.

Ашьёи хом: он метавонад арзиши моддии плёнкаро сарфа кунад, ки ин барои заводхои партияи миёна ва хурд пурмазмунтар аст.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Бо талаботи баландтари сифати истеҳсолкунандагони PCB барои раванди пармакунӣ, дар зери фишори афзоиши арзиши меҳнат ва тадриҷан қобилияти нокофии санҷиши дастӣ, аҳамияти мошини санҷиши сӯрохҳо торафт равшантар мегардад.

Истифодаи мошини тафтиши сӯрохиҳо зиёда аз даҳ сол аст, функсия ва кори таҷҳизот мунтазам такмил меёбад ва дараҷаи ҳамкорӣ бо истеҳсолот торафт наздиктар мешавад. Махсусан бо рушди босуръати тахтаи зичии баланд, мошини санҷиши сӯрохҳо тадриҷан аз таҷҳизоти аслии ёрирасон ба таҷҳизоти асосии дастгирӣ табдил ёфт. Дар табдилдиҳии таҷҳизоти бисёре аз корхонаҳои кӯҳнаи PCB ва тайёр кардани нерӯгоҳҳои нав, маъруфияти таҷҳизоти мошини санҷиши сӯрохҳо бештар ва бештар хоҳад буд.