Uban sa pag-uswag sa industriya sa elektronik nga impormasyon, ang terminal electronic nga mga produkto adunay mas taas ug mas taas nga mga kinahanglanon alang sa pagpino sa PCB industriya. Ang pag-drill usa ka hinungdanon nga lakang sa paghimo sa PCB, nga naugmad sa labing gamay nga diametro sa lungag nga 0.08mm, ang labing kadaghan nga gilay-on sa lungag nga 0.1mm o mas taas nga lebel. Gawas pa sa pagpahigayon sa mga lungag, mga bahin sa mga lungag, mga grooves, espesyal nga porma nga mga lungag, porma sa plato, ug uban pa, ang tanan kinahanglan nga susihon. Sa unsa nga paagi sa pag-ila sa drilling kalidad sa PCB board episyente ug tukma nahimong usa ka importante nga link sa pagsiguro sa kalidad sa mga produkto. Ang PCB hole inspection machine kay usa lang ka automatic optical inspection equipment nga gigamit sa quality inspection sa drilling. Ang katuyoan sa kini nga papel mao ang pag-analisar sa function sa hole testing machine sa proseso sa pag-drill ug paghatag og kasinatian sa pakisayran alang sa mga tiggama sa PCB.

Sa proseso sa pag-drill sa PCB, gikinahanglan nga kontrolon ang mosunod nga posibleng mga problema sa kalidad: porosity, leakage, displacement, sayop nga drilling, non-penetration, pagkawala sa lungag, basura, atubangan, plug hole. Sa pagkakaron, ang mga pamaagi sa pagkontrol sa lainlaing mga tiggama nag-una sa pag-standardize sa proseso sa pag-drill sa wala pa ang pag-drill ug pagpalig-on sa mga paagi sa pag-inspeksyon pagkahuman sa pag-drill. In actual production, because the pre-drilling method can only reduce the probability of error, can not completely eliminate, we must rely on post-drilling inspection to ensure product quality.

In the post-drilling inspection, many domestic manufacturers are still using the plug gauge combined with artificial visual film (film) set inspection method: through the plug gauge focus on checking the hole, hole small, through the film focus on porous, leaky hole, shift, not through, not through, other hole damage, front, hole plug through artificial visual to complete. Sa paggamit sa pelikula inspeksyon, ang matag produkto drilling drill sa usa ka pula nga pelikula sample, inspeksyon pinaagi sa pin ug produkto plate naayos, manwal visual inspeksyon ubos sa kahayag kahon. In theory, this method can detect all kinds of defects, but in practice, the effect is greatly discounted.

Ang mga nag-unang problema mao ang mosunod:

Una, ang mga kinahanglanon sa pag-inspeksyon sa gamay nga aperture dili garantiya: ang praktis sa produksiyon nagpakita nga alang sa PCB nga adunay minimum nga aperture ≥0.5mm, ang manwal mahimong makab-ot ang mas taas nga mga resulta sa pag-inspeksyon sa ilawom sa premyo sa pagsiguro sa usa ka piho nga kahusayan sa produksiyon. This is determined by the minimum discernable visual Angle of the human eye, the working distance, and the attention span. Sa pagkunhod sa gidak-on sa aperture, alang sa plato sa produkto ubos sa 0.5mm, ang abilidad sa pag-inspeksyon sa mga mata sa tawo paspas nga mokunhod, alang sa plato sa produkto ≤0.25mm, ang manwal bisan ang kalidad sa sampling lisud maseguro.

Ikaduha, ang kaepektibo sa manual inspeksyon limitado: ang kahusayan sa manual inspeksyon direktang may kalabutan sa gidaghanon sa mga lungag ug ang minimum nga aperture. Ang aktuwal nga kasinatian sa produksiyon nagpakita nga ang kahusayan makunhuran pag-ayo kung ang lungag labaw pa sa 10000 ug ang pinakagamay nga lungag dili mubu sa 0.5mm. Ang manwal nga inspeksyon angay lamang alang sa sampling. Alang sa taas nga densidad nga plato, imposible nga magarantiya ang kalidad sa drilling pinaagi sa manwal.

Ikatulo, ang kalig-on sa kalidad dili garantiya: ang mga tawo maapektuhan sa kasinatian, mood, kakapoy, responsibilidad ug uban pang mga hinungdan, lisud ang pagsiguro sa kalig-on sa kalidad. Some manufacturers can not use multiple artificial, repeated inspection method, but still can not ensure the stability of quality.

Aron masulbad ang mga problema sa ibabaw, daghang mga LARGE nga pabrika sa PCB ang nagsagop sa mga kagamitan sa pag-inspeksyon sa lungag sa AOI aron mapulihan ang manwal nga pagtrabaho sa daghang sakup. Ilabi na alang sa mga negosyo nga gipondohan sa Hapon ug Taiwan, daghang mga tuig nga praktis ang nagpamatuod sa pagka-epektibo niining bag-ong pamaagi, nga takus sa pagtagad ug paghisgot sa daghang mga domestic PCB manufacturers.

Ang AOI hole inspection equipment iya sa automatic optical inspection equipment. Sumala sa dagway sa imahe sa lainlaing mga depekto sa pag-drill, kini mahimong bahinon sa: porous, gamay nga lungag, dako nga lungag, gamay nga lungag, nahabilin, paglihis sa lungag ug porma sa lungag. Kini gibahin sa duha ka mga matang: ang usa mao ang Hole inspection machine, ang usa mao ang Hole measurement ug inspection machine (hole-AOI). Sa praktis, adunay usa usab ka X-ray inspection machine, nga nag-una nga gigamit alang sa pagtuki sa gilubong buta nga mga lungag ug multi-layer tabla, nga mao ang dili uyon sa tumong sa manwal film jacket inspeksyon ug dili iya sa pagtuki sa sakup sa niini nga papel.

Sumala sa kasinatian sa pagpares sa mga ekipo sa PCB, girekomenda nga gamiton ang daghang mga set sa hole checking machine alang sa bug-os nga pagsusi sa una nga plato ug ubos nga plato, nga nagpunting sa pagsusi sa mga lungag, pipila ka mga lungag, dagkong mga lungag, gagmay nga mga lungag ug mga tinumpag; Ang usa ka sukod sa posisyon sa lungag ug makina sa pagsusi gigamit alang sa pagsusi sa lugar, nga nagpunting sa pagtipas sa lungag. Ang mga kinaiya sa duha ka mga device mao ang mosunod:

Hole checking machine: ang mga bentaha mao ang ubos nga presyo, paspas nga inspeksyon efficiency, check sa usa ka 600mm × 600mm PCB average sa 6 ~ 7 segundos, makaamgo sa porous, dili kaayo lungag, buslot, gamay nga lungag, residual inspeksyon. Ang disbentaha mao nga ang abilidad sa pagsusi sa posisyon sa lungag dili taas, ug ang mga seryoso nga depekto lamang ang makit-an. Sumala sa aktuwal nga kasinatian sa produksiyon sa tiggama, kasagaran ang 15 RIGS adunay himan nga 1 nga hole checking machine.

Pagsukod sa posisyon sa lungag ug makina sa pagsusi: ang bentaha mao nga ang tanan nga mga butang mahimong masusi. Ang disbentaha mao nga taas ang presyo (mga 3 ~ 4 ka beses sa makina sa pag-inspeksyon sa lungag), ubos ang kahusayan sa pag-inspeksyon, nagkinahanglan kini og pipila ka minuto o mas dugay pa aron masusi ang 1 ka piraso. It is generally recommended to configure one machine for product sampling inspection to supplement the deficiency of hole checking machine for hole position inspection.

Inspection principle of hole inspection AOI equipment: PCB drilling image is collected by optical system, and compared with the design document (drill tape file or Gerber file). If the two are consistent, it indicates that the drilling is correct; otherwise, it indicates that there is a problem in the drilling, and then analyze and classify the defect type according to the image morphology. Ang mga kagamitan sa pag-inspeksyon sa lungag gitandi sa mga dokumento sa disenyo sa drilling, ug ang manual visual inspection gitandi sa pelikula. Sa mga termino sa prinsipyo sa inspeksyon, ang mga problema nga gipahinabo sa mga sayup sa pag-drill sa pelikula mahimong malikayan, ug mas taas ang kasaligan.

Pag-analisar sa teknolohiya sa makina sa pagsulay sa PCB

Ang papel sa hole checking machine sa PCB drilling nga proseso makita sa mosunod nga mga aspeto:

Una, episyente ug lig-on nga pag-inspeksyon sa kalidad sa drill:

Regular nga pag-inspeksyon: porous, dili kaayo porous, dako nga lungag, gamay nga lungag ug mga debris nga mga depekto mahimong masusi nga dungan sa gikusgon nga minimum nga aperture nga 0.15mm ug 8m/min, ug ang depekto nga lokasyon gimarkahan ug ang depekto nga hulagway gisusi aron paghatag og manwal nga paghukom nga basehan .

Pag-inspeksyon sa mga tinumpag: sa una nga pag-inspeksyon sa pag-drill, ang mga tinumpag dili ang pokus sa labing atensyon; Apan sa wala pa ang electroplating, ang mga tinumpag kinahanglan nga hinungdan sa igong pagtagad. Aron makunhuran ang impluwensya sa mga tinumpag sa kalidad sa pag-ulan nga tumbaga, ang mga tiggama sa PCB sa kasagaran nagtangtang sa mga tinumpag pinaagi sa paggaling ug paglimpyo sa wala pa mag-electroplating, apan sa praktis, dili gihapon kini 100% nga limpyo, mas grabe ang epekto sa paglimpyo sa plato sa densidad. Sa teoriya, adunay mga scrap sa matag PCB, mao nga imposible nga hingpit nga masusi ang tanan nga mga lungag sa tanan nga mga produkto, nga nagsalig sa manual visual inspection, apan ang makina sa pag-inspeksyon sa lungag naghimo niini nga posible.

Quality improvement: stability is the biggest advantage of equipment, stable product quality can enhance the brand influence of PCB factory, directly improve the ability of manufacturers to receive orders.

Ikaduha, tabangi ang mga departamento sa produksiyon ug kalidad sa pagtuki sa istatistikal sa datos:

Pag-analisar sa himan: mahimo’g analisahon niini ang kasagaran nga paglihis sa diyametro sa lungag sa pag-drill sa lainlaing mga gamit sa pag-drill sa PCB, pag-monitor sa posible nga pagsul-ob sa tool sa drill sa tinuud nga oras, pangitaa ang sayup nga problema sa himan sa oras, ug likayan ang mga batch nga basurahan.

Pag-analisar sa kapasidad: kini makakolekta sa adlaw-adlaw, binulan, quarterly ug tinuig nga kapasidad sa produksiyon ug kasagaran nga kahusayan sa produksiyon, paghatag og datos sa pagtuki alang sa nagkalain-laing pamaagi sa pagkontrol, ug pagpalambo sa operasyon sa pabrika ug abilidad sa pagdumala.

Pag-analisar sa makina: mahimong maihap ang output, lainlain ug kalidad nga mga problema sa matag rig, mapaayo ang katakus sa pagdumala sa mga detalye sa makina.

Ikatulo, makadaginot sa gasto, taas nga ratio sa input-output:

Inspeksyon personnel: sa premise sa pagsiguro sa kalidad ug sa pagpalambo sa efficiency, 2 ~ 3 inspeksyon personnel mahimong maluwas sa aberids pinaagi sa usa ka lungag inspeksyon machine.

Hilaw nga materyal: kini makaluwas sa materyal nga gasto sa pelikula, nga mas makahuluganon alang sa medium ug gagmay nga mga pabrika sa batch.

Customer complaint: it can save the cost of return order and fine caused by drilling defects. Although it is not as direct as the personnel and materials saved, the average annual cost saved is even higher than the purchasing cost of hole inspection machine.

Uban sa mas taas nga kalidad nga mga kinahanglanon sa mga tiggama sa PCB alang sa proseso sa pag-drill, ubos sa presyur sa pagdugang sa gasto sa labor ug anam-anam nga dili igo nga abilidad sa pag-inspeksyon sa manwal, ang kahinungdanon sa makina sa pag-inspeksyon sa lungag nahimong mas klaro.

Ang paggamit sa makina sa pag-inspeksyon sa lungag labaw pa sa napulo ka tuig, ang pag-obra ug pasundayag sa mga kagamitan kanunay nga nag-uswag, ug ang lebel sa kooperasyon sa produksiyon labi ka duol. Ilabi na sa paspas nga pag-uswag sa high-density board, ang makina sa pag-inspeksyon sa lungag hinay-hinay nga nabag-o gikan sa orihinal nga kagamitan sa auxiliary ngadto sa usa ka hinungdanon nga kagamitan sa pagsuporta. Sa pagbag-o sa kagamitan sa daghang mga daan nga tanum sa PCB ug pag-andam sa mga bag-ong tanum, ang pagkapopular sa mga kagamitan sa pagsulay sa lungag sa makina mahimong labi ka taas.