PCB مقدمة معالجة المظهر

يمكن أن تتبنى معالجة PCB للثقب والشكل طريقة تقطيع القالب ، لمعالجة PCB أو PCB البسيطة مع متطلبات ليست عالية جدًا يمكن أن تعتمد طريقة الطمس. مناسبة لإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور بكميات منخفضة ومستوى منخفض مع متطلبات ليست عالية جدًا ومتطلبات غير عالية جدًا ، بتكلفة منخفضة.

لكمة:

إنتاج دفعة كبيرة ، نوع وعدد الثقوب والشكل المعقد للركيزة الورقية أحادية الجانب والركيزة الزجاجية ذات الفتحات غير المعدنية من الإيبوكسي ، وعادة ما تستخدم ثقبًا واحدًا أو عدة ثقوب.

معالجة الشكل:

حجم إنتاج اللوحة المطبوعة لوحة واحدة كبيرة وشكل لوحة مزدوجة ، عادة عن طريق يموت. وفقًا لحجم اللوحة المطبوعة ، يمكن تقسيمها إلى قالب علوي وسقوط.

المعالجة المركبة:

من أجل تقصير دورة التصنيع وتحسين الإنتاجية ، يتم استخدام القوالب المركبة لمعالجة الثقوب والأشكال للوحة المفردة في نفس الوقت.

لمعالجة اللوحة المطبوعة بالقالب ، فإن المفتاح هو تصميم القالب ومعالجته ، الأمر الذي يتطلب معرفة تقنية احترافية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تركيب وتصحيح القالب مهمان للغاية أيضًا. في الوقت الحاضر ، تتم معالجة معظم قوالب مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور بواسطة مصانع خارجية.

احتياطات لتركيب القالب:

1. وفقًا لحساب تصميم القالب لقوة الطمس ، حجم القالب ، ارتفاع الإغلاق لاختيار المطبعة (بما في ذلك النوع والحمولة).

2. ابدأ التثقيب ، وتحقق من أن القابض ، والفرامل ، والمنزلق وأجزاء أخرى طبيعية ، وآلية التشغيل موثوقة ، ويجب ألا تكون هناك ظاهرة تأثير مستمر.

3. يجب أن يتم طحن المكواة الموجودة أسفل القالب ، بشكل عام قطعتان ، على المطحنة في نفس الوقت ، لضمان تثبيت القالب بشكل موازٍ وعمودي. وضع الوسادة الحديدية في موضع القفزة الذي لا يمنع سقوط المواد في نفس الوقت بالقرب من مركز القالب.

4. قم بإعداد عدة مجموعات من مسامير لوحة الضغط ورأس T للاستخدام المقابل مع القالب. يجب ألا تلمس الواجهة الأمامية للوحة الضغط الجدار المستقيم للقالب السفلي. يجب وضع قماش الصنفرة بين أسطح التلامس ويجب شد البراغي.

5. عند تثبيت القالب ، انتبه إلى البراغي والصواميل الموجودة في القالب السفلي حتى لا تلمس القالب العلوي (يسقط القالب العلوي ويغلق).

6. عند تعديل القالب ، حاول استخدام المحرك اليدوي بدلاً من المحرك.

7. من أجل تحسين أداء تقطيع الركيزة ، يجب تسخين ركيزة الورق. درجة حرارتها 70 ~ 90 ℃ هي الأفضل.

يحتوي ثقب وشكل اللوحة المطبوعة على عيوب الجودة التالية:

مرفوعة حول الفتحة أو رقائق النحاس الملتوية أو متعددة الطبقات ؛ بين الثقوب هناك شقوق. انحراف موضع الثقب أو الثقب نفسه ليس عموديًا ؛ لدغ؛ قسم خشن اللوح المطبوع مشوه في قاع الإناء ؛ القفز فوق الخردة نفايات المربى.

خطوات الفحص والتحليل هي كما يلي:

تحقق مما إذا كانت قوة التثقيب والصلابة لمكبس التثقيب كافية ؛ تصميم القوالب معقول ، جامد بدرجة كافية ؛ محدب ، قالب مقعر وعمود توجيه ، يتم تحقيق دقة تصنيع جلبة التوجيه ، التثبيت متحد المركز ، عمودي. ما إذا كان الخلوص المناسب متساويًا. الفجوة بين المحدب والمقعرة صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا لإنتاج عيوب الجودة ، وهي المشكلة الأكثر أهمية في تصميم القالب ومعالجته وتصحيحه واستخدامه. لا يُسمح بتدوير حواف القالب المحدبة والمقعرة وشطفها. لا يُسمح بأن يكون الثقب مستدقًا ، خاصةً عند عدم السماح باللكم على كل من المخاريط العادية والمقلوبة. في الإنتاج ، يجب أن ننتبه دائمًا إلى ما إذا كانت حافة القالب المحدب والمقعر قد تم ارتداؤها. فم التفريغ معقول ، ومقاومة صغيرة. ادفع لوحة المواد ، قضيب المادة معقول ، قوة كافية. سمك اللوح وقوة الربط للركيزة ، وكمية الغراء ، وقوة الربط لرقائق النحاس والحرارة والرطوبة والوقت هي أيضًا عوامل يجب أخذها في الاعتبار عند تحليل عيوب جودة الطمس.