PCB introducción al procesamiento de apariencia

El procesamiento de supresión, orificio y forma de PCB puede adoptar el método de supresión de troquel, para procesar PCB simple o PCB con requisitos no muy altos se puede adoptar el método de supresión. Adecuado para la producción de PCB de bajo nivel y gran cantidad con requisitos no muy altos y requisitos de forma no muy altos, con bajo costo.

Puñetazo:

Producción de lotes grandes, el tipo y número de orificios y la forma compleja de sustrato de papel de una cara y sustrato de tela de vidrio epoxi con orificios no metálicos de doble cara, generalmente utilizando una o varias troqueladoras.

Procesamiento de formas:

Volumen de producción de tableros impresos con forma de panel único y doble panel grande, generalmente por troquel. Según el tamaño de la placa impresa, se puede dividir en troquel superior y descendente.

Procesamiento compuesto:

Para acortar el ciclo de fabricación y mejorar la productividad, se utiliza una matriz compuesta para procesar los orificios y las formas de un solo panel al mismo tiempo.

Para procesar cartón impreso con molde, la clave es el diseño y procesamiento del molde, lo que requiere conocimientos técnicos profesionales. Además, la instalación y depuración de moho también son muy importantes. En la actualidad, la mayoría de los moldes de los fabricantes de PCB son procesados ​​por fábricas externas.

Precauciones para la instalación de moldes:

1. De acuerdo con el cálculo del diseño de la matriz de la fuerza de corte, el tamaño de la matriz, la altura de cierre de la prensa elegida (incluido el tipo, el tonelaje).

2. Inicie el punzón, verifique que el embrague, el freno, el control deslizante y otras partes estén normales, el mecanismo de funcionamiento sea confiable, no debe haber un fenómeno de impacto continuo.

3. La almohadilla de hierro debajo del troquel, generalmente de 2 piezas, se debe esmerilar en la amoladora al mismo tiempo, para garantizar que el troquel se instale en paralelo y vertical. Colocación de la almohadilla de hierro de la posición de salto que no evita que el material caiga al mismo tiempo que cerca del centro del molde.

4. Prepare varios juegos de placa de presión y tornillos de placa de presión de cabeza en T para su uso correspondiente con el molde. El extremo delantero de la placa de prensa no debe tocar la pared recta del troquel inferior. Se debe colocar tela de esmeril entre las superficies de contacto y se deben apretar los tornillos.

5. Al instalar el molde, preste atención a los tornillos y tuercas del troquel inferior para no tocar el troquel superior (el troquel superior cae y se cierra).

6. Al ajustar el molde, intente utilizar el manual en lugar del motor.

7. Para mejorar el rendimiento de blanqueo del sustrato, el sustrato de papel debe calentarse. Su temperatura de 70 ~ 90 ℃ es la mejor.

El orificio y la forma de la placa impresa de corte de troquel tienen los siguientes defectos de calidad:

Levantado alrededor del agujero o la hoja de cobre deformada o en capas; Hay grietas entre los agujeros; La desviación de la posición del orificio o el orificio en sí no es vertical; Rebaba; Sección rugosa; El tablero impreso está deformado en el fondo de la olla; Chatarra saltando; Mermelada de residuos.

Los pasos de inspección y análisis son los siguientes:

Compruebe si la fuerza de punzonado y la rigidez de la punzonadora son suficientes; El diseño de la matriz es razonable, lo suficientemente rígido; Columna de matriz y guía convexa, cóncava, se logra precisión de mecanizado de manguito guía, la instalación es concéntrica, vertical. Si la holgura de ajuste es pareja. El espacio entre convexo y cóncavo es demasiado pequeño o demasiado grande para producir defectos de calidad, que es el problema más importante en el diseño, procesamiento, depuración y uso de moldes. No se permite redondear ni biselar los bordes convexos y cóncavos de la matriz. No se permite perforar con conicidad, especialmente cuando no se permite perforar conos tanto normales como invertidos. En producción, siempre debemos prestar atención a si el borde del dado convexo y cóncavo está desgastado. La boca de descarga es razonable, pequeña resistencia. Empuje el tablero de material, la varilla de material es razonable, fuerza suficiente. El grosor de la placa y la fuerza de unión del sustrato, la cantidad de pegamento y la fuerza de unión de la lámina de cobre, el calor y la humedad y el tiempo también son factores a considerar en el análisis de los defectos de calidad de corte.