PCB danasîna pêvajoya xuyangê

Pelkirina PCB, hilberandina kun û şeklê dikare rêbaza vemirandinê bigire, ji bo pêvajoykirina PCB an PCB -ya hêsan bi daxwazên ne pir zêde dikare rêbaza paqijkirinê bigire. Minasib ji bo hilberîna asta nizm û mîqyasa mezin a PCB -ê bi hewcedariya ne pir zêde û hewcedariya şeklê pir zêde, bi lêçûnek kêm.

Punch:

Hilberîna berhevokek mezin, celeb û jimara kun û şiklê tevlihev ê substratê kaxezê yê yek-alî û substratê kincê epoksî yê ne metalî yê du-alî, bi gelemperî yek an çend qulikên mirinê bikar tînin.

Pêvajoya şeklê:

Volume hilberandina tabela çapkirî ya panelek mezin û şeklê panela dualî, bi gelemperî ji hêla mirinê ve. Li gorî mezinahiya tabloya çapkirî, ew dikare li serşoka jorîn û ketî were dabeş kirin.

Proseskirina tevlihev:

Ji bo ku meriv çerxa hilberînê kurt bike û hilberîneriyê baştir bike, mirina tevlihev tê bikar anîn ku di heman demê de kun û şiklên panelê yekane jî pêvajoyê bike.

Ji bo ku hûn tabloya çapkirî ya bi qalikê pêvajoyê bikin, ya sereke sêwirandin û hilberandina qalibê ye, ku jê re zanîna teknîkî ya profesyonel hewce dike. Digel vê yekê, sazkirin û rakirina qalikê jî pir girîng e. Heya nuha, piraniya qalibên hilberînerên PCB -ê ji hêla kargehên derveyî ve têne pêvajoy kirin.

Tedbîrên ji bo sazkirina qalikê:

1. Li gorî hesabkirina sêwirana mirinê ya hêza valakirinê, mezinahiya mirinê, bilindahiya girtinê ya bijartina çapê (tê de celeb, tonaz).

2. Pûçê dest pê bikin, pişk, şikandin, slider û parçeyên din normal in, mekanîzmaya xebitandinê pêbawer e, divê fenomenek bandora domdar tune be.

3. Pêçiya hesin a di binê mirinê de, bi gelemperî 2 perçe, divê di heman demê de li ser gewrê were ax kirin, da ku bicîh bibe ku mirî paralel û vertical tê saz kirin. Padkirina hesinî ya pozê lebatê ya ku nahêle ku materyal di heman demê de nêzî navenda qalibê bibe.

4. Ji bo karanîna pêwendîdar a bi qalikê re çend setên plakaya pêlêkirinê û screwên plakaya t-serî amade bikin. Pêdivî ye ku pêşiya pêşîn a plakaya çapê bi dîwarê rasterast ê mirinê yê jêrîn nekeve. Pêdivî ye ku kincê Emery di navbera rûkên pêwendiyê de were danîn û pêl werin teng kirin.

5. Dema sazkirina qalibê, bala xwe bidin pêl û gûzên li ser miriya jêrîn ku nekevin jûreya jorîn (miriya jorîn dadikeve û digire).

6. Dema ku hûn qalikê eyar dikin, hewl bidin ku ji motorê pirtir manual bikar bînin.

7. Ji bo ku meriv performansa paqijkirinê ya jêrzemînê baştir bike, divê binê kaxezê were germ kirin. Germahiya wê heya 70 ~ 90 the çêtirîn e.

Kun û şiklê tabloya çapkirî ya ku vedihewîne qalîteya jêrîn heye:

Li dora qulikê an pelê sifir rakirî an qatkirî rabûye; Di navbera qulikan de çirûsk hene; Devjêberdana poz an qul bixwe ne vertical e; Burr; Beşa hişk; Tabloya çapkirî di binê potê de tê çikilandin; Scrap jumping up; Jam çopê.

Gavên teftîş û analîzê wiha ne:

Vebijêrin ka hêza lêdanê û hişkbûna çapa lêdanê bes e; Sêwirana maqûl, têra xwe hişk e; Konveks, stûna mirinê û stûna rêber, rastbûna makîneya kincê rêber tê bidestxistin, sazkirin konsantrîk, vertical e. Ma gelo paqijiya fitarê jî ye. Cûdahiya di navbera konveks û konkave de pir hindik an pir mezin e ku kêmasiyên kalîteyê derxe holê, ku di sêwirandin, pêvajo kirin, debugkirin û karanînê de pirsgirêka herî girîng e. Riyên mirî yên konveks û kuncî nahêlin ku werin çikilandin û xalîçekirin. Punch nayê destûr kirin ku taper hebe, nemaze dema ku lêdana herdu konikên normal û berevajî nayê destûr kirin. Di hilberînê de, pêdivî ye ku em her gav bala xwe bidin ka qeraxa kewara konveks û xalîçê li xwe kiriye. Devê derxistinê maqûl e, berxwedanek piçûk e. Desteya materyalê bişkînin, rodê maddî maqûl e, hêzek bes e. Qalindiya plakayê û hêza girêdanê ya substartê, mîqdara benîştê, û hêza girêdana pelika sifir, germahî û şilbûn û dem jî faktorên ku di analîzkirina kêmasiyên qalîteya qirêj de têne hesibandin in.