PCB introduksjon av utseendebehandling

PCB blanking, hull og form behandling kan vedta die blanking metode, for behandling enkelt PCB eller PCB med ikke veldig høye krav kan vedta blanking metode. Egnet for produksjon av lavt nivå og store mengder PCB med ikke veldig høye krav og ikke veldig høye formkrav, med lave kostnader.

Stans:

Produksjon av store partier, type og antall hull og kompleks form av ensidig papirsubstrat og dobbeltsidig ikke-metallisk hull i epoksyglassdukunderlag, vanligvis ved bruk av ett eller flere stansemaskiner.

Formbehandling:

Trykt brett produksjonsvolum stort enkelt panel og dobbelt panel form, vanligvis av dør. I henhold til størrelsen på det trykte brettet, kan det deles inn i øvre og fallende dør.

Sammensatt behandling:

In order to shorten the manufacturing cycle and improve productivity, composite die is used to process the holes and shapes of single panel at the same time.

For å behandle trykt brett med mugg, er nøkkelen design og behandling av mugg, som krever profesjonell teknisk kunnskap. I tillegg er installasjon og feilsøking av mugg også veldig viktig. For tiden behandles de fleste formene til PCB -produsenter av eksterne fabrikker.

Forholdsregler for mugginstallasjon:

1. I henhold til dørkonstruksjonsberegningen av tømmekraft, størrelsen på matrisen, lukkingshøyden til valg av trykk (inkludert type, tonnasje).

2. Start slag, kontroller at clutchen, bremsen, glidebryteren og andre deler er normale, driftsmekanismen er pålitelig, det må ikke være noe kontinuerlig slagfenomen.

3. Strykejernet under dysen, vanligvis 2 stykker, må males på slipemaskinen samtidig for å sikre at matrisen er installert parallelt og vertikalt. Platejern plassering av sprangposisjonen som ikke forhindrer at materiale faller samtidig som nær formens senter.

4. Forbered flere sett med presseplater og T-hodeskruer for tilsvarende bruk med formen. Forsiden av presseplaten skal ikke berøre den rette veggen i den nedre matrisen. Emery klut bør plasseres mellom kontaktflatene og skruene må strammes.

5. Når du installerer formen, vær oppmerksom på skruene og mutrene på den nedre dysen for ikke å berøre den øvre dysen (den øvre matrisen faller og lukkes).

6. Når du justerer formen, prøv å bruke manuell i stedet for motor.

7. For å forbedre blankingytelsen til substratet, bør papirsubstratet varmes opp. Temperaturen til 70 ~ 90 ℃ er den beste.

Hullet og formen på tryktavlen med matte har følgende kvalitetsfeil:

Hevet rundt hullet eller kobberfolien vridd eller lagdelt; Det er sprekker mellom hullene; Hullposisjonsavvik eller hull i seg selv er ikke vertikalt; Burr; Grov seksjon; Det trykte brettet er vridd inn i bunnen av gryten; Skrap som hopper opp; Avfallssyltetøy.

Inspeksjons- og analysetrinnene er som følger:

Kontroller om slagkraften og stivheten til slagpressen er nok; Die design er rimelig, stiv nok; Konveks, konkav dør og føringssøyle, nøyaktighet ved bearbeiding av styrehylse oppnås, installasjonen er konsentrisk, vertikal. Om passformklaring er jevn. Gapet mellom konveks og konkav er for liten eller for stor til å produsere kvalitetsfeil, som er det viktigste problemet i formdesign, prosessering, feilsøking og bruk. Konvekse og konkave dørkanter er ikke tillatt avrundet og faset. Punch er ikke tillatt å ha konisk, spesielt når stansing av både vanlige og inverterte kjegler ikke er tillatt. I produksjonen bør vi alltid ta hensyn til om kanten på konveks og konkav dør er slitt. Utslippsmunnen er rimelig, liten motstand. Skyv materialbrettet, materialstangen er rimelig, nok kraft. Platenes tykkelse og substratets bindingskraft, limmengden og bindingsstyrken til kobberfolie, varme og fuktighet og tid er også faktorer som skal vurderes i analysen av blanking -kvalitetsfeil.