PCB Въведение за обработка на външния вид

Затъмняването на печатни платки, обработката на отвори и формата може да приеме метод за затъмняване, за обработка на проста печатна платка или печатна платка с не много високи изисквания може да се използва метод на затъмняване. Подходящ за производство на ниско ниво и голямо количество ПХБ с не много високи изисквания и не много високи изисквания за форма, с ниска цена.

Удар:

Производство на голяма партида, вида и броя на отворите и сложната форма на едностранна хартиена подложка и двустранна неметална дупка епоксидна стъклена тъканна подложка, обикновено с използване на една или няколко щанцови щанци.

Обработка на форма:

Обем на производство на печатни плоскости голям единичен панел и форма на двоен панел, обикновено чрез матрица. Според размера на печатната дъска, тя може да бъде разделена на горна и падаща матрица.

Композитна обработка:

In order to shorten the manufacturing cycle and improve productivity, composite die is used to process the holes and shapes of single panel at the same time.

За да се обработи печатна дъска с мухъл, ключът е проектирането и обработката на мухъл, което изисква професионални технически познания. В допълнение, инсталирането и отстраняването на грешки на мухъл също са много важни. Понастоящем повечето от матриците на производителите на печатни платки се обработват от външни фабрики.

Предпазни мерки при монтаж на мухъл:

1. Съгласно изчисляването на матрицата за затваряща сила, размера на матрицата, височината на затваряне по избор на пресата (включително тип, тонаж).

2. Стартирайте перфоратора, проверете дали съединителят, спирачката, плъзгачът и другите части са нормални, работният механизъм е надежден, не трябва да има явление за непрекъснат удар.

3. The pad iron under the die, generally 2 pieces, must be ground on the grinder at the same time, to ensure that the die is installed parallel and vertical. Pad iron placement of the leap position that does not prevent material falling at the same time as close to the mold center.

4. Подгответе няколко комплекта винтове за притискаща плоча и Т-образна преса за съответно използване с формата. Предният край на пресовата плоча не трябва да докосва правите стени на долната матрица. Шлифовъчната кърпа трябва да бъде поставена между контактните повърхности и винтовете трябва да бъдат затегнати.

5. Когато монтирате матрицата, обърнете внимание на винтовете и гайките на долната матрица, за да не докосвате горната матрица (горната матрица пада и се затваря).

6. Когато настройвате матрицата, опитайте се да използвате ръчно, а не моторно.

7. За да се подобри затъпяването на субстрата, хартиеният субстрат трябва да се нагрее. Неговата температура до 70 ~ 90 ℃ е най -добрата.

Отворът и формата на щампованата щампа имат следните дефекти в качеството:

Повдигнат около отвора или медното фолио изкривено или наслоено; Между дупките има пукнатини; Отклонението на позицията на дупката или самата дупка не са вертикални; Burr; Груб участък; Отпечатаната дъска е изкривена в дъното на съда; Скрап скача нагоре; Отпадъчно сладко.

Стъпките за проверка и анализ са следните:

Проверете дали силата на пробиване и твърдостта на щанцовата преса са достатъчни; Дизайнът на матрицата е разумен, достатъчно твърд; Изпъкнала, вдлъбната матрица и водеща колона, постигната е точността на обработка на направляващата втулка, монтажът е концентричен, вертикален. Дали хлабината на прилягане е равна. Разликата между изпъкнала и вдлъбната е твърде малка или твърде голяма, за да се получат дефекти в качеството, което е най -важният проблем при проектирането, обработката, отстраняването на грешки и използването на матрицата. Изпъкналите и вдлъбнатите ръбове на матрицата не могат да бъдат заоблени и скосени. Не е позволено перфорирането да има конус, особено когато не се допуска пробиване както на нормални, така и на обърнати конуси. При производството винаги трябва да обръщаме внимание дали ръбът на изпъкнала и вдлъбната матрица е износен. Изпускателната уста е разумна, малка съпротива. Push the material board, the material rod is reasonable, enough force. Дебелината на плочата и свързващата сила на основата, количеството лепило и свързващата сила на медното фолио, топлината и влажността и времето също са фактори, които трябва да се вземат предвид при анализа на дефектите в качеството на затъмняване.