پي سي بي ظاهري پروسيسنگ تعارف

پي سي بي بليڪ ڪرڻ ، سوراخ ۽ شڪل پروسيسنگ ڪري سگھي ٿي مري وkingڻ وارو طريقو ، سادي پي سي بي يا پي سي بي جي پروسيسنگ لاءِ نه تمام گھڻيون گهرجون خالي ڪرڻ جو طريقو اختيار ڪري سگھن ٿيون. مناسب گھٽ سطح ۽ وڏي مقدار جي پي سي بي جي پيداوار لاءِ نه تمام گھڻي گھرج سان ۽ نه تمام وڏي شڪل جي گهرج سان ، گھٽ قيمت سان.

پنگريو:

وڏي بيچ جي پيداوار ، سوراخن جو قسم ۽ تعداد ۽ پيچيده شڪل ھڪڙي رخا واري پيپر سبسٽراٽ جي ۽ doubleٽي رخا غير دھاتي سوراخ epoxy گلاس ڪپڙي جي سبسٽريٽ جو ، عام طور تي ھڪ يا گھڻن ڊائي پنچنگ استعمال ڪندي.

شڪل پروسيسنگ:

tedپيل بورڊ جي پيداوار جو مقدار وڏو اڪيلو پينل ۽ ڊبل پينل شڪل ، عام طور تي مرڻ سان. printedپيل بورڊ جي سائيز جي مطابق ، ان کي اوپري ۽ گرڻ واري مرڻ ۾ ورهائي سگھجي ٿو.

جامع پروسيسنگ:

مينوفيڪچرنگ سائيڪل کي ننenو ڪرڻ ۽ پيداوار و improveائڻ لاءِ ، جامع ڊائي استعمال ڪئي ويندي آھي ھڪڙي پينل جي سوراخن ۽ شڪلين کي پروسيس ڪرڻ لاءِ سائي وقت.

printedپيل بورڊ کي moldاھڻ سان پروسيس ڪرڻ لاءِ ، چا keyي آھي moldاھڻ جي ڊيزائن ۽ پروسيسنگ ، جنھن لاءِ گھرجي فني .اڻ. ان کان علاوه ، moldاھڻ جي انسٽاليشن ۽ ڊيبگنگ پڻ تمام اھم آھن. هن وقت ، اڪثر پي سي بي manufacturersاهيندڙن جا moldهيل externalاهرين فيڪٽرين پاران پروسيس ڪيا ون ٿا.

سھڻي تنصيب لاءِ احتياطي تدبيرون:

1. بليڪنگ فورس جي ڊيزائين ڊيزائين جي حساب موجب ، مرڻ جي سائيز ، پريس جي پسند جي بندش جي اوچائي (بشمول قسم ، ٽونج).

2. پنچ شروع ڪريو ، چيڪ ڪريو ڪلچ ، بريڪ ، سلائيڊر ۽ partsيا حصا عام آھن ، آپريٽنگ ميڪانيزم قابل اعتماد آھي ، اتي ھجڻ گھرجي ڪو مسلسل اثر وارو رجحان.

3. مرڻ ھي underان پيڊ آئرن ، عام طور تي 2 ٽڪرا ، ساinderئي وقت گرائنڊر تي زمين ھجڻ گھرجن ، انھيءَ thatالھ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊائي انسٽال ٿيل آھي متوازي ۽ عمودي. پيڊ آئرن کي ليپ پوزيشن ۾ ل thatائڻ جيڪو مواد کي گرڻ کان نٿو روڪي سا theئي وقت مولڊ سينٽر جي ويجھو.

4. plateاھڻ سان لا useاپيل استعمال لاءِ د plateائڻ واري پليٽ ۽ ٽي ھيڊ پريس ڪرڻ واري پليٽ اسڪرو جا ڪيترائي سيٽ تيار ڪريو. پريس پليٽ جي ا endئين پ endاڙيءَ کي ھي touchئين مرڻ واري س wallي wallت کي ھٿ نه لڻ گھرجي. ايمري ڪپڙو رابطي جي مٿارن جي وچ ۾ رکيو وي ۽ سکرو کي سخت ڪيو وي.

5. theھيل کي انسٽال ڪرڻ وقت ، sيان ڏيو پيچرن ۽ نٽ تي ھي dieين ڊائيءَ تي نه ته اپر ڊائي کي نه (ُھو (اپر ڊائي dropsٽي ٿو ۽ بند ٿئي ٿو).

6. جڏهن theھيل کي ترتيب ڏيو ، ڪوشش ڪريو دستي استعمال ڪرڻ جي بجاءِ موٽر جي.

7. سبسٽريٽ جي ڪمزور ڪارڪردگي کي بھتر ڪرڻ لاءِ ، پيپر سبسٽريٽ کي گرم ڪرڻ گھرجي. ان جو گرمي پد 70 ~ 90 to بھترين آھي.

blanپيل بورڊ جي سوراخ ۽ شڪل ۾ ھي qualityيان معيار جا نقص آھن:

سوراخ جي چوisedاري و orيل يا ٽامي جو ورق pedريل يا پرتدار؛ سوراخن جي وچ ۾ ٽڪرا آھن سوراخ پوزيشن انحراف يا سوراخ پاڻ نه آهي عمودي؛ rور؛ سخت حصو؛ printedپيل بورڊ برتن جي تري ۾ ويڙھيل آھي اسڪريپ جمپنگ مٿي فضول جام.

چڪاس ۽ تجزيا جا مرحلا هن ريت آهن:

چيڪ ڪريو ته پنچنگ فورس ۽ پنچ پريس جي سختي ڪافي آھي مرو ڊيزائين مناسب آهي ، ڪافي سخت؛ Convex ، concave die ۽ guide colum ، گائيڊ آستين جي مشيننگ جي درستگي حاصل ڪئي و installationي ٿي ، تنصيب مرڪزي ، عمودي آھي. theا فٽ ڪليئرنس برابر آھي. مخروط ۽ مقطع جي وچ ۾ فرق تمام نن smallو يا تمام وڏو آھي معيار جي خرابين کي پيدا ڪرڻ لاءِ ، جيڪو moldاھڻ جي ڊيزائن ، پروسيسنگ ، ڊيبگنگ ۽ استعمال ۾ س important کان اھم مسئلو آھي. مقطع ۽ مقطع جي ڪنڊن کي اجازت نه آهي ته اهي گول ۽ mڪيل هجن. پنچ کي اجازت ناهي ته ٽيپر هڻي ، خاص طور تي جڏهن normalنهي نارمل ۽ الٽي ڪنڊن کي chingڪڻ جي اجازت ناهي. پيداوار ۾ ، اسان کي ھميشه attentionيان ڏيڻ گھرجي ته conا ڪنڊو ۽ ڪنجوسائي جو ڪنڊو nل آھي. خارج ٿيڻ وارو وات مناسب آهي ، نن smallي مزاحمت. مادي بورڊ کي ushڪيو ، مادي جي چھري مناسب آھي ، ڪافي قوت. پليٽ جي ٿلهي ۽ سبسٽراٽ جي بائينڊنگ فورس ، گلو جو مقدار ، ۽ ٽامي ورق جي پابند قوت ، گرمي ۽ نمي ۽ وقت پڻ آهن عوامل کي غور ڪرڻ لاءِ معيار جي خرابين کي خالي ڪرڻ جي تجزيي ۾.