PCB introduzione all’elaborazione dell’aspetto

La soppressione del PCB, l’elaborazione di fori e forme possono adottare il metodo di tranciatura, per l’elaborazione di PCB o PCB semplici con requisiti non molto elevati possono adottare il metodo di soppressione. Adatto per la produzione di PCB di basso livello e grandi quantità con requisiti non molto elevati e requisiti di forma non molto elevati, a basso costo.

Punch:

Produzione di grandi lotti, il tipo e il numero di fori e la forma complessa del substrato di carta su un lato e del substrato in tessuto di vetro epossidico a doppio lato non metallico, solitamente utilizzando uno o più fustellature.

Elaborazione della forma:

Volume di produzione di cartone stampato a forma di pannello singolo e doppio di grandi dimensioni, solitamente per stampo. In base alle dimensioni del cartone stampato, può essere diviso in dado superiore e discendente.

Lavorazione compositi:

Al fine di abbreviare il ciclo produttivo e migliorare la produttività, la filiera composita viene utilizzata per lavorare contemporaneamente i fori e le sagome del singolo pannello.

Per elaborare il cartone stampato con lo stampo, la chiave è la progettazione e la lavorazione dello stampo, che richiede conoscenze tecniche professionali. Inoltre, anche l’installazione e il debug dello stampo sono molto importanti. Attualmente, la maggior parte degli stampi dei produttori di PCB viene elaborata da fabbriche esterne.

Precauzioni per l’installazione dello stampo:

1. Secondo il calcolo del progetto dello stampo della forza di tranciatura, la dimensione dello stampo, l’altezza di chiusura della scelta della pressa (incluso tipo, tonnellaggio).

2. Avviare il punzone, controllare che frizione, freno, cursore e altre parti siano normali, il meccanismo di funzionamento è affidabile, non deve esserci alcun fenomeno di impatto continuo.

3. Il platorello sotto la filiera, generalmente 2 pezzi, deve essere rettificato contemporaneamente sulla smerigliatrice, per garantire che la filiera sia installata parallela e verticale. Posizionamento del pad iron della posizione di salto che non impedisce la caduta del materiale allo stesso tempo vicino al centro dello stampo.

4. Preparare diversi set di viti della piastra di pressatura e della piastra di pressatura con testa a T per l’uso corrispondente con lo stampo. L’estremità anteriore della piastra di pressatura non deve toccare la parete diritta dello stampo inferiore. La tela smeriglio deve essere posizionata tra le superfici di contatto e le viti devono essere serrate.

5. Quando si installa lo stampo, prestare attenzione alle viti e ai dadi sullo stampo inferiore per non toccare lo stampo superiore (lo stampo superiore cade e si chiude).

6. Quando si regola lo stampo, provare a utilizzare il manuale anziché il motore.

7. Per migliorare le prestazioni di tranciatura del supporto di stampa, il supporto di carta deve essere riscaldato. La sua temperatura a 70 ~ 90 ℃ è la migliore.

Il foro e la forma del pannello stampato di tranciatura presentano i seguenti difetti di qualità:

Rialzato attorno al foro o alla lamina di rame deformata o stratificata; Ci sono crepe tra i fori; La deviazione della posizione del foro o il foro stesso non è verticale; bava; Sezione grezza; Il cartone stampato è deformato sul fondo del vaso; Rottami che saltano su; Marmellata di scarto.

Le fasi di ispezione e analisi sono le seguenti:

Verificare se la forza di punzonatura e la rigidità della punzonatrice sono sufficienti; Il design dello stampo è ragionevole, abbastanza rigido; Matrice convessa, concava e colonna guida, si ottiene la precisione di lavorazione del manicotto guida, l’installazione è concentrica, verticale. Se la distanza di adattamento è uniforme. Il divario tra convesso e concavo è troppo piccolo o troppo grande per produrre difetti di qualità, che è il problema più importante nella progettazione, elaborazione, debug e utilizzo dello stampo. I bordi convessi e concavi delle matrici non possono essere arrotondati e smussati. Il punzone non può avere conicità, specialmente quando non è consentito perforare sia i coni normali che quelli invertiti. Nella produzione, dovremmo sempre prestare attenzione al fatto che il bordo del moncone convesso e concavo sia consumato. La bocca di scarico è ragionevole, piccola resistenza. Spingere il pannello del materiale, l’asta del materiale è ragionevole, forza sufficiente. Anche lo spessore della lastra e la forza di legame del substrato, la quantità di colla e la forza di legame della lamina di rame, il calore, l’umidità e il tempo sono fattori da considerare nell’analisi dei difetti di qualità della tranciatura.