PCB introduktion av utseendebearbetning

PCB -blankning, hål- och formbearbetning kan anta blanking -metoden, för behandling av enkel PCB eller PCB med inte särskilt höga krav kan anta blanking -metod. Lämplig för tillverkning av låg nivå och stor mängd PCB med inte särskilt höga krav och inte särskilt höga formkrav, med låg kostnad.

Stansa:

Produktion av stora partier, typ och antal hål och komplex form av enkelsidigt papperssubstrat och dubbelsidigt icke-metalliskt hål epoxiglasdukunderlag, vanligtvis med en eller flera stansning.

Formbearbetning:

Tryckt brädproduktionsvolym stor enkel panel och dubbel panelform, vanligtvis av form. Enligt storleken på den tryckta kartongen kan den delas in i övre och fallande matris.

Sammansatt bearbetning:

För att förkorta tillverkningscykeln och förbättra produktiviteten används kompositmunstycke för att bearbeta hålen och formerna på en enda panel samtidigt.

För att bearbeta tryckt bräda med mögel är nyckeln design och bearbetning av form, vilket kräver professionell teknisk kunskap. Dessutom är installation och felsökning av mögel också mycket viktigt. För närvarande bearbetas de flesta formarna av PCB -tillverkare av externa fabriker.

Försiktighetsåtgärder för mögelinstallation:

1. Enligt matrisens konstruktionsberäkning av släckkraft, formens storlek, stängningshöjd för pressvalet (inklusive typ, tonnage).

2. Starta stansen, kontrollera att kopplingen, bromsen, reglaget och andra delar är normala, driftsmekanismen är tillförlitlig, det får inte finnas något kontinuerligt slagfenomen.

3. Kuddejärnet under munstyckena, vanligtvis 2 stycken, måste slipas samtidigt på kvarnen för att säkerställa att munstycket installeras parallellt och vertikalt. Kuddejärnplacering av språngpositionen som inte förhindrar att material faller samtidigt som nära formens centrum.

4. Förbered flera uppsättningar pressplatta och T-huvud pressplåtskruvar för motsvarande användning med formen. Pressplattans främre ände får inte vidröra den nedre formens raka vägg. Emery duk ska placeras mellan kontaktytorna och skruvarna måste dras åt.

5. När du installerar formen, var uppmärksam på skruvarna och muttrarna på den nedre formen så att de inte rör den övre formen (den övre formen faller och stängs).

6. När du justerar formen, försök att använda manuell snarare än motor.

7. För att förbättra substratets blankningsprestanda bör papperssubstratet värmas. Dess temperatur till 70 ~ 90 ℃ är den bästa.

Hålet och formen på trycktavlan med formskärm har följande kvalitetsfel:

Upphöjd runt hålet eller kopparfolien skev eller skiktad; Det finns sprickor mellan hålen; Hålpositionavvikelse eller hålet i sig är inte vertikalt; Skorra; Grov sektion; Den tryckta brädan är skev i botten av grytan; Skrot hoppar upp; Avfallssylt.

Inspektions- och analysstegen är följande:

Kontrollera om stanspressens stansningskraft och styvhet är tillräckliga; Die design är rimlig, tillräckligt styv; Konvex, konkav munstycke och styrpelare, styrhylsans bearbetningsnoggrannhet uppnås, installationen är koncentrisk, vertikal. Om passformen är jämn. Klyftan mellan konvex och konkav är för liten eller för stor för att producera kvalitetsfel, vilket är det viktigaste problemet vid formdesign, bearbetning, felsökning och användning. Konvexa och konkava formkanter får inte rundas och fasas. Stansning får inte ha avsmalnande, särskilt när stansning av både normala och inverterade koner inte är tillåten. I produktionen bör vi alltid vara uppmärksamma på om kanten på konvex och konkav form är sliten. Utsläppsmunnen är rimlig, litet motstånd. Tryck på materialbrädan, materialstången är rimlig, tillräckligt med kraft. Plattans tjocklek och substratets bindningskraft, mängden lim och kopparkraftens bindningskraft, värme och luftfuktighet och tid är också faktorer som måste beaktas vid analysen av blankningskvalitetsdefekter.