PCB pagpapakilala ng pagpoproseso ng hitsura

Ang PCB na blangko, pagpoproseso ng butas at hugis ay maaaring magpatibay ng pamamaraan ng die blanking, para sa pagproseso ng simpleng PCB o PCB na may hindi masyadong mataas na mga kinakailangan ay maaaring mag-ampon ng pamamaraang blangko. Angkop para sa paggawa ng mababang antas at malaking dami ng PCB na may hindi masyadong mataas na kinakailangan at hindi masyadong mataas na kinakailangan ng hugis, na may mababang gastos.

Punch:

Ang paggawa ng malaking batch, ang uri at bilang ng mga butas at kumplikadong hugis ng solong panig na substrate ng papel at dobleng panig na di-metal na butas na epoxy na baso na substrate ng tela, na kadalasang gumagamit ng isa o maraming mga die punching.

Pagproseso ng hugis:

Printed board production volume large single panel and double panel shape, usually by die. Ayon sa laki ng naka-print na board, maaari itong nahahati sa itaas at pagbagsak ng mamatay.

Pagproseso ng komposit:

In order to shorten the manufacturing cycle and improve productivity, composite die is used to process the holes and shapes of single panel at the same time.

To process printed board with mold, the key is the design and processing of mold, which requires professional technical knowledge. In addition, the installation and debugging of mold are also very important. At present, most of the mold of PCB manufacturers are processed by external factories.

Pag-iingat para sa pag-install ng amag:

1. Ayon sa pagkalkula ng disenyo ng die ng puwersang blangko, ang laki ng mamatay, ang taas ng pagsasara ng pagpipilian ng pindutin (kabilang ang uri, tonelada).

2. Start the punch, check the clutch, brake, slider and other parts are normal, the operating mechanism is reliable, there must be no continuous impact phenomenon.

3. The pad iron under the die, generally 2 pieces, must be ground on the grinder at the same time, to ensure that the die is installed parallel and vertical. Pad iron placement of the leap position that does not prevent material falling at the same time as close to the mold center.

4. Maghanda ng maraming mga hanay ng pagpindot sa plate at T-head na pagpindot sa mga turnilyo ng plato para sa kaukulang paggamit sa hulma. Ang harap na dulo ng press plate ay hindi dapat hawakan ang tuwid na pader ng mas mababang die. Emery cloth should be placed between the contact surfaces and the screws must be tightened.

5. Kapag nag-i-install ng hulma, bigyang pansin ang mga turnilyo at mani sa ibabang bahagi ng mamatay upang hindi hawakan ang pang-itaas na mamatay (bumabagsak at nagsasara ang itaas na die).

6. Kapag inaayos ang hulma, subukang gumamit ng manu-manong kaysa sa motor.

7. In order to improve the blanking performance of the substrate, the paper substrate should be heated. Ang temperatura nito sa 70 ~ 90 ℃ ay ang pinakamahusay.

Ang butas at hugis ng die blanking nakalimbag na board ay may mga sumusunod na depekto sa kalidad:

Nakataas sa paligid ng butas o ang tanso foil warped o layered; Mayroong mga bitak sa pagitan ng mga butas; Hole position deviation or hole itself is not vertical; Burr; Magaspang na seksyon; The printed board is warped into the bottom of the pot; Scrap jumping up; Sayang ang jam.

Ang mga hakbang sa pag-inspeksyon at pagsusuri ay ang mga sumusunod:

Check whether the punching force and rigidity of the punch press are enough; Makatuwiran ang disenyo ng Die, sapat na matibay; Convex, concave die at gabay ng haligi, nakamit ang katumpakan ng machining ng manggas na nakamit, ang pag-install ay concentric, patayo. Kung pantay man ang fit clearance. Ang agwat sa pagitan ng matambok at malukong ay masyadong maliit o masyadong malaki upang makabuo ng mga depekto sa kalidad, na kung saan ay ang pinakamahalagang problema sa disenyo ng amag, pagproseso, pag-debug at paggamit. Ang matambok at malukong na mga gilid ng mamatay ay hindi pinapayagan na bilugan at ma-chamfer. Hindi pinapayagan ang pagsuntok na magkaroon ng taper, lalo na kapag hindi pinapayagan ang pagsuntok sa parehong normal at baligtad na mga cone. Sa produksyon, dapat nating laging bigyang pansin kung ang gilid ng convex at concave die ay isinusuot. Ang paglabas ng bibig ay makatuwiran, maliit na paglaban. Push the material board, the material rod is reasonable, enough force. Ang kapal ng plato at ang umiiral na puwersa ng substrate, ang dami ng pandikit, at ang puwersang nagbubuklod ng tanso foil, init at halumigmig at oras ay mga kadahilanan din na isasaalang-alang sa pagtatasa ng mga blangkong kalidad na depekto.