PCB úvod do spracovania vzhľadu

Zakrytie plošných spojov, spracovanie otvorov a tvarov môže prijať metódu zaslepovania, na spracovanie jednoduchých PCB alebo PCB s nie príliš vysokými požiadavkami je možné použiť metódu zaslepovania. Vhodný na výrobu nízkoúrovňových a veľkých množstiev PCB s nie veľmi vysokými požiadavkami a nie príliš vysokými požiadavkami na tvar, s nízkymi nákladmi.

Punč:

Výroba veľkých dávok, typu a počtu otvorov a zložitého tvaru jednostranného papierového substrátu a obojstranného substrátu z epoxidovej sklenenej tkaniny s nekovovým otvorom, spravidla s použitím jedného alebo viacerých dierovacích nástrojov.

Spracovanie tvaru:

Objem výroby tlačených dosiek veľký, jeden panel a dvojpanelový tvar, zvyčajne formou. Podľa veľkosti tlačenej dosky je možné rozdeliť na hornú a klesajúcu matricu.

Kompozitné spracovanie:

Aby sa skrátil výrobný cyklus a zlepšila produktivita, používa sa kompozitná matrica na súčasné spracovanie otvorov a tvarov jedného panelu.

Na spracovanie tlačenej dosky s plesňou je kľúčový návrh a spracovanie formy, ktoré si vyžaduje odborné technické znalosti. Okrem toho je veľmi dôležitá aj inštalácia a ladenie plesní. V súčasnosti väčšinu foriem výrobcov plošných spojov spracovávajú externé továrne.

Opatrenia pri inštalácii formy:

1. Podľa výpočtu konštrukcie matrice zatváracej sily, veľkosti matrice, výšky uzáveru podľa výberu lisu (vrátane typu, tonáže).

2. Spustite dierovač, skontrolujte, či sú spojka, brzda, posúvač a ostatné diely normálne, či je ovládací mechanizmus spoľahlivý, nesmie dochádzať k žiadnym súvislým nárazovým javom.

3. Žehliaca podložka pod matricu, spravidla 2 kusy, sa musí súčasne brúsiť na brúske, aby sa zaistilo, že je matrica inštalovaná rovnobežne a zvisle. Umiestnenie podložky v mieste skoku, ktoré nezabráni tomu, aby materiál padal súčasne blízko stredu formy.

4. Pripravte niekoľko sád skrutiek lisovacej dosky a lisovacej dosky s hlavou T na zodpovedajúce použitie s formou. Predný koniec lisovacej dosky by sa nemal dotýkať rovnej steny spodnej matrice. Medzi kontaktné povrchy je potrebné umiestniť Emery handričku a skrutky dotiahnuť.

5. Pri inštalácii formy dávajte pozor na skrutky a matice na spodnej matrici, aby sa nedotýkali hornej matrice (horná matrica klesá a zatvára sa).

6. Pri úprave formy skúste použiť radšej manuálny než motorový.

7. Aby sa zlepšil výkon zatemňovania substrátu, papierový substrát by sa mal zahriať. Najlepšie je teplota 70 až 90 ℃.

Otvor a tvar tlačenej dosky zaslepovacej matrice majú nasledujúce chyby kvality:

Zdvihnuté okolo otvoru alebo medená fólia zdeformovaná alebo vrstvená; Medzi otvormi sú praskliny; Odchýlka polohy otvoru alebo samotný otvor nie je zvislý; Burr; Hrubý úsek; Doska s potlačou sa zdeformuje na dno hrnca; Šrot vyskočil; Odpadkový džem.

Kroky kontroly a analýzy sú tieto:

Skontrolujte, či je sila na dierovanie a tuhosť lisovacieho lisu dostatočné; Konštrukcia matrice je rozumná, dostatočne pevná; Konvexná, konkávna matrica a vodiaci stĺp, presnosť obrábania vodiaceho puzdra je dosiahnutá, inštalácia je sústredná, zvislá. Či je svetlá výška rovnomerná. Medzera medzi konvexnými a konkávnymi je príliš malá alebo príliš veľká na to, aby spôsobila chyby kvality, čo je najdôležitejší problém pri návrhu formy, spracovaní, ladení a použití. Konvexné a konkávne okraje matrice nesmú byť zaoblené a skosené. Dierovanie nesmie mať zúženie, najmä keď nie je povolené dierovanie normálnych ani obrátených kužeľov. Pri výrobe by sme mali vždy dbať na to, či je hrana konvexnej a konkávnej matrice opotrebovaná. Vypúšťacie ústa sú primerané, malý odpor. Zatlačte dosku s materiálom, tyč materiálu je primeraná, dostatočná sila. Hrúbka dosky a väzbová sila substrátu, množstvo lepidla a väzbová sila medenej fólie, teplo a vlhkosť a čas sú tiež faktory, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri analýze defektov kvality zaslepenia.