PCB izskata apstrādes ievads

PCB iztukšošana, caurumu un formu apstrāde var pieņemt matēšanas metodi, vienkāršu PCB vai PCB apstrādei ar ne pārāk augstām prasībām var izmantot dzēšanas metodi. Piemērots zema līmeņa un liela daudzuma PCB ražošanai ar ne pārāk augstu prasību un ne pārāk augstu formas prasību ar zemām izmaksām.

Perforators:

Lielas partijas ražošana, vienpusēja papīra substrāta un divpusēja nemetāliska cauruma epoksīda stikla auduma pamatnes tipu un skaitu un sarežģīto formu, parasti izmantojot vienu vai vairākus štancēšanas veidus.

Formas apstrāde:

Iespiestas plātnes ražošanas apjoms ir liels viens panelis un dubultā paneļa forma, parasti ar matricu. Atbilstoši iespiestās plātnes izmēram to var iedalīt augšējā un krītošajā veidnē.

Kompozīta apstrāde:

Lai saīsinātu ražošanas ciklu un uzlabotu produktivitāti, kompozītmateriālu veidni izmanto, lai vienlaikus apstrādātu viena paneļa caurumus un formas.

Lai apstrādātu iespiedpapīru ar pelējumu, galvenais ir pelējuma dizains un apstrāde, kas prasa profesionālas tehniskās zināšanas. Turklāt pelējuma uzstādīšana un atkļūdošana ir arī ļoti svarīga. Pašlaik lielāko daļu PCB ražotāju veidņu apstrādā ārējās rūpnīcas.

Piesardzības pasākumi pelējuma uzstādīšanai:

1. Saskaņā ar matricas konstrukcijas aprēķinu par tukšuma spēku, matricas izmēru, preses izvēles aizvēršanas augstumu (ieskaitot veidu, tonnāžu).

2. Sāciet perforatoru, pārbaudiet, vai sajūgs, bremze, slīdnis un citas detaļas ir normālas, darbības mehānisms ir uzticams, nedrīkst būt nepārtraukta trieciena parādība.

3. Gludeklis zem matricas, parasti 2 gabali, vienlaikus jāsasmalcina uz dzirnaviņām, lai nodrošinātu, ka matrica ir uzstādīta paralēli un vertikāli. Dzelzs lēciena novietojums, kas neliedz materiālam nokrist vienlaikus ar veidnes centru.

4. Sagatavojiet vairākus presēšanas plāksnes un T veida galvas presēšanas plāksnes skrūvju komplektus atbilstošai lietošanai ar veidni. Preses plāksnes priekšpusei nevajadzētu pieskarties apakšējās formas taisnajai sienai. Starp kontaktvirsmām jānovieto smilšpapīrs un jāpievelk skrūves.

5. Uzstādot veidni, pievērsiet uzmanību skrūvēm un uzgriežņiem apakšējā veidnē, lai nepieskartos augšējai veidnei (augšējā forma nokrīt un aizveras).

6. Pielāgojot veidni, mēģiniet izmantot manuālo, nevis motoru.

7. Lai uzlabotu pamatnes iztukšošanas veiktspēju, papīra pamatne ir jāuzsilda. Labākā ir tā temperatūra līdz 70–90 ℃.

Urbjpapīra caurumam un formai ir šādi kvalitātes trūkumi:

Pacelts ap caurumu vai vara folija deformēta vai slāņota; Starp caurumiem ir plaisas; Atveres stāvokļa novirze vai caurums nav vertikāls; Burr; Rupja sadaļa; Iespiestais dēlis ir izlocīts katla apakšā; Metāllūžņu lekt uz augšu; Atkritumu ievārījums.

Pārbaudes un analīzes soļi ir šādi:

Pārbaudiet, vai štancēšanas spēks un štancēšanas preses stingrība ir pietiekama; Die dizains ir saprātīgs, pietiekami stingrs; Izliekta, ieliekta matrica un virzošā kolonna, tiek sasniegta vadotņu uzmavas apstrādes precizitāte, uzstādīšana ir koncentriska, vertikāla. Vai derīguma klīrenss ir vienmērīgs. Plaisa starp izliektu un ieliektu ir pārāk maza vai pārāk liela, lai radītu kvalitātes defektus, kas ir vissvarīgākā veidņu veidošanas, apstrādes, atkļūdošanas un lietošanas problēma. Izliektas un ieliektas veidņu malas nav atļauts noapaļot un nošķelt. Perforators nedrīkst būt konusveida, it īpaši, ja nav atļauts štancēt gan parastos, gan apgrieztos konusus. Ražošanā mums vienmēr jāpievērš uzmanība tam, vai ir nolietojusies izliekta un ieliekta matricas mala. Izlādes mute ir saprātīga, neliela pretestība. Nospiediet materiāla dēli, materiāla stienis ir saprātīgs, pietiekams spēks. Plāksnes biezums un pamatnes saistošais spēks, līmes daudzums un vara folijas saistošais spēks, siltums un mitrums un laiks ir arī faktori, kas jāņem vērā, analizējot tukšuma kvalitātes defektus.